一种用于熔断器的安装结构及PTC电加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种用于熔断器的安装结构及ptc电加热器。

背景技术：

ptc电加热器产品由于其特殊的正温度系数特性，现已经广泛应用于家电领域的取暖，比如空调辅助加热，暖风机，浴霸等；传统燃油汽车的除霜，新能源汽车的车内取暖，电池热管理等，并且在大功率加热领域，ptc电加热器的应用范围还在不断扩展。

为了保护ptc电加热器能长期稳定工作，通常为ptc电加热器配置保护元器件，其中过流保护的熔断器便是其中具有代表性的保护元器件之一。

在现有技术中，现有ptc电加热器上的基座，熔断器放置在基座内部安装孔内，安装孔上方为封闭结构。熔断器所在线束只能穿过熔断器安装孔后与插接端子或ptc电加热器芯体引出线连接，十分繁琐，影响ptc电加热器的装配效率。

因此，本技术领域亟需一种结构简单、熔断器安装灵活高效且拆卸方便的安装结构。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种结构简单、操作方便、线束接线过程灵活、熔断器安装高效且拆卸方便的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一方面，本实用新型公开了一种用于熔断器的安装结构，包括熔断器、线束及基座，所述熔断器，与所述线束串联，且所述熔断器的外径大于所述线束的外径；所述基座，安装在电加热器的芯体的端部，所述基座上设有卡固部，所述卡固部包括卡腔及卡口，所述卡口的宽度大于所述线束的外径，且不大于所述熔断器的外径，所述卡腔用以容纳并固定所述熔断器。

采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中ptc电加热器中熔断器放置在安装孔内所存在的安装不便，安装顺序固定及后期维护拆卸繁琐的问题，通过在基座上设置卡固部，并对卡固部的卡口的宽度进行限定，一方面，可以实现熔断器所在线束可以先与插接端子或ptc加热芯体引出线连接，后通过卡口卡进基座的卡腔内，操作方便快捷，安装程序灵活，不必像现有技术中那样拘泥于先穿过安装孔在进行接线；另一方面，基座上设置卡固部，根据线束长度选择合适的卡固位置，线束不必贯穿基座的整个长度或宽度，节约材料，成本有效降低。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述卡腔为贯通在基座上的凹槽。

采用上述技术方案的有益效果是：卡腔设置成凹槽，不必增加额外的辅助材料，且加工简单方便，成本较低。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述卡口为弹性卡口，所述弹性卡口的宽度略小于所述熔断器的外径。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡口的宽度略小于熔断器外径的设置，充分利用弹性卡口的弹性，使得熔断器卡在凹槽内不会掉出来。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述基座的材质为pps塑胶。

采用上述技术方案的有益效果是：以pps塑胶作为基座的材质，充分利用了pps塑胶所具有的耐高温、耐腐蚀、包括韧性等优良的综合性能。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述基座还包括弹性盖垫，所述凹槽的顶部两侧分别设有l型槽，两件所述弹性盖垫分别固定在所述l型槽内，且两件所述弹性盖垫的相互接触的面位于所述凹槽的正上方。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性盖垫的设置，在熔断器卡入的后，对熔断器起到遮挡防护的作用，防止熔断器在开式的凹槽内受到外部异物的破坏。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述弹性盖垫包括上表面、下表面及侧面，所述上表面为背向所述凹槽的表面，所述下表面是面向所述凹槽的表面，所述侧面为两件所述弹性盖垫的相互接触的表面；一件所述弹性盖垫的侧面为与上表面的夹角小于90°的第一斜面，另一件所述弹性盖垫的侧面为与所述第一斜面对应设置的第二斜面。

采用上述技术方案的有益效果是：两件弹性盖垫的接触面设置成匹配的斜面，一方面接触面之间贴合的更为紧密，另一方面，与直面相比，熔断器进出凹槽易于操作，可有效防止一件弹性盖垫的弯曲对另一件的干涉。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述卡固部还包括弹性卡环，所述弹性卡环设在所述凹槽的底部，通过按压所述弹性卡环以交替实现抱箍所述熔断器及松开所述熔断器。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡环的设置，可以通过按压进行收纳熔断器或取出熔断器，不仅更加方便快捷，且熔断器卡固的稳定可靠性显著增强。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述弹性卡环通过滑动连接组件与所述凹槽的底部滑动连接。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡环设置为与凹槽底部滑动连接，可以根据熔断器在线束中的实际位置进行调整卡固位置，卡固更为灵活，进一步提升了熔断器的安装结构的适用范围。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述弹性卡环的内表面覆有防滑层。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡环内表面设置防滑层，可有效防止熔断器在弹性卡环内窜动，进一步提升弹性卡环的卡固牢固度。

另一方面，本实用新型还进一步公开了一种ptc电加热器，包括上述技术方案中任一项所述的用于熔断器的安装结构。

采用上述技术方案的有益效果是：ptc电加热器包含上述技术方案中任一种用于熔断器的安装结构，则均可以避免出现现有技术中不得不穿过安装孔再与插接端子或ptc电加热器芯体引出线连接的连接方式，线束连接不再受熔断器安装的约束，更为灵活方便，显著提高了ptc电加热器的装配效率。

附图说明

为了更为清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的熔断器的安装结构示意图。

图2为图1中熔断器的安装结构在a-a方向的剖面示意图。

图3为图2中i处的一种安装结构的局部放大示意图。

图4为图2中i处的另一种安装结构的局部放大示意图。

图5为图2中i处的又一种安装结构的局部放大示意图。

图中数字所表示的相应的部件名称如下：

芯体01；熔断器1；线束2；基座3；卡固部31；卡腔311；凹槽3111；卡口312；弹性卡口3121；弹性卡环313；防滑层3131；滑动连接组件314；弹性盖垫32；上表面321；下表面322；侧面323；第一斜面3231；第二斜面3232；l型槽33。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案为：

一方面，在本实用新型的一些实施方式中，如图1-3所示，公开了一种用于熔断器的安装结构，包括熔断器1、线束2及基座3，熔断器1，与线束2串联，且熔断器1的外径大于线束2的外径；基座3，安装在电加热器的芯体01的端部，基座3上设有卡固部31，卡固部31包括卡腔311及卡口312，卡口312的宽度大于线束2的外径，且不大于熔断器1的外径，卡腔311用以容纳并固定熔断器。

采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中ptc电加热器中熔断器放置在安装孔内所存在的安装不便，安装顺序固定及后期维护拆卸繁琐的问题，通过在基座上设置卡固部，并对卡固部的卡口的宽度进行限定，一方面，可以实现熔断器所在线束可以先与插接端子或ptc加热芯体引出线连接，后通过卡口卡进基座的卡腔内，操作方便快捷，安装程序灵活，不必像现有技术中那样拘泥于先穿过安装孔在进行接线；另一方面，基座上设置卡固部，可根据线束长度选择合适的卡固位置，线束不必贯穿基座的整个长度或宽度，节约材料，成本有效降低。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，卡腔311为贯通在基座3上的凹槽3111。

采用上述技术方案的有益效果是：卡腔设置成凹槽，不必增加额外的辅助材料，且加工简单方便，成本较低。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，卡口312为弹性卡口3121，弹性卡口3121的宽度略小于熔断器1的外径。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡口的宽度略小于熔断器外径的设置，充分利用弹性卡口的弹性，使得熔断器卡在凹槽内不会掉出来。

在本实用新型的另一些实施方式中，基座3的材质为pps塑胶。

采用上述技术方案的有益效果是：以pps塑胶作为基座的材质，充分利用了pps塑胶所具有的耐高温、耐腐蚀、包括韧性等优良的综合性能。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图4所示，基座3还包括弹性盖垫32，凹槽3111的顶部两侧分别设有l型槽33，两件弹性盖垫32分别固定在l型槽33内，且两件弹性盖垫32的相互接触的面位于凹槽3111的正上方。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性盖垫的设置，在熔断器卡入的后，对熔断器起到遮挡防护的作用，防止熔断器在开式的凹槽内受到外部异物的破坏。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图4所示，弹性盖垫32包括上表面321、下表面322及侧面323，上表面321为背向凹槽3111的表面，下表面322是面向凹槽3111的表面，侧面323为两件弹性盖垫32的相互接触的表面；一件弹性盖垫的侧面323为与下表面322成夹角为α的第一斜面3231，其中α小于90°；另一件弹性盖垫的侧面323为与第一斜面3231对应设置的第二斜面3232，第二斜面3232与上表面321的夹角为β，α等于β。

采用上述技术方案的有益效果是：两件弹性盖垫的接触面设置成匹配的斜面，一方面接触面之间贴合的更为紧密，另一方面，与直面相比，熔断器进出凹槽易于操作，可有效防止一件弹性盖垫的弯曲对另一件的干涉。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图5所示，卡固部31还包括弹性卡环313，弹性卡环313设在凹槽3111的底部，通过按压弹性卡环313以交替实现抱箍熔断器1及松开熔断器1。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡环的设置，可以通过按压进行收纳熔断器或取出熔断器，不仅更加方便快捷，且熔断器卡固的稳定可靠性显著增强。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图5所示，弹性卡环313通过滑动连接组件314与凹槽3111的底部滑动连接。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡环设置为与凹槽底部滑动连接，可以根据熔断器在线束中的实际位置进行调整卡固位置，卡固更为灵活，进一步提升了熔断器的安装结构的适用范围。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图5所示，弹性卡环313的内表面覆有防滑层3131。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性卡环内表面设置防滑层，可有效防止熔断器在弹性卡环内窜动，进一步提升弹性卡环的卡固牢固度。

在本实用新型的另一些实施方式中，还公开了一种ptc电加热器，包括上述技术方案中任一项的用于熔断器的安装结构。

采用上述技术方案的有益效果是：ptc电加热器包含上述技术方案中任一种用于熔断器的安装结构，则均可以避免出现现有技术中不得不穿过安装孔再与插接端子或ptc电加热器芯体引出线连接的连接方式，线束连接不再受熔断器安装的约束，更为灵活方便，显著提高了ptc电加热器的装配效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。