一种柔性PCB贴片生产用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及pcb贴片生产设备技术领域，具体为一种柔性pcb贴片生产用夹持装置。

背景技术：

pcb(printedcircuitboard，印制电路板)是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。炉前自动光学检测设备是pcb表面组装过程中的重要检测设备，可以检测元件的侧立、移位、浮高、翻贴、缺件和立碑等缺陷。合理地运用炉前自动光学检测设备对降低管理成本、维修成本和产品返工成本起到了至关重要的作用。

pcb贴片在生产过程中需要先将待加工的pcb贴片进行夹持，进而再进行加工，现有的夹持装置在使用过程中，相关工作人员发现，现有的夹持装置在使用过程中还存在一些不足，现有的夹持装置只能夹持单一规格的pcb贴片，不能夹持不同规格的pcb贴片，导致现有的夹持装置适用范围受限，实用性不强，且现有的夹持装置由于工作环境以及人员的不同，难以调整装置的高度，进而影响正常加工的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性pcb贴片生产用夹持装置，先将待加工的pcb贴片放置于放置板上表面，再通过控制气压缸驱动气管进行推动弧形固定座，使得弧形固定座沿着放置板上表面两侧进行移动，直至接触并夹持pcb贴片，进而实现了对pcb贴片夹持的效果，且在弧形固定座移动过程中，可实现对不同pcb贴片进行夹持的效果；以解决上述背景技术中提出的现有的夹持装置只能夹持单一规格的pcb贴片，不能夹持不同规格的pcb贴片，导致现有的夹持装置适用范围受限，实用性不强，且现有的夹持装置由于工作环境以及人员的不同，难以调整装置的高度，进而影响正常加工的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性pcb贴片生产用夹持装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有支撑板，所述支撑板外部一侧设有气压缸，所述气压缸螺纹连接于工作台上表面，所述气压缸输出端密封插接有气管，所述气管末端固定安装于弧形固定座外部一侧，所述弧形固定座位于放置板上表面，所述工作台下表面中间位置固定安装有升降板，所述升降板滑动连接于凹型板内部，所述升降板外部一侧固定安装有活动盘，所述凹型板外部一侧设有活动板，所述活动板活动套接于活动盘外部，所述活动板内部下端固定插接有第一活动轴，所述活动板上方设有转动块，所述转动块内部上端活动套接于第一活动轴外部。

优选的，所述转动块内部下端插接有第二活动轴，所述第二活动轴末端活动插接于垫板外部一侧。

优选的，所述垫板固定安装于凹型板下表面，所述第二活动轴外部固定套接有转动手柄。

优选的，所述转动手柄与垫板互不接触，所述凹型板外部两侧固定安装有连接杆。

优选的，所述连接杆末端固定安装于支撑腿外部一侧，所述支撑腿固定安装于工作台下表面两侧。

优选的，所述放置板位于工作台上表面中间位置，所述弧形固定座滑动连接于放置板上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有气压缸、放置板以及弧形固定座，在进行使用过程中，先将待加工的pcb贴片放置于放置板上表面，再通过控制气压缸驱动气管进行推动弧形固定座，使得弧形固定座沿着放置板上表面两侧进行移动，直至接触并夹持pcb贴片，进而实现了对pcb贴片夹持的效果，且在弧形固定座移动过程中，可实现对不同pcb贴片进行夹持的效果，解决了现有的夹持装置只能夹持单一规格的pcb贴片，不能夹持不同规格的pcb贴片，导致现有的夹持装置适用范围受限，实用性不强的问题；

2、本实用新型设有升降板、凹型板以及活动板，根据实际情况，需要进行夹持装置的高度调节时，通过用手转动转动手柄，进而使得转动块跟随转动手柄进行转动，转动块转动的同时，带动活动板沿着活动盘外部左右移动并且向上或向下拉动升降板，升降板随即沿着凹型板内部进行移动，进而带动工作台进行上下移动，解决了现有的夹持装置由于工作环境以及人员的不同，难以调整装置的高度，进而影响正常加工的使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、支撑腿；4、放置板；5、气压缸；6、气管；7、弧形固定座；8、凹型板；9、升降板；10、活动板；11、活动盘；12、连接杆；13、第一活动轴；14、转动块；15、第二活动轴；16、垫板；17、转动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性pcb贴片生产用夹持装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧固定安装有支撑板2，支撑板2外部一侧设有气压缸5，气压缸5螺纹连接于工作台1上表面，气压缸5输出端密封插接有气管6，气管6末端固定安装于弧形固定座7外部一侧，弧形固定座7位于放置板4上表面，需要进行pcb贴片加工时，先将待加工的pcb贴片放置于放置板4上表面，再通过控制气压缸5驱动气管6进行推动弧形固定座7，使得弧形固定座7沿着放置板4上表面两侧进行移动，直至接触并夹持pcb贴片，进而实现了对pcb贴片夹持的效果，且在弧形固定座7移动过程中，可实现对不同pcb贴片进行夹持的效果，支撑板2以及工作台1形成了整个夹持装置的稳定的骨架，便于稳定的进行加工生产。

工作台1下表面中间位置固定安装有升降板9，升降板9滑动连接于凹型板8内部，升降板9外部一侧固定安装有活动盘11，凹型板8外部一侧设有活动板10，活动板10活动套接于活动盘11外部，需要进行工作台1的高度调节时，通过控制活动板10沿着活动盘11外部左右移动并且向上或向下拉动升降板9，升降板9随即沿着凹型板8内部进行移动，进而带动工作台1进行上下移动，实现了对工作台1进行高度调节的效果。

活动板10内部下端固定插接有第一活动轴13，活动板10上方设有转动块14，转动块14内部上端活动套接于第一活动轴13外部，转动块14内部下端插接有第二活动轴15，第二活动轴15末端活动插接于垫板16外部一侧，垫板16固定安装于凹型板8下表面，第二活动轴15外部固定套接有转动手柄17，通过用手转动转动手柄17，同时带动第二活动轴15进行转动，进而带动转动块14沿着第一活动轴13进行转动，转动块14转动的同时，拉动活动板10沿着活动盘11外部左右移动并且向上或向下拉动升降板9，进而实现了对工作台1进行高度调节的效果。

凹型板8外部两侧固定安装有连接杆12，连接杆12末端固定安装于支撑腿3外部一侧，支撑腿3固定安装于工作台1下表面两侧，通过连接杆12将凹型板8固定安装在支撑腿3外部，支撑腿3整体为可伸缩式结构，工作台1在进行高度调节的同时，支撑腿3跟随工作台1进行伸缩，通过支撑腿3使得夹持装置下端平稳的固定。

工作原理：使用时，通过支撑腿3使得夹持装置下端平稳的固定，根据实际情况，通过用手转动转动手柄17，同时带动第二活动轴15进行转动，进而带动转动块14沿着第一活动轴13进行转动，转动块14转动的同时，拉动活动板10沿着活动盘11外部左右移动并且向上或向下拉动升降板9，将工作台1调整到适宜的高度，进而得以正常的工作。

需要进行pcb贴片加工时，先将待加工的pcb贴片放置于放置板4上表面，再通过控制气压缸5驱动气管6进行推动弧形固定座7，使得弧形固定座7沿着放置板4上表面两侧进行移动，直至接触并夹持pcb贴片，进而实现了对pcb贴片夹持的效果，且在弧形固定座7移动过程中，可实现对不同pcb贴片进行夹持的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。