石英谐振器结构的制作方法

文档序号:26135110发布日期:2021-08-03 13:22阅读:65来源:国知局
石英谐振器结构的制作方法

本实用新型涉及一种石英谐振器结构。



背景技术:

如图1所示,传统的石英谐振器的外壳都是采用冲压拉深的方式,因外壳较长,需要采用多次拉伸才能达到那种深度,容易拉裂,加工操作不便且效率低,成本较高;同时外壳端面与引脚配合采用玻璃或陶瓷密封,密封性不佳。



技术实现要素:

本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种石英谐振器结构,加工方便且成本低,有效避免损坏元件。

本实用新型是这样构成的,它包括外壳,所述外壳内部由左至右依次设置有端盖、位于端盖中部的密封片、晶片及底盖,所述密封片外部设置有延伸至外壳内部的引脚,所述晶片上设有与引脚相接触的接电端。

进一步的,所述端盖中部具有用以安装密封片的安装槽;所述密封片的外形有为圆形、腰形或异形;所述安装槽与所述密封片外形对应紧配合。

进一步的,所述密封片中部设置有用以引脚穿设的圆孔。

进一步的,所述端盖、底盖均与外壳紧配密封。

进一步的,所述引脚的数量为两个,晶片上的接电端为两个,引脚与接电端分别对应。

进一步的,所述端盖截面呈“h”型或薄片形。

进一步的,所述外壳采用管料割断的方式制作而成。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单、合理,加工方便且成本低,并且有效避免损坏元件。

附图说明

图1为本实用新型实施例传统石英谐振器结构示意图;

图2为本实用新型实施例一石英谐振器结构示意图;

图3为本实用新型实施例实施例一石英谐振器结构侧视图;

图4为本实用新型实施例二端盖与密封片配合的俯视构造示意图;

图5为本实用新型实施例三端盖与密封片配合的俯视构造示意图;

图6为本实用新型实施例实施例四端盖与密封片配合的俯视构造示意图;

图7为本实用新型实施例一端盖的剖面图;

图8为本实用新型实施例二端盖的剖面图;

图9为本实用新型实施例底盖密封示意图一(底盖浸锡覆盖);

图10为本实用新型实施例底盖密封示意图二(底盖电锡后压紧);

图11为本实用新型实施例底盖密封示意图三(底盖电镀层覆盖);

图12为本实用新型实施例底盖密封示意图四(底盖焊接密封);

图中:1-外壳;2-端盖;3-底盖;4-晶片;5-引脚;6-密封片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例:如图2~8所示,提供一种石英谐振器结构,包括外壳1,所述外壳1内部由左至右依次设置有端盖2、位于端盖中部的密封片6、晶片4及底盖3,所述密封片外部设置有延伸至外壳内部的引脚5,所述晶片上设有与引脚相接触的接电端。

在本实施例中,所述端盖中部具有用以安装密封片的安装槽。

在本实施例中,所述密封片的外形有为圆形、腰形或异形;所述安装槽与所述密封片外形对应紧配合;端盖与密封片之间的配合形式有多种,安装槽可以为圆孔、腰形槽或异形槽。

在本实施例中,密封片用以密封引脚与端盖的安装槽之间的间隙;引脚与端盖之间的缝隙通过相应形状的密封片配合。

在本实施例中,所述密封片中部设置有用以引脚穿设的圆孔。

在本实施例中,所述端盖、底盖均与外壳紧配密封。

在本实施例中,所述引脚的数量为两个,晶片上的接电端为两个,引脚与接电端分别对应。

在本实施例中,所述端盖的截面可以呈“h”型或薄片形。

在本实施例中,所述外壳采用管料割断的方式制作而成。

在本实施例中,如图9~12所示,底盖的密封方式可以有4种:1、底盖浸锡覆盖;2、底盖电锡后压紧;3、底盖电镀层覆盖;4、底盖焊接密封。

在本实施例中,作业时:首先,外壳采用现有管料割断制成;外壳的底部通过挤压底盖密封;外壳的顶部通过挤压端盖密封;引脚与端盖之间的缝隙通过相应形状的密封片密封固定。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。

同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。



技术特征:

1.一种石英谐振器结构,其特征在于,包括外壳,所述外壳内部由左至右依次设置有端盖、位于端盖中部的密封片、晶片及底盖,所述密封片外部设置有延伸至外壳内部的引脚,所述晶片上设有与引脚相接触的接电端。

2.根据权利要求1所述的石英谐振器结构,其特征在于,所述端盖中部具有用以安装密封片的安装孔;所述密封片的外形为圆形或腰形;所述安装孔与所述密封片外形对应紧配合。

3.根据权利要求1所述的石英谐振器结构,其特征在于,所述密封片中部设置有用以引脚穿设的圆孔。

4.根据权利要求1所述的石英谐振器结构,其特征在于,所述端盖、底盖均与外壳紧配密封。

5.根据权利要求1所述的石英谐振器结构,其特征在于,所述引脚的数量为两个,晶片上的接电端为两个,引脚与接电端分别对应。

6.根据权利要求1所述的石英谐振器结构,其特征在于,所述端盖截面呈“h”型或薄片形。

7.根据权利要求1所述的石英谐振器结构,其特征在于,所述外壳采用管料割断的方式制作而成。


技术总结
本实用新型提供一种石英谐振器结构,包括外壳,所述外壳内部由左至右依次设置有端盖、位于端盖中部的密封片、晶片及底盖,所述密封片外部设置有延伸至外壳内部的引脚,所述晶片上设有与引脚相接触的接电端。本实用新型结构简单、合理,加工方便且成本低,并且有效避免损坏元件。

技术研发人员:林东;吴春生
受保护的技术使用者:林东;吴春生
技术研发日:2020.11.03
技术公布日:2021.08.03
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