一种印刷电路板用引脚切割工具的制作方法

文档序号:25948965发布日期:2021-07-20 16:41阅读:98来源:国知局
一种印刷电路板用引脚切割工具的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种印刷电路板用引脚切割工具。



背景技术:

印刷电路板在焊接电气元器件时都会留下一些引脚,传统的电路板引脚一般都是通过人工一个一个剪切掉,这种方法不仅效率慢,而且引脚切割的参差不齐,要不就是通过一些电动切割工具对引脚进行切割,但是还是不能大范围进行切割,切割效率不高,而且有人工那切割工具切割,切割不安全,容易出现事故,而且也不方便进行操作。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷电路板用引脚切割工具,具备方便固定、切割平整、切割效率高、方便操作、安全性高等优点,解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷电路板用引脚切割工具,包括外箱,所述外箱底部内壁设置有第一电机,所述第一电机右端固定连接有第一转轴,所述第一转轴右端卡接有第一齿轮,所述第一齿轮上端卡接有第二齿轮,所述第二齿轮内径卡接有螺纹杆,所述螺纹杆左侧螺纹连接有卡接装置,所述卡接装置包括卡板、固定块、滑杆、支撑脚,所述外箱前侧内壁固定安装有轨道,所述轨道内壁卡接有滑块,所述滑块上表面固定安装有横杆,所述横杆外表面卡接有切割装置,所述切割装置包括第二电机、第二转轴、第三齿轮、环形锯片、皮带、机壳,所述横杆前端贯穿外箱并固定安装有把手,所述卡接装置内壁卡接有电路板。

优选的,所述外箱前侧开设有与横杆相匹配的方形孔。

通过在外箱前侧开设有与横杆相匹配的方形孔,方便操作人员通过把手移动横杆来进行切割引脚,方便进行使用,并防止切割装置切割刀操作人员,提高装置的使用效果。

优选的,所述螺纹杆左右两侧设置有相反方向的螺纹,并与固定块螺纹连接。

通过设置的具有相反方向螺纹的螺纹杆,并与固定块螺纹连接,方便第一电机通过螺纹杆将卡接装置向相反的方向带动,方便进行卡接,提高装置的使用效果。

优选的,所述卡接装置有两个,对称设置在外箱左右两侧内壁,所述外箱左侧内壁固定安装有滑杆,所述滑杆外表面设置有固定块,所述固定块上表面固定安装有卡板,所述滑杆上表面位于卡板的右侧固定安装有支撑脚;

两个所述固定块内壁开设有相反方向的螺纹;

所述支撑脚和卡板与电路板相接触的位置设置有软垫。

通过设置的卡接装置可以方便的将电路板进行卡接,通过设置的滑杆方便对卡板进行辅助固定,并在滑杆上移动,通过在支撑脚与卡板上设置软垫,防止在卡接电路板的时候损伤电路板,通过设置的支撑脚可以方便对电路板辅助支撑,方便卡板进行卡接。

优选的,轨道与滑块均有两个,对称设置在外箱前后两侧内壁。

通过设置的两个轨道与滑块方便横杆的移动,并通过横杆带动切割装置对电路板上的引脚进行切割。

优选的,所述机壳卡接在横杆外表面,所述机壳内壁设置有第二电机,所述第二电机左端转动连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿机壳左侧并卡接有第三齿轮,所述第三齿轮外表面卡接有环形锯片,所述第二转轴外表面设置有皮带;

所述第二转轴有两根,分别转动连接在第二电机和横杆的左侧;

所述第三齿轮有四个,分别卡接在环形锯片的前后两侧内壁上;

所述环形锯片内壁开设有与第三齿轮相匹配的孔洞。

通过设置的第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第三齿轮,通过第三齿轮带动环形锯片对电路板上的引脚进行切割,通过设置的皮带可以带动带动四个第三齿轮进行转动,方便将环形锯片进行卡接,防止环形锯片松弛,造成事故发生。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种印刷电路板用引脚切割工具,具备以下有益效果:

1、通过设置的第一电机、第一齿轮、卡接装置等结构方便对电路板进行卡紧,防止切割时发生松动,导致切割不平整,通过设置的横杆、把手、切割装置不仅可以实现引脚成排切割,提高切割效率,而且方便操作,防止事故发生,具有方便固定、切割平整、切割效率高、方便操作等优点。

2、通过设置的外箱可以对切割后的引脚进行收集然后进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型切割装置结构示意图;

图4为本实用新型环形锯片结构示意图。

其中:1、外箱;2、第一电机;3、第一转轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、螺纹杆;7、卡接装置;701、卡板;702、固定块;703、滑杆;704、支撑脚;8、轨道;9、滑块;10、横杆;11、切割装置;1101、第二电机;1102、第二转轴;1103、第三齿轮;1104、环形锯片;1105、皮带;1106、机壳;12、把手;13、电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种印刷电路板用引脚切割工具,包括外箱1,外箱1底部内壁设置有第一电机2,第一电机2右端固定连接有第一转轴3,第一转轴3右端卡接有第一齿轮4,第一齿轮4上端卡接有第二齿轮5,第二齿轮5内径卡接有螺纹杆6,通过设置的第一电机2带动螺纹杆6可以方便卡接装置7对电路板13进行卡接,螺纹杆6左侧螺纹连接有卡接装置7,卡接装置7包括卡板701、固定块702、滑杆703、支撑脚704,外箱1前侧内壁固定安装有轨道8,轨道8内壁卡接有滑块9,通过设置的滑块9方便带动横杆10在轨道8上移动,滑块9上表面固定安装有横杆10,横杆10外表面卡接有切割装置11,切割装置11包括第二电机1101、第二转轴1102、第三齿轮1103、环形锯片1104、皮带1105、机壳1106,通过设置的切割装置11方便切割引脚,横杆10前端贯穿外箱1并固定安装有把手12,通过设置的把手12方便人们通过把手12移动切割装置11对引脚进行切割,卡接装置7内壁卡接有电路板13。

具体的,如图2所示,外箱1前侧开设有与横杆10相匹配的方形孔。

通过上述技术方案,通过在外箱1前侧开设有与横杆10相匹配的方形孔,方便操作人员通过把手12移动横杆10来进行切割引脚,方便进行使用,并防止切割装置11切割刀操作人员,提高装置的使用效果。

具体的,如图1所示,螺纹杆6左右两侧设置有相反方向的螺纹,并与固定块702螺纹连接。

通过上述技术方案,通过设置的具有相反方向螺纹的螺纹杆6,并与固定块702螺纹连接,方便第一电机2通过螺纹杆6将卡接装置7向相反的方向带动,方便进行卡接,提高装置的使用效果。

具体的,如图1所示,卡接装置7有两个,对称设置在外箱1左右两侧内壁,外箱1左侧内壁固定安装有滑杆703,滑杆703外表面设置有固定块702,固定块702上表面固定安装有卡板701,滑杆703上表面位于卡板701的右侧固定安装有支撑脚704;

两个固定块702内壁开设有相反方向的螺纹;

支撑脚704和卡板701与电路板13相接触的位置设置有软垫。

通过上述技术方案,通过设置的卡接装置7可以方便的将电路板13进行卡接,通过设置的滑杆703方便对卡板701进行辅助固定,并在滑杆703上移动,通过在支撑脚704与卡板701上设置软垫,防止在卡接电路板13的时候损伤电路板13,通过设置的支撑脚704可以方便对电路板13辅助支撑,方便卡板701进行卡接。

具体的,如图1所示,轨道8与滑块9均有两个,对称设置在外箱1前后两侧内壁。

通过设置的两个轨道8与滑块9方便横杆10的移动,并通过横杆10带动切割装置11对电路板13上的引脚进行切割。

具体的,如图3和图4所示,机壳1106卡接在横杆10外表面,机壳1106内壁设置有第二电机1101,第二电机1101左端转动连接有第二转轴1102,第二转轴1102贯穿机壳1106左侧并卡接有第三齿轮1103,第三齿轮1103外表面卡接有环形锯片1104,第二转轴1102外表面设置有皮带1105;

第二转轴1102有两根,分别转动连接在第二电机1101和横杆10的左侧;

第三齿轮1103有四个,分别卡接在环形锯片1104的前后两侧内壁上;

环形锯片1104内壁开设有与第三齿轮1103相匹配的孔洞。

通过上述技术方案,通过设置的第二电机1101带动第二转轴1102转动,第二转轴1102带动第三齿轮1103,通过第三齿轮1103带动环形锯片1104对电路板13上的引脚进行切割,通过设置的皮带1105可以带动带动四个第三齿轮1103进行转动,方便将环形锯片1104进行卡接,防止环形锯片1104松弛,造成事故发生。

在使用时,将电路板13倒置放置在支撑脚704上方,启动第一电机2,第一电机2通过第一转轴3带动第一齿轮4旋转,通过第一齿轮4带动第二齿轮5旋转,通过第二齿轮5带动螺纹杆6旋转,通过螺纹杆6将卡板701随着滑杆703上移动,将电路板13卡紧,启动第二电机1101带动第二转轴1102转动,通过第二转轴1102带动第三齿轮1103和环形锯片1104旋转,通过把手12将切割装置11在轨道8上滑动,对电路板13上的引脚进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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