一种PCB等离子体加工装置的制作方法

本实用新型涉及pcb加工技术领域，尤其涉及一种pcb等离子体加工装置。

背景技术：

印刷电路板(pcb)是电子信息业不可或缺的重要配件。pcb在加工过程中，常需要进行等离子体处理。等离子体处理能激活活性，对印刷电路板去污和背面蚀刻是一种较方便、高效、优质的方法。

但是现有的印刷电路板在等离子体加工处理时，一次只能够对印刷电路板的单面处理，不仅等离子体处理效果差，而且处理效率低下，从而降低了印刷电路板的加工效率。为此，本实用性新型提出了一种pcb等离子体加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中印刷电路板在等离子体加工处理时，一次只能够对印刷电路板的单面处理，不仅等离子体处理效果差，而且处理效率低下，从而降低了印刷电路板的加工效率的问题，而提出的一种pcb等离子体加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pcb等离子体加工装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁顶部开设有进料口，所述箱体的左侧壁底部开设有出料口，所述进料口的内部固定设有延伸至所述箱体内部的第一输送装置，所述第一输送装置呈右端向下倾斜设置，所述箱体的内部且位于所述第一输送装置的末端设有第二输送装置，所述第二输送装置呈左端向下倾斜设置，且第二输送装置的左端穿过所述出料口并延伸至所述箱体的外部，所述箱体的底部设有用于对所述第二输送装置调节的升降机构，所述箱体的顶部固定设有多个均匀分布的第一等离子体源，所述箱体的左内侧壁且位于所述第一输送装置和第二输送装置之间固定设有固定板，所述固定板的表面固定设有多个均匀分布的第二等离子体源，所述箱体的底部固定设有支撑架，所述支撑架的左侧且位于所述第二输送装置的末端设置有接料盒。

优选的，所述升降机构包括电机、螺杆、内螺纹套筒，所述电机固定设置于所述箱体的底部，所述螺杆固定设置于所述电机的输出端，所述螺杆的上端贯穿至所述箱体的内部，所述内螺纹套筒固定设置于所述第二输送装置的底部，所述螺杆的杆壁与所述内螺纹套筒的内壁螺纹设置，所述第二输送装置的底部两侧均设有滑动限位机构。

优选的，所述滑动限位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆呈竖直位于所述第二输送装置的下方，且伸缩杆的两端分别与所述箱体的底部和第二输送装置的底部固定连接。

优选的，所述支撑架包括底板和支撑杆，所述支撑杆固定设置于所述底板的上表面，所述支撑杆的上端与所述箱体的底部固定连接。

优选的，所述第一输送装置为顺时针旋转，所述第二输送装置为逆时针旋转。

优选的，所述接料盒的内壁固定设有缓冲橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcb等离子体加工装置，具备以下有益效果：

1、该pcb等离子体加工装置，通过设有的第一输送装置和第二输送装置，且第一输送装置为顺时针旋转，第二输送装置为逆时针旋转，能够保证将印刷电路板自动翻面进行两面等离子处理，提高了印刷电路板的处理效率。

2、该pcb等离子体加工装置，通过设有的电机、螺杆、内螺纹套筒和伸缩杆，能够调节第一输送装置和第二输送装置间的距离，从而能够保证将不同尺寸的印刷电路板进行有效的翻面。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型等离子体加工处理效率高，且质量好，提高了印刷电路板的生产量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pcb等离子体加工装置的结构示意图；

图2为图1中接料盒的内部结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4第一输送装置、5第二输送装置、6第一等离子体源、7固定板、8第二等离子体源、9接料盒、10电机、11螺杆、12内螺纹套筒、13伸缩杆、14底板、15支撑杆、16缓冲橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种pcb等离子体加工装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁顶部开设有进料口2，箱体1的左侧壁底部开设有出料口3，进料口2的内部固定设有延伸至箱体1内部的第一输送装置4，第一输送装置4呈右端向下倾斜设置，箱体1的内部且位于第一输送装置4的末端设有第二输送装置5，第二输送装置5呈左端向下倾斜设置，且第二输送装置5的左端穿过出料口3并延伸至箱体1的外部，箱体1的底部设有用于对第二输送装置5调节的升降机构，第一输送装置4为顺时针旋转，第二输送装置5为逆时针旋转，箱体1的顶部固定设有多个均匀分布的第一等离子体源6，箱体1的左内侧壁且位于第一输送装置4和第二输送装置5之间固定设有固定板7，固定板7的表面固定设有多个均匀分布的第二等离子体源8，箱体1的底部固定设有支撑架，支撑架的左侧且位于第二输送装置5的末端设置有接料盒9。

升降机构包括电机10、螺杆11、内螺纹套筒12，电机10固定设置于箱体1的底部，螺杆11固定设置于电机10的输出端，螺杆11的上端贯穿至箱体1的内部，内螺纹套筒12固定设置于第二输送装置5的底部，螺杆11的杆壁与内螺纹套筒12的内壁螺纹设置，第二输送装置5的底部两侧均设有滑动限位机构，滑动限位机构包括伸缩杆13，伸缩杆13呈竖直位于第二输送装置5的下方，且伸缩杆13的两端分别与箱体1的底部和第二输送装置5的底部固定连接。

支撑架包括底板14和支撑杆15，支撑杆15固定设置于底板14的上表面，支撑杆15的上端与箱体1的底部固定连接。

接料盒9的内壁固定设有缓冲橡胶垫16，能够避免印刷电路板落下时造成损坏的现象。

本实用新型中，使用时，工作人员将印刷电路板放置在第一输送装置4上并输送至箱体1的内部，此时第一等离子体源6能够完成对印刷电路板的一面进行处理，待印刷电路板移动至第一输送装置4的末端时，其底部会落在第二输送装置5上并呈倾斜状态，由于第一输送装置4为顺时针旋转，第二输送装置5为逆时针旋转，第二输送装置5会推动倾斜的印刷电路板底部移动，从而能够将印刷电路板进行翻面，翻面后的印刷电路板会在第二输送装置的表面移动并经过第二等离子体源8的下方进行另一面的处理，从而提高了印刷电路板的处理效率，处理后的印刷电路板会落在接料盒9的内部进行收集，当需要对不同尺寸的印刷电路板进行处理时，打开电机10工作，电机10带动丝杆11旋转并使得内螺纹套筒12向上或者向下移动，从而能够调节第二输送装置5与第一输送装置4的间距，进而能够保证将不同尺寸的印刷电路板进行翻面动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。