FPC柔性电路板化学沉镍金生产线的制作方法

fpc柔性电路板化学沉镍金生产线
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为fpc柔性电路板化学沉镍金生产线。


背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或fpc，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点.主要使用在手机、笔记本电脑、pda、数码相机、lcm等很多产品。
3.争对现有fpc柔性电路板化学沉镍金生产线的冲压设备，在fpc柔性电路板化学沉镍金生产线进行冲压时，常会出现对冲压板和冲压杆因为碰撞导致的损伤，且在冲压的过程中，需要人工放置物件，增加了放置物件所需的时长和降低了冲压机的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了fpc柔性电路板化学沉镍金生产线，具备减震保护和增加自动化的优点，解决了冲压板和冲压杆因为碰撞导致的损伤和需要人工放置物件问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：fpc柔性电路板化学沉镍金生产线，包括冲压机本体,所述冲压机本体的底部开设有运输腔，所述运输腔底部的右侧固定连接有输送带，所述输送带的顶部固定连接有第一传输杆，所述运输腔底部的中心固定连接有保护板，所述保护板的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有第一移动板，所述第一移动板的数量为两个，两个所述第一移动板的内部均活动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有第二传输杆，所述运输腔底部的左侧固定连接有减震柱，所述减震柱的数量为九个，九个所述减震柱的外表面均固定连接有第一弹簧，三个所述减震柱的顶部固定连接有第一功能板，所述第一功能板内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中心的外表面活动连接有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有移动杆，所述第一功能板的两侧均固定连接有第二移动板，所述第二移动板的数量为两个，两个所述第二移动板的内部均活动连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部固定连接有承压板。
6.优选的，所述冲压机本体的顶部开设有冲压腔，所述冲压腔左侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的右侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆中心的外表面固定连接有凸轮，所述冲压腔底部的中心固定连接有功能复位柱，所述功能复位柱底部的外表面活动连接有第二弹簧，所述功能复位柱顶部的外表面固定连接有第二功能板，所述第二功能板两侧的底部均固定连接有支撑冲压杆，所述支撑冲压杆的底部固定连接有冲压板。
7.优选的，所述移动杆的数量为两个，一个所述移动杆的左侧贯穿第一功能板延伸至其内部，一个所述移动杆的左侧与一个第二移动块的右侧相连接。
8.优选的，所述伸缩杆的顶部贯穿保护板延伸至其外部，所述第二传输杆的顶部贯穿第一移动板延伸至其外部，所述支撑冲压杆的底部贯穿冲压腔延伸至运输腔的内部。
9.优选的，所述第一功能板内腔的顶部固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内表面与螺纹杆的外表面相适配，所述冲压腔右侧的顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内表面与旋转杆的外表面相适配。
10.优选的，所述冲压板的大小与承压板的大小相适配，所述承压板的宽度大于第一功能板的宽度，所述承压板的长度小于第一功能板的长度。
11.优选的，所述冲压机本体底部的左侧开设有出件口，所述冲压机本体底部的右侧开设有入件口。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该fpc柔性电路板化学沉镍金生产线，在生产线到达冲压过程时，将物件放置在第一传输杆上，然后运行输送带，使得第一传输杆带动物件向左移动，然后运行第一电机，使得伸缩杆进行上下移动，在运行第一移动板，使得第一移动块进行左右移动，使得第二传输杆与物件接触，然后伸缩杆向上运动，使得物件脱离第一传输杆，然后由第一传输杆将物件移动到承压板上，伸缩杆下降，使得物件放置在承压板上，然后冲压板对物件冲压，最后运行第二电机，使得螺纹杆进行旋转，从而使得连接块进行移动，从而使得移动杆带动第二移动块移动，从而将物件带出，在这个过程中，输送带和第一传输杆的使用，可以一直输送物件，从而提高冲压机的工作效率，而第一移动板和第二传输杆的使用，可以将第一传输杆上的物件取出，然后放置在承压板上，使得整个冲压机更加的自动化，减少了人工放置和取出的时间，从而增加了生产线的工作效率。
14.2、该fpc柔性电路板化学沉镍金生产线，在冲压的过程中，运行第三电机，使得旋转杆进行转动，从而使得凸轮进行转动，从而可以对底部的功能复位柱进行挤压，从而使得功能复位柱向下移动，因为功能复位柱的移动，使得第二功能板进行向下移动，从而使得支撑冲压杆带动冲压板进行向下移动，从而对承压板上的物件进行冲压，在这个过程中，第二弹簧的使用，可以帮助功能复位柱进行复位和减震的效果，减少了冲压时对冲压装置造成的损坏，从而增加冲压装置的使用寿命，而第一弹簧的使用，可以减少顶部第一功能板和第二移动板的震动，从而减小第一功能板和第二移动板因震动所造成的损坏，增加了第一功能板和第二移动板的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正剖视图；
16.图2为本实用新型结构的侧剖视图；
17.图3为本实用新型结构的传输结构剖视图；
18.图4为本实用新型结构的第一功能板俯剖视图。
19.图中：1、冲压机本体；2、输送带；3、第一传输杆；4、保护板；5、第一电机；6、伸缩杆；7、支撑板；8、第一移动板；9、第一移动块；10、第二传输杆；11、减震柱；12、第一弹簧；13、第一功能板；14、第二电机；15、螺纹杆；16、连接块；17、移动杆；18、第二移动板；19、第二移动块；20、承压板；21、支撑架；22、第三电机；23、旋转杆；24、凸轮；25、功能复位柱； 26、第二弹簧；27、第二功能板；28、支撑冲压杆；29、冲压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，fpc柔性电路板化学沉镍金生产线，包括冲压机本体1,冲压机本体1底部的左侧开设有出件口，冲压机本体1底部的右侧开设有入件口，冲压机本体1的顶部开设有冲压腔，冲压腔左侧的顶部固定连接有支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有第三电机22，第三电机22的右侧活动连接有旋转杆23，旋转杆23中心的外表面固定连接有凸轮24，冲压腔底部的中心固定连接有功能复位柱25，功能复位柱25底部的外表面活动连接有第二弹簧26，功能复位柱25顶部的外表面固定连接有第二功能板27，第二功能板27两侧的底部均固定连接有支撑冲压杆28，支撑冲压杆28的底部固定连接有冲压板29，冲压板29的大小与承压板20的大小相适配，承压板20的宽度大于第一功能板 13的宽度，承压板20的长度小于第一功能板13的长度，在冲压的过程中，运行第三电机22，使得旋转杆23进行转动，从而使得凸轮24进行转动，从而可以对底部的功能复位柱25进行挤压，从而使得功能复位柱25向下移动，因为功能复位柱25的移动，使得第二功能板27进行向下移动，从而使得支撑冲压杆28带动冲压板29进行向下移动，从而对承压板20上的物件进行冲压，在这个过程中，第二弹簧26的使用，可以帮助功能复位柱25进行复位和减震的效果，减少了冲压时对冲压装置造成的损坏，从而增加冲压装置的使用寿命，而第一弹簧12的使用，可以减少顶部第一功能板13和第二移动板18的震动，从而减小第一功能板13和第二移动板18因震动所造成的损坏，增加了第一功能板13和第二移动板18的使用寿命，冲压机本体1的底部开设有运输腔，运输腔底部的右侧固定连接有输送带2，输送带2将物件移动到输送装置处，输送带 2的顶部固定连接有第一传输杆3，在生产线到达冲压过程时，将物件放置在第一传输杆3上，然后运行输送带2，使得第一传输杆3带动物件向左移动，然后运行第一电机5，使得伸缩杆6进行上下移动，在运行第一移动板8，使得第一移动块9进行左右移动，使得第二传输杆10与物件接触，然后伸缩杆6向上运动，使得物件脱离第一传输杆3，然后由第一传输杆3将物件移动到承压板20 上，伸缩杆6下降，使得物件放置在承压板20上，然后冲压板29对物件冲压，最后运行第二电机14，使得螺纹杆15进行旋转，从而使得连接块16进行移动，从而使得移动杆17带动第二移动块19移动，从而将物件带出，在这个过程中，输送带2和第一传输杆3的使用，可以一直输送物件，从而提高冲压机的工作效率，而第一移动板8和第二传输杆10的使用，可以将第一传输杆3上的物件取出，然后放置在承压板20上，使得整个冲压机更加的自动化，减少了人工放置和取出的时间，从而增加了生产线的工作效率，运输腔底部的中心固定连接有保护板4，保护板4的内部固定连接有第一电机5，第一电机5的顶部固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部贯穿保护板4延伸至其外部，第二传输杆10的顶部贯穿第一移动板8延伸至其外部，支撑冲压杆28的底部贯穿冲压腔延伸至运输腔的内部，伸缩杆6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的两侧均固定连接有第一移动板8，第一移动板8的数量为两个，两个第一移动板8的内部均活动连接有第一移动块9，第一移动块9的顶部固定连接有第二传输杆10，运输腔底部的左侧固定连接有减震柱11，减震柱11的数量为九个，九个减震柱11 的外表面均固定连接有第一弹簧12，三个减震柱11的顶部固定连接有第一功能板13，第一
功能板13内腔的顶部固定连接有第一固定座，第一固定座的内表面与螺纹杆15的外表面相适配，冲压腔右侧的顶部固定连接有第二固定座，第二固定座的内表面与旋转杆23的外表面相适配，第一功能板13内腔的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的顶部活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15中心的外表面活动连接有连接块16，连接块16的两侧均固定连接有移动杆17，移动杆17的数量为两个，一个移动杆17的左侧贯穿第一功能板13延伸至其内部，一个移动杆17的左侧与一个第二移动块19的右侧相连接，第一功能板13的两侧均固定连接有第二移动板18，第二移动板18的数量为两个，两个第二移动板 18的内部均活动连接有第二移动块19，第二移动块19的顶部固定连接有承压板20。
22.工作原理，在生产线到达冲压过程时，将物件放置在第一传输杆3上，然后运行输送带2，使得第一传输杆3带动物件向左移动，然后运行第一电机5，使得伸缩杆6进行上下移动，在运行第一移动板8，使得第一移动块9进行左右移动，使得第二传输杆10与物件接触，然后伸缩杆6向上运动，使得物件脱离第一传输杆3，然后由第一传输杆3将物件移动到承压板20上，伸缩杆6下降，使得物件放置在承压板20上，然后冲压板29对物件冲压，最后运行第二电机 14，使得螺纹杆15进行旋转，从而使得连接块16进行移动，从而使得移动杆 17带动第二移动块19移动，从而将物件带出，在这个过程中，输送带2和第一传输杆3的使用，可以一直输送物件，从而提高冲压机的工作效率，而第一移动板8和第二传输杆10的使用，可以将第一传输杆3上的物件取出，然后放置在承压板20上，使得整个冲压机更加的自动化，减少了人工放置和取出的时间，从而增加了生产线的工作效率，在冲压的过程中，运行第三电机22，使得旋转杆23进行转动，从而使得凸轮24进行转动，从而可以对底部的功能复位柱25 进行挤压，从而使得功能复位柱25向下移动，因为功能复位柱25的移动，使得第二功能板27进行向下移动，从而使得支撑冲压杆28带动冲压板29进行向下移动，从而对承压板20上的物件进行冲压，在这个过程中，第二弹簧26的使用，可以帮助功能复位柱25进行复位和减震的效果，减少了冲压时对冲压装置造成的损坏，从而增加冲压装置的使用寿命，而第一弹簧12的使用，可以减少顶部第一功能板13和第二移动板18的震动，从而减小第一功能板13和第二移动板18因震动所造成的损坏，增加了第一功能板13和第二移动板18的使用寿命。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。