一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置的制作方法

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置。

背景技术：

中走丝,df1a线切割编控系统是基于windowsxp平台的线切割编控系统，是线切割领域内的cad和cam系统的有机结合。df1a线切割编控系统是慢走丝线切。现东方数控基df1a线切割编控系统开发用在中走丝编控系统。中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，可以理解为：能多次切割的快走丝，但它的加工切割速度并不比快走丝慢，反而要高于快走丝，只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果，此时计算的是平均效率，并不是最高效率，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制，可以根据需要进行调节。

现有的中走丝步进控制柜在生产过程中，静电，是对中走丝步进控制柜最大的危害之一，而在中走丝步进控制柜的生产过程中，很容易在生产过程中产生静电。

因此我们需要提出一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，控制开关此时控制第二电动推杆，第二电动推杆带动静电导出贴头和静电导出链条移动至中走丝步进控制柜一侧，触碰中走丝步进控制柜，可通过静电导出贴头和静电导出链条将中走丝步进控制柜所产生的静电导出，从而实现在中走丝步进控制柜生产过程中实现静电防护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有机架，所述机架内顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出杆端固定连接有支撑板，所述支撑板两端均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆远离支撑板一端均固定安装有滑轮，两组所述滑轮滑动连接于机架内，所述机架一侧固定安装有控制开关，所述支撑板下表面固定安装有电流信号采集器，所述控制开关和电流信号采集器电性连接，所述电流信号采集器底端固定安装有电涡流位移传感器，所述电涡流位移传感器与底端粘接有静电感应贴片，所述电流信号采集器、电涡流位移传感器和静电感应贴片电性连接，所述机架一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出杆端固定连接有静电导出贴头，所述静电导出贴头底端固定连接有接地的静电导出链条，所述控制开关、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。

优选的，所述第一电动推杆设置为两组，且两组所述第一电动推杆均设置为步进式电动推杆。

优选的，所述机架内开设有滑槽，所述滑轮滑动连接于滑槽内。

优选的，所述静电导出贴头设置为铝合金贴头。

优选的，所述工作台上表面开设有通槽，所述静电导出链条贯穿于通槽内。

优选的，所述工作台底部固定安装有支腿，所述支腿设置为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过当中走丝步进控制柜在生产过程中淤积了一定量的静电后，吸附静电感应贴片进行摆动，电涡流位移传感器采集到静电感应贴片的摆动信息，并由电流信号采集器采集到电涡流位移传感器的电流信号变化，电流信号采集器将电流信号变化信息反馈至控制开关，控制开关此时控制第二电动推杆，第二电动推杆带动静电导出贴头和静电导出链条移动至中走丝步进控制柜一侧，触碰中走丝步进控制柜，可通过静电导出贴头和静电导出链条将中走丝步进控制柜所产生的静电导出，从而实现在中走丝步进控制柜生产过程中实现静电防护。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型主视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、工作台；101、通槽；2、机架；201、滑槽；3、第一电动推杆；4、支撑板；5、支撑杆；6、滑轮；7、电流信号采集器；8、电涡流位移传感器；9、静电感应贴片；10、第二电动推杆；11、控制开关；12、静电导出贴头；13、静电导出链条；14、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有机架2，机架2内顶部固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3设置为两组，且两组第一电动推杆3均设置为步进式电动推杆，设置两组，为支撑板4下降提供稳定的支撑力；第一电动推杆3的输出杆端固定连接有支撑板4，支撑板4两端均固定连接有支撑杆5，两组支撑杆5远离支撑板4一端均固定安装有滑轮6，两组滑轮6滑动连接于机架2内，机架2内开设有滑槽201，滑轮6滑动连接于滑槽201内，设置滑槽201和滑轮6匹配的结构，使滑轮6滑动更顺畅；

机架2一侧固定安装有控制开关11，控制开关11型号为ghk-200,支撑板4下表面固定安装有电流信号采集器7，电流信号采集器7型号为4-20ma,控制开关11和电流信号采集器7电性连接，电流信号采集器7底端固定安装有电涡流位移传感器8，电涡流位移传感器8型号为za21,电涡流位移传感器8与底端粘接有静电感应贴片9，静电感应贴片9型号为bag2-100,电流信号采集器7、电涡流位移传感器8和静电感应贴片9电性连接，中走丝步进控制柜产生的静电吸附静电感应贴片9进行摆动，电涡流位移传感器8采集到静电感应贴片9的摆动信息，并由电流信号采集器7采集到电涡流位移传感器8的电流信号变化，电流信号采集器7将电流信号变化信息反馈至控制开关11；

机架2一侧固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出杆端固定连接有静电导出贴头12，静电导出贴头12设置为铝合金贴头，静电导出贴头12底端固定连接有接地的静电导出链条13，工作台1上表面开设有通槽101，静电导出链条13贯穿于通槽101内，设置通槽101方便静电导出链条13的滑动；控制开关11、第一电动推杆3和第二电动推杆10电性连接，工作台1底部固定安装有支腿14，支腿14设置为四组，控制开关11控制此时控制第二电动推杆10，第二电动推杆10带动静电导出贴头12和静电导出链条13移动至中走丝步进控制柜一侧，静电导出贴头12触碰中走丝步进控制柜，可通过静电导出贴头12和静电导出链条13将中走丝步进控制柜所产生的静电导出，从而实现在中走丝步进控制柜生产过程中实现静电防护。

工作原理：使用时，工作台1上表面固定安装有机架2，机架2内顶部有固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出杆端古固定连接有支撑板4，支撑板4两端均固定连接有支撑杆5，两组支撑杆5远离支撑板4一端均固定安装有滑轮6，两组滑轮6滑动连接于机架2内，机架2一侧固定安装有控制开关11，支撑板4下表面固定安装有电流信号采集器7，控制开关11和电流信号采集器7电性连接，电流信号采集器7底端固定安装有电涡流位移传感器8，电涡流位移传感器8与底端粘接有静电感应贴片9，电流信号采集器7、电涡流位移传感器8和静电感应贴片9电性连接，机架2一侧固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出杆端固定连接有静电导出贴头12，静电导出贴头12底端固定连接有接地的静电导出链条13，控制开关11、第一电动推杆3和第二电动推杆10电性连接，在中走丝步进控制柜在生产过程中，淤积了一定量的静电后，启动控制开关11，控制开关11控制第一电动推杆3，第一电动推杆3工作带动支撑板4向下滑动，从而带动电流信号采集器7、电涡流位移传感器8和静电感应贴片9向下滑动，中走丝步进控制柜产生的静电吸附静电感应贴片9进行摆动，电涡流位移传感器8采集到静电感应贴片9的摆动信息，并由电流信号采集器7采集到电涡流位移传感器8的电流信号变化，电流信号采集器7将电流信号变化信息反馈至控制开关11，控制开关11控制此时控制第二电动推杆10，第二电动推杆10带动静电导出贴头12和静电导出链条13移动至中走丝步进控制柜一侧，静电导出贴头12触碰中走丝步进控制柜，可通过静电导出贴头12和静电导出链条13将中走丝步进控制柜所产生的静电导出，从而实现在中走丝步进控制柜生产过程中实现静电防护。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。