PCB板双通道式上下料机构的制作方法

本实用新型涉及pcb板上下料技术领域，具体为pcb板双通道式上下料机构。

背景技术：

pcb板，即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

随着人们生活的不断进步，社会也在不断的进步，pcb板的应用也变得越来越常见，由于板材的特殊性，所以每次在运输或者安装使用时，都需要使用上下料机构来操作，但是传统的上下料机构在对于板材使用时，不能根据运输或使用的装置高度来进行调节高度，所以就会带来很大的麻烦，所以现在市面上急需一种pcb板双通道式上下料机构，来解决上面提到的传统的机构不能调节高度的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了pcb板双通道式上下料机构，具备可以自由调节高度等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的机构不能调节高度的问题。

（二）技术方案

为实现上述背景技术中提到的对于机构高度进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：pcb板双通道式上下料机构，包括支架装置，所述支架装置上端固定连接有活动横板，所述活动横板外表面下侧设置有上端滑槽，所述上端滑槽内壁搭接有固定输送装置。

优选的，所述支架装置数量为两个，且两个所述支架装置均匀设置于活动横板外表面下侧。

优选的，所述支架装置包括底板装置，所述底板装置外表面上侧固定连接有升降装置。

优选的，所述底板装置包括底板，所述底板外表面下侧设置有轮轴，所述底板内部设置有弹簧装置，所述弹簧装置上端固定连接有固定插杆，所述底板外表面上侧设置有底座装置箱体，所述底座装置箱体内部设置有转动轴，所述转动轴外环固定连接有转动杆，所述转动杆右端设置有推动板，所述推动板外表面下侧设置有插杆孔，且所述插杆孔与固定插杆相适配。

转动轴外表面前侧设置有转动支杆，且转动支杆后端与转动轴外表面前侧搭接，并贯穿转动轴外表面前侧，至转动轴外表面后侧，并延伸至底座装置箱体内壁后侧，与底座装置箱体内壁后侧搭接，并贯穿底座装置箱体内壁后侧至底座装置箱体外表面后侧，并延伸至转动把手外表面前侧，从而使得转动转动把手时，使得转动轴转动。

优选的，所述升降装置包括动力装置箱体，所述动力装置箱体内部设置有转动盘，所述转动盘外表面前侧设置有带动杆，所述带动杆外表面搭接有活动杆，所述活动杆外表面前侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有转轴。

优选的，所述动力装置箱体外表面上侧固定连接有升降装置箱体，所述升降装置箱体内底壁上侧固定连接有固定杆，所述固定杆右端设置有第一轴杆，所述第一轴杆上端设置有转动轴杆，所述转动轴杆上端设置有第二轴杆，所述第二轴杆上端固定连接有推动板，所述推动板外表面上侧固定连接有伸缩杆，且所述转轴外环与转动轴杆固定连接。

转动盘外表面前侧设置有转杆，且转杆后端与转动盘外表面前侧搭接，并贯穿转动盘外表面前侧至转动盘外表面后侧，并延伸至动力装置箱体内壁后侧，与动力装置箱体内壁后侧搭接，并贯穿动力装置箱体内壁后侧，至动力装置箱体外表面后侧，并延伸至转动电机外表面前侧，与转动电机固定连接，从而使得转动电机启动时，使得转动盘转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了pcb板双通道式上下料机构，具备以下有益效果：

1、该pcb板双通道式上下料机构，通过设置在支架装置内的升降装置，以及通过设置在升降装置内的转动盘，当转动盘转动时，使得带动杆转动，由于转动杆外表面与活动杆外表面搭接，从而使得活动杆带动支撑杆向上运动，从而使得转动轴杆转动，从而使得第二轴杆带动推动板上下移动，从而实现了使得伸缩杆在升降装置箱体内上下移动，从而实现了对于装置高度可调节的效果。

2、该pcb板双通道式上下料机构，通过设置在支架装置内的底板装置，以及通过设置在底板装置内的转动轴，由于转动轴外表面前侧设置有转动支杆，且转动支杆后端与转动轴外表面前侧搭接，并贯穿转动轴外表面前侧，至转动轴外表面后侧，并延伸至底座装置箱体内壁后侧，与底座装置箱体内壁后侧搭接，并贯穿底座装置箱体内壁后侧至底座装置箱体外表面后侧，并延伸至转动把手外表面前侧，从而使得转动转动把手时，使得推动板在底座装置箱体内运动，当推动板外表面一侧与装置外表面搭接时，使得机构被固定，从而实现了对于机构固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构支架装置正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构底板装置正视剖视示意图；

图4为本实用新型结构升降装置正视剖视示意图。

其中：1、支架装置；2、活动横板；3、上端滑槽；4、固定输送装置；11、底板装置；12、升降装置；111、底板；112、轮轴；113、弹簧装置；114、固定插杆；115、底座装置箱体；116、转动轴；117、转动杆；118、推动板；119、插杆孔；1201、动力装置箱体；1202、转动盘；1203、带动杆；1204、活动杆；1205、支撑杆；1206、转轴；1207、升降装置箱体；1208、固定杆；1209、第一轴杆；1210、转动轴杆；1211、第二轴杆；1212、推动板；1213、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，pcb板双通道式上下料机构，包括支架装置1；

如图1所示，支架装置1上端固定连接有活动横板2，活动横板2外表面下侧设置有上端滑槽3，上端滑槽3内壁搭接有固定输送装置4。

具体的，如图1所示，支架装置1数量为两个，且两个支架装置1均匀设置于活动横板2外表面下侧。

具体的，如图2所示，支架装置1包括底板装置11，底板装置11外表面上侧固定连接有升降装置12。

具体的，如图3所示，底板装置11包括底板111，底板111外表面下侧设置有轮轴112，底板111内部设置有弹簧装置113，弹簧装置113上端固定连接有固定插杆114，底板111外表面上侧设置有底座装置箱体115，底座装置箱体115内部设置有转动轴116，转动轴116外环固定连接有转动杆117，转动杆117右端设置有推动板118，推动板118外表面下侧设置有插杆孔119，且插杆孔119与固定插杆114相适配。

通过上述技术方案，转动轴116外表面前侧设置有转动支杆，且转动支杆后端与转动轴116外表面前侧搭接，并贯穿转动轴116外表面前侧，至转动轴116外表面后侧，并延伸至底座装置箱体115内壁后侧，与底座装置箱体115内壁后侧搭接，并贯穿底座装置箱体115内壁后侧至底座装置箱体115外表面后侧，并延伸至转动把手外表面前侧，从而使得转动转动把手时，使得转动轴116转动。

具体的，如图4所示，升降装置12包括动力装置箱体1201，动力装置箱体1201内部设置有转动盘1202，转动盘1202外表面前侧设置有带动杆1203，带动杆1203外表面搭接有活动杆1204，活动杆1204外表面前侧设置有支撑杆1205，支撑杆1205上端设置有转轴1206。

具体的，如图4所示，动力装置箱体1201外表面上侧固定连接有升降装置箱体1207，升降装置箱体1207内底壁上侧固定连接有固定杆1208，固定杆1208右端设置有第一轴杆1209，第一轴杆1209上端设置有转动轴杆1210，转动轴杆1210上端设置有第二轴杆1211，第二轴杆1211上端固定连接有推动板1212，推动板1212外表面上侧固定连接有伸缩杆1213，且转轴1206外环与转动轴杆1210固定连接。

通过上述技术方案，转动盘1202外表面前侧设置有转杆，且转杆后端与转动盘1202外表面前侧搭接，并贯穿转动盘1202外表面前侧至转动盘1202外表面后侧，并延伸至动力装置箱体1201内壁后侧，与动力装置箱体1201内壁后侧搭接，并贯穿动力装置箱体1201内壁后侧，至动力装置箱体1201外表面后侧，并延伸至转动电机外表面前侧，与转动电机固定连接，从而使得转动电机启动时，使得转动盘1202转动。

在使用时，该pcb板双通道式上下料机构，通过使得底板装置11与升降装置12固定连接，然后移动机构，使得机构与装置外表面搭接，然后再转动转动把手，使得转动杆117带动推动板118运动，当推动板118外表面一侧与装置外表面搭接时，使得机构固定，然后再通过启动转动电机，使得转动电机带动转动盘1202转动，从而使得伸缩杆1213在升降装置箱体1207内上下运动，从而实现了对于机构高度调节的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。