一种调节式SMT贴片机送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种贴片机领域，具体是一种调节式smt贴片机送料装置。

背景技术：

smt是表面组装技术的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容和电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。

现有技术中的贴片机的每个吸嘴杆均配备一台送料器，通过吸嘴以真空气压的方式固定在送料器上，但是现有的送料设备无法对其进行高度调节，导致部分设备的真空吸嘴无法贴到送料设备上的物料，造成吸料失败的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调节式smt贴片机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调节式smt贴片机送料装置，包括基板，所述基板的顶面中部固定安装有电动缸，电动缸的伸缩管固定连接有升降板，升降板的顶面固定安装有带式输送机，基板的底面四角固定安装有脚轮，基板的顶面四角均固定连接有套管，套管的内侧滑动连接有与其相适配的插杆，插杆的顶端与升降板的底面固定连接，基板的顶面一侧设有承接机构，承接机构包括有箱体、承接板、滑槽、第一螺纹柄和延长板，基板的顶面四边均设有固定机构，固定机构包括有固定底座、滑轨、滑块、第二螺纹柄、抵板，基板的顶面固定安装有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体设在基板的顶面，承接板固定连接在箱体的顶部一侧，且承接板倾斜设置，滑槽对称固定连接在承接板的顶面两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延长板设在承接板的上方，延长板的两侧均插入滑槽内且与滑槽滑动连接，第一螺纹柄螺纹连接在滑槽的端部，第一螺纹柄的一端穿过滑槽且与延长板的外壁碰触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座与基板固定连接，滑轨对称固定连接在固定底座的一侧，滑块滑动连接在滑轨的外侧，滑块对称固定连接在抵板的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹柄设在滑轨的外侧，第二螺纹柄通过螺纹套与抵板螺纹连接，第二螺纹柄的上部通过轴承座与固定底座的顶部转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板、电动缸、升降板、带式输送机、套管、插杆和开关之间的配合使用，使得带式输送机的高度可以通过电动缸进行调节，同时再次过程中套管和插杆可以起到导向支撑的作用，使得升降板更加稳定，从而使得本调节式smt贴片机送料装置具有高度调节的功能，使得带式输送机更好的与吸嘴进行配合，方便吸嘴进行物料吸取，避免高度差过大，导致吸嘴吸不到物料。

2、本实用新型通过箱体、承接板、滑槽、第一螺纹柄和延长板之间的配合使用，使得通过延长板可以对对带式输送机上遗漏的物料进行承接，并通过箱体进行收集，避免遗漏物料掉落到地面上，从而使得本调节式smt贴片机送料装置具有漏料收集功能。

3、本实用新型通过基板、脚轮、固定底座、滑轨、滑块、第二螺纹柄和抵板之间的配合使用，使得基板可以通过脚轮进行移动，同时可以通过转动第二螺纹柄，带动抵板抵在地面上，使得基板被通过固定机构被固定，从而使得本调节式smt贴片机送料装置具有便于移动固定的功能。

附图说明

图1为一种调节式smt贴片机送料装置的结构示意图。

图2为一种调节式smt贴片机送料装置中a的放大图。

图3为一种调节式smt贴片机送料装置的剖视图。

图中：1基板、2电动缸、3升降板、4带式输送机、5脚轮、6套管、7插杆、8承接机构、9固定机构、10开关、11箱体、12承接板、13滑槽、14第一螺纹柄、15延长板、16固定底座、17滑轨、18滑块、19第二螺纹柄、20抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种调节式smt贴片机送料装置，包括基板1，基板1的顶面中部固定安装有电动缸2，电动缸2的伸缩管固定连接有升降板3，升降板3的顶面固定安装有带式输送机4，基板1的底面四角固定安装有脚轮5，基板1的顶面四角均固定连接有套管6，套管6的内侧滑动连接有与其相适配的插杆7，插杆7的顶端与升降板3的底面固定连接，基板1的顶面一侧设有承接机构8，承接机构8包括有箱体11、承接板12、滑槽13、第一螺纹柄14和延长板15，基板1的顶面四边均设有固定机构9，固定机构9包括有固定底座16、滑轨17、滑块18、第二螺纹柄19、抵板20，基板1的顶面固定安装有开关10。

箱体11设在基板1的顶面，承接板12固定连接在箱体11的顶部一侧，且承接板12倾斜设置，滑槽13对称固定连接在承接板12的顶面两侧。

延长板15设在承接板12的上方，延长板15的两侧均插入滑槽13内且与滑槽13滑动连接，第一螺纹柄14螺纹连接在滑槽13的端部，第一螺纹柄14的一端穿过滑槽13且与延长板15的外壁碰触。

固定底座16与基板1固定连接，滑轨17对称固定连接在固定底座16的一侧，滑块18滑动连接在滑轨17的外侧，滑块18对称固定连接在抵板20的两侧。

第二螺纹柄19设在滑轨17的外侧，第二螺纹柄19通过螺纹套与抵板20螺纹连接，第二螺纹柄19的上部通过轴承座与固定底座16的顶部转动连接。

电动缸2通过电线与开关10电性连接，开关10外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先通过脚轮5对基板1进行移动，将带式输送机4移动到需要进行物料输送的位置，然后依次转动第二螺纹柄19，第二螺纹柄19带动抵板20通过滑块18延滑轨17向下滑动，最终使得抵板20的底面抵在地面上，使得基板1的位置被通过固定机构9固定，完成装置的固定工作，然后推动延长板15，使得延长板15在滑槽13内滑动，从而起到对承接板12的延长作用，最终使得延长板15位于带式输送机4的输送端下方，然后转动第一螺纹柄14，使得延长板15被固定，完成承接机构8的调节工作，然后通过开关10控制电动缸2开始工作，电动缸2带动升降板3开始上升，从而使得带式输送机4与吸嘴的吸取高度相适配，完成高度调节的工作，在此过程升降板3带动插杆7在套管6内滑动，起到对升降板3上升的导向限定功能，使得升降板3的升降更加稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。