一种吸波屏蔽金属板的制作方法

本实用新型涉及金属板技术领域，尤其是涉及一种吸波屏蔽金属板。

背景技术：

随着科学技术的发展，各种电气设备和电子应用设备的广泛应用，随之产生的电磁干扰(emi)也迅速增加，特别是近几年电子技术的飞速发展，各种智能化设备走入工厂和家庭中，而电磁干扰也越来越严重，而电磁干扰直接影响到电器和电子设备的正常工作，导致其稳定性下降，为保证设备的正常稳定运行，在部分元器件上都增设屏蔽罩，而传统屏蔽罩多为金属薄板，屏蔽效果较差，而对于屏蔽箱、无干扰厂房、屏蔽实验室的建设和制作，需强度较高的金属板，而传统金属板的屏蔽效果同样较差，需另外铺设相关屏蔽材料，成本高，施工工序繁琐，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种吸波屏蔽金属板，结构简单，屏蔽率高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种吸波屏蔽金属板，吸波屏蔽金属板包括金属基材层、黏胶层和屏蔽层，黏胶层粘贴在金属基材层和屏蔽层之间，屏蔽层包括电磁屏蔽层和吸波屏蔽层，吸波屏蔽层粘接于电磁屏蔽层的外表面，屏蔽层的厚度为0.3mm～15mm。

进一步的技术方案中，黏胶层包括至少一导热硅胶层，导热硅胶层的厚度为0.01mm。

进一步的技术方案中，吸波屏蔽层包括第一金属屏蔽层和吸波层，第一金属屏蔽层粘接于吸波层的外表面，吸波层的内表面粘接于电磁屏蔽层的外表面。

进一步的技术方案中，电磁屏蔽层包括第二金属屏蔽层和导电层，第二金属屏蔽层粘接于导电层的外表面，导电层的内表面粘接于金属基材层的外表面。

进一步的技术方案中，导电层包括石墨烯薄膜、ito薄膜或tco薄膜中的至少一种，导电层的厚度为100nm～500nm。

进一步的技术方案中，第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层包括cu箔层、ag箔层、ti箔层或ni箔层中的至少一种，第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层的厚度均为0.03mm～0.1mm。

进一步的技术方案中，金属基材层的外表面涂覆有油漆。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：将屏蔽层和金属基材层通过黏胶层粘结在一起，形成具有屏蔽性能强的吸波屏蔽金属板，无需二次屏蔽施工，施工工序简单，金属基材层的厚度可随使用场景调节，适用范围广，屏蔽层具有电磁屏蔽层和吸波屏蔽层，屏蔽性能强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解图。

图中：

1金属基材层、2黏胶层、3屏蔽层。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种吸波屏蔽金属板，如图1至图2所示，吸波屏蔽金属板包括金属基材层1、黏胶层2和屏蔽层3，黏胶层2粘贴在金属基材层1和屏蔽层3之间，屏蔽层3包括电磁屏蔽层和吸波屏蔽层，吸波屏蔽层粘接于电磁屏蔽层的外表面，屏蔽层3的厚度为0.3mm～15mm。

传统用于电子元器件的屏蔽罩多为单一的金属罩，屏蔽效果差；用于无干扰厂房及屏蔽箱建设和制造多为建设或完成后，在其表面涂覆屏蔽涂料或进行相关屏蔽施工，施工工序繁琐，成本高，而本实用新型通过黏胶层2将金属基材层1和屏蔽层3粘接，且屏蔽层3的厚度为0.3mm～15mm，厚度薄，通过改变金属基材层1的厚度，可应用在电子元器件、无干扰厂房、屏蔽箱、屏蔽实验室等诸多机械、电子及建筑领域，应用范围广，且无需二次屏蔽施工，简化施工流程，提高施工效率；屏蔽层3包括电磁屏蔽层和吸波屏蔽层，屏蔽效果更佳，屏蔽率高达99.9％。

具体地，黏胶层2包括至少一导热硅胶层，导热硅胶层的厚度为0.01mm。屏蔽层3将电磁等干扰一部分转化为了热能，为能使热量尽快散去，黏胶层2采用导热硅胶层，将热量传递至金属基材层1，金属基材层1具有导热性，金属基材层1将热量分散并加快降温。

具体地，吸波屏蔽层包括第一金属屏蔽层和吸波层，第一金属屏蔽层粘接于吸波层的外表面，吸波层的内表面粘接于电磁屏蔽层的外表面。第一金属屏蔽层对电磁等干扰进行第一层阻隔和屏蔽，吸波层对电磁等干扰进行第二层阻隔和屏蔽，此时屏蔽率已达到80％。

具体地，电磁屏蔽层包括第二金属屏蔽层和导电层，第二金属屏蔽层粘接于导电层的外表面，导电层的内表面粘接于金属基材层1的外表面。第二金属屏蔽层对电磁等干扰进行第三层阻隔和屏蔽，导电层对电磁等干扰进行第四层阻隔和屏蔽，此时屏蔽率达到99.9％。

具体地，导电层包括石墨烯薄膜、ito薄膜或tco薄膜中的至少一种，导电层的厚度为100nm～500nm。

具体地，第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层包括cu箔层、ag箔层、ti箔层或ni箔层中的至少一种，第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层的厚度均为0.03mm～0.1mm。第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层的厚度较薄，可随金属基材层1的形状弯曲，更加贴合，散热和屏蔽性能更佳。

具体地，金属基材层1的外表面涂覆有油漆。金属基材层1涂覆油漆保护金属基材层1不被氧化，提高金属基材层1的寿命，延长了吸波屏蔽金属板的整体使用寿命。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种吸波屏蔽金属板，其特征在于：吸波屏蔽金属板包括金属基材层(1)、黏胶层(2)和屏蔽层(3)，黏胶层(2)粘贴在金属基材层(1)和屏蔽层(3)之间，屏蔽层(3)包括电磁屏蔽层和吸波屏蔽层，吸波屏蔽层粘接于电磁屏蔽层的外表面，屏蔽层(3)的厚度为0.3mm～15mm。

2.根据权利要求1所述的一种吸波屏蔽金属板，其特征在于：所述黏胶层(2)包括至少一导热硅胶层，导热硅胶层的厚度为0.01mm。

3.根据权利要求1所述的一种吸波屏蔽金属板，其特征在于：所述吸波屏蔽层包括第一金属屏蔽层和吸波层，第一金属屏蔽层粘接于吸波层的外表面，吸波层的内表面粘接于所述电磁屏蔽层的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种吸波屏蔽金属板，其特征在于：所述电磁屏蔽层包括第二金属屏蔽层和导电层，第二金属屏蔽层粘接于导电层的外表面，导电层的内表面粘接于所述金属基材层(1)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种吸波屏蔽金属板，其特征在于：所述导电层包括石墨烯薄膜、ito薄膜或tco薄膜中的至少一种，导电层的厚度为100nm～500nm。

6.根据权利要求5所述的一种吸波屏蔽金属板，其特征在于：所述第一金属屏蔽层和所述第二金属屏蔽层包括cu箔层、ag箔层、ti箔层或ni箔层中的至少一种，第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层的厚度均为0.03mm～0.1mm。

7.根据权利要求6所述的一种吸波屏蔽金属板，其特征在于：所述金属基材层(1)的外表面涂覆有油漆。

技术总结
本实用新型公开了一种吸波屏蔽金属板，吸波屏蔽金属板包括金属基材层、黏胶层和屏蔽层，黏胶层粘贴在金属基材层和屏蔽层之间，屏蔽层包括电磁屏蔽层和吸波屏蔽层，吸波屏蔽层粘接于电磁屏蔽层的外表面，屏蔽层的厚度为0.3mm～15mm。将屏蔽层和金属基材层通过黏胶层粘结在一起，形成具有屏蔽性能强的吸波屏蔽金属板，无需二次屏蔽施工，施工工序简单，金属基材层的厚度可随使用场景调节，适用范围广，屏蔽层具有电磁屏蔽层和吸波屏蔽层，屏蔽性能强。

技术研发人员：黄知林
受保护的技术使用者：东莞市和泰钢构有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.07.20