一种可快速拼装的5GBBU节能机柜的制作方法

文档序号:25747302发布日期:2021-07-06 19:17阅读:53来源:国知局
一种可快速拼装的5GBBU节能机柜的制作方法
一种可快速拼装的5g bbu节能机柜
技术领域
1.本实用新型涉及信息通讯技术领域,具体为一种可快速拼装的5g bbu节能机柜。


背景技术:

2.随着社会的发展,5g技术飞速发展,为我们的生活提供着便利,为了对其所需的bbu设备进行防护,需要使用到机柜将其进行安装放置,从而使其能够正常平稳运行,进而为我们的生活服务。
3.而传统的bbu机柜具有以下缺点:
4.(1)不能够进行拼装,体积过大,转运非常麻烦不够方便;
5.(2)内部热量过大,容易导致设备老化,影响设备的正常使用;
6.(3)内部的安装板位置固定,对于不同体积的设备难以进行合理排布。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种可快速拼装的5g bbu节能机柜,以解决上述背景技术中提出的不能够进行拼装,体积过大,转运非常麻烦不够方便的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速拼装的5g bbu节能机柜,包括底座,还包括能够节约能源进行散热的节能散热结构、便于控制柜内空间分布的卡合结构以及方便转运装置的拼接结构;
9.所述底座内部的两侧均安装有侧板,且侧板的顶端均延伸至底座的上方,所述侧板一侧的上下两端均安装有固定块,且固定块的一端之间均焊接有导向杆,所述导向杆的外侧均套设有两个移动块,所述卡合结构设置于移动块的内部;
10.所述移动块的一侧均安装有安装板,且移动块的一侧均开设有滑槽,所述安装板的两侧均设置有滑块,且安装板通过滑块和滑槽之间的滑动配合与移动块构成滑动连接,所述侧板的一端设置有第一立板,且第一立板一端的底部开设有多个排线孔,所述第一立板一端顶部的两侧均安装有出风口,所述节能散热结构设置于第一立板的内部;
11.所述侧板远离第一立板的一端设置有第二立板,且第二立板的一端通过铰接件安装有防护门,所述侧板、第一立板和第二立板的顶端套设有顶盖,所述拼接结构设置于顶盖和底座的内部。
12.优选的,所述拼接结构包括限位槽,所述限位槽均开设于第一立板和第二立板上下两端的两侧,且限位槽的一端均贯穿有卡接槽,所述卡接柱均焊接于侧板前后两端的上下两端,且卡接柱的一端均贯穿于卡接槽的内部,所述卡接柱的一端均延伸至限位槽的内部,所述限位柱均焊接于顶盖和底座内部一端的四个拐角处,且限位柱的一端均贯穿至卡接柱的一端。
13.优选的,所述卡接柱和卡接槽的截面形状均为圆形,且卡接柱和卡接槽的直径相等。
14.优选的,所述节能散热结构包括安装盒、温度传感器、滤网、气动伸缩杆、防护板、
活动杆和风机,所述安装盒贯穿于第一立板的内部,且安装盒的内壁安装有滤网,所述滤网的一端设置有风机,所述气动伸缩杆安装于第一立板一端的安装盒顶端,且气动伸缩杆的输出端安装有活动杆,所述活动杆的底端延伸至安装盒的内部,且安装盒内部的活动杆两侧均通过铰接件安装有多个防护板,所述防护板的两侧均通过铰接件与安装盒的内壁相连接,所述温度传感器均安装于第一立板一端的顶部中间位置处。
15.优选的,所述防护板共设置有十个,且防护板均在活动杆的外壁上呈等间距分布。
16.优选的,所述卡合结构包括卡块、卡槽、滑动槽、滑动块、拉杆和挤压弹簧,所述卡槽皆均匀开设于导向杆的前后两端,所述滑动槽均开设于移动块前后两端的内部,且滑动槽内部的一端均安装有两根挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端均安装有滑动块,且滑动块的一端均焊接有卡块,所述卡块的一端均延伸至卡槽的内部,所述滑动块的一端中间位置处均焊接有拉杆,且拉杆的一端均延伸至移动块的一端。
17.优选的,所述滑动块的最大移动距离小于滑动槽的长度,且滑动槽的最大移动距离大于卡槽的长度。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.(1)通过设置有卡接柱、卡接槽、限位槽和限位柱,将卡接柱贯穿卡接槽插入限位槽中,即可初步安装,随后将侧板、第一立板和第二立板插入底座中,限位柱会穿过卡接柱上的孔进入限位槽,最后将顶盖以相同方式安装在顶部,这样侧板就无法与第一立板和第二立板脱离,即可稳定安装,非常方便快速,实现了装置的拼接功能;
20.(2)通过设置有安装盒、温度传感器、滤网、气动伸缩杆、防护板、活动杆和风机,温度过高时,温度传感器发出信号,气动伸缩杆上拉活动杆,使其带动多个防护板同时同角度转动,从而使其不再遮挡保护安装盒内部,同时风机启动将空气通过滤网防尘后送入装置内部,空气将装置内部热量通过出风口带走,完成散热,而温度不高时,则将风机关闭节能,避免浪费,实现了装置的节能散热功能;
21.(3)通过设置有卡块、卡槽、滑动槽、滑动块、拉杆和挤压弹簧,拉动拉杆,使得拉杆带动滑动块移动,从而令卡块退出卡槽,这样可以将移动块沿着导向杆的外壁移动,随后松开拉杆利用挤压弹簧推动滑动块沿滑动槽移动,使得卡块卡入合适位置的卡槽,进而限制移动块的移动,,从而控制安装板的位置,对装置内部空间的分布进行调节,以适应不同体积的设备,实现了装置的调节功能。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
23.图2为本实用新型的正视结构示意图;
24.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图;
25.图4为本实用新型的安装盒侧视剖面结构示意图;
26.图5为本实用新型的移动块和导向杆组合俯视剖面结构示意图。
27.图中:1、节能散热结构;101、安装盒;102、温度传感器;103、滤网;104、气动伸缩杆;105、防护板;106、活动杆;107、风机;2、卡合结构;201、卡块;202、卡槽;203、滑动槽;204、滑动块;205、拉杆;206、挤压弹簧;3、顶盖;4、侧板;5、移动块;6、导向杆;7、底座;8、排线孔;9、安装板;10、固定块;11、限位柱;12、第一立板;13、出风口;14、防护门;15、第二立
板;16、限位槽;17、卡接柱;18、卡接槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1:请参阅图1

5,一种可快速拼装的5g bbu节能机柜,包括底座7,还包括能够节约能源进行散热的节能散热结构1、便于控制柜内空间分布的卡合结构2以及方便转运装置的拼接结构;
30.底座7内部的两侧均安装有侧板4,且侧板4的顶端均延伸至底座7的上方,侧板4一侧的上下两端均安装有固定块10,且固定块10的一端之间均焊接有导向杆6,导向杆6的外侧均套设有两个移动块5,卡合结构2设置于移动块5的内部;
31.移动块5的一侧均安装有安装板9,且移动块5的一侧均开设有滑槽,安装板9的两侧均设置有滑块,且安装板9通过滑块和滑槽之间的滑动配合与移动块5构成滑动连接,侧板4的一端设置有第一立板12,且第一立板12一端的底部开设有多个排线孔8,第一立板12一端顶部的两侧均安装有出风口13,节能散热结构1设置于第一立板12的内部;
32.侧板4远离第一立板12的一端设置有第二立板15,且第二立板15的一端通过铰接件安装有防护门14,侧板4、第一立板12和第二立板15的顶端套设有顶盖3,拼接结构设置于顶盖3和底座7的内部;
33.请参阅图1

5,一种可快速拼装的5g bbu节能机柜还包括拼接结构,拼接结构包括限位槽16,限位槽16均开设于第一立板12和第二立板15上下两端的两侧,且限位槽16的一端均贯穿有卡接槽18,卡接柱17均焊接于侧板4前后两端的上下两端,且卡接柱17的一端均贯穿于卡接槽18的内部,卡接柱17的一端均延伸至限位槽16的内部,限位柱11均焊接于顶盖3和底座7内部一端的四个拐角处,且限位柱11的一端均贯穿至卡接柱17的一端;
34.卡接柱17和卡接槽18的截面形状均为圆形,且卡接柱17和卡接槽18的直径相等;
35.具体的,如图1和图3所示,将卡接柱17贯穿卡接槽18插入限位槽16中,即可初步安装,随后将侧板4、第一立板12和第二立板15插入底座7中,限位柱11会穿过卡接柱17上的孔进入限位槽16,最后将顶盖3以相同方式安装在顶部,这样侧板4就无法与第一立板12和第二立板15脱离,即可稳定安装,非常方便快速。
36.实施例2:节能散热结构1包括安装盒101、温度传感器102、滤网103、气动伸缩杆104、防护板105、活动杆106和风机107,安装盒101贯穿于第一立板12的内部,且安装盒101的内壁安装有滤网103,滤网103的一端设置有风机107,气动伸缩杆104安装于第一立板12一端的安装盒101顶端,且气动伸缩杆104的输出端安装有活动杆106,活动杆106的底端延伸至安装盒101的内部,且安装盒101内部的活动杆106两侧均通过铰接件安装有多个防护板105,防护板105的两侧均通过铰接件与安装盒101的内壁相连接,所述温度传感器102均安装于第一立板12一端的顶部中间位置处,该温度传感器102的型号可为mfp

8;
37.防护板105共设置有十个,且防护板105均在活动杆106的外壁上呈等间距分布;
38.具体的,如图1和图4所示,温度过高时,温度传感器102发出信号,气动伸缩杆104
上拉活动杆106,使其带动多个防护板105同时同角度转动,从而使其不再遮挡保护安装盒101内部,同时风机107启动将空气通过滤网103防尘后送入装置内部,空气将装置内部热量通过出风口13带走,完成散热,而温度不高时,则将风机107关闭节能,避免浪费。
39.实施例3:卡合结构2包括卡块201、卡槽202、滑动槽203、滑动块204、拉杆205和挤压弹簧206,卡槽202皆均匀开设于导向杆6的前后两端,滑动槽203均开设于移动块5前后两端的内部,且滑动槽203内部的一端均安装有两根挤压弹簧206,挤压弹簧206的一端均安装有滑动块204,且滑动块204的一端均焊接有卡块201,卡块201的一端均延伸至卡槽202的内部,滑动块204的一端中间位置处均焊接有拉杆205,且拉杆205的一端均延伸至移动块5的一端;
40.滑动块204的最大移动距离小于滑动槽203的长度,且滑动槽203的最大移动距离大于卡槽202的长度;
41.具体的,如图1和图5所示,拉动拉杆205,使得拉杆205带动滑动块204移动,从而令卡块201退出卡槽202,这样可以将移动块5沿着导向杆6的外壁移动,随后松开拉杆205利用挤压弹簧206推动滑动块204沿滑动槽203移动,使得卡块201卡入合适位置的卡槽202,进而限制移动块5的移动,,从而控制安装板9的位置,对装置内部空间的分布进行调节,以适应不同体积的设备。
42.工作原理:使用本装置时,首先,拉动拉杆205,使得拉杆205带动滑动块204移动,从而令卡块201退出卡槽202,这样可以将移动块5沿着导向杆6的外壁移动,随后松开拉杆205利用挤压弹簧206推动滑动块204沿滑动槽203移动,使得卡块201卡入合适位置的卡槽202,进而限制移动块5的移动,对装置内部空间的分布进行调节,以适应不同体积的设备。
43.然后,将第一立板12和第二立板15靠近侧板4,使得卡接柱17贯穿卡接槽18插入限位槽16中,随后将侧板4、第一立板12和第二立板15插入底座7中,限位柱11会穿过卡接柱17上的孔进入限位槽16,最后将顶盖3以相同方式安装在顶部,这样侧板4就无法与第一立板12和第二立板15脱离,即可稳定安装,非常方便快速。
44.最后,打开防护门14,在安装板9上安装好设备,将安装板9插入移动块5上的滑道中,利用排线孔8进行排线分布即可,当装置在使用时温度过高时,温度传感器102发出信号,气动伸缩杆104上拉活动杆106,使其带动多个防护板105同时同角度转动,从而使其不再遮挡保护安装盒101内部,同时风机107启动将空气通过滤网103防尘后送入装置内部,空气将装置内部热量通过出风口13带走,完成散热,而温度不高时,则将风机107关闭节能,避免浪费。
45.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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