一种用于胶水印刷的钢网治具的制作方法

1.本实用新型涉及散热片安装技术领域，具体涉及了一种用于胶水印刷的钢网治具。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板在生活中十分常见，传统的线路板不具备散热性或散热效果差，一般需要在线路板上设置散热装置，散热装置一般使用散热片，但传统散热片安装过程中，需要在散热片上形成多个通孔，通过螺栓进行安装，其过程费时费力，生产效率低下，或通过对对散热元件底部点散热胶或导热胶，现有点散热胶或导热胶的方式，是通过人工操作，对每一块印制电路板上对散热元件底部点散热胶或导热胶，当印制电路板是同样的情况下，也只能一块一块的操作，并且现有点散热胶或导热胶的方式造成劳动强度大，速度慢，点膏区域小，不能均匀，导致安装效果差，生产的线路板质量差，因此需要一种快速、便捷且准确安装散热片的设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于胶水印刷的钢网治具，通过设置涂覆装置，所述涂覆装置包括底板，设置在所述底板四周的固定挡板，以形成钢网固定槽，设置在所述钢网固定槽内的涂覆钢网组件，且所述底板上设置多个散热片放置槽，与所述涂覆钢网组件上的导热胶涂覆槽相对应，涂覆导热胶时，导热胶经过所述导热胶涂覆槽涂覆到散热片上，完成涂覆过程。
4.本实用新型提出一种用于胶水印刷的钢网治具，包括：
5.涂覆装置，包括底板，固定挡板和涂覆钢网组件，所述底板上设置有多个散热片放置槽，用于放置所述散热片，所述固定挡板设置在所述底板的四周，以形成钢网固定槽，所述涂覆钢网组件设置在所述钢网固定槽内，所述涂覆钢网组件上设置有多个导热胶涂覆槽，每个所述散热片放置槽对应两个所述导热胶涂覆槽，且两个所述导热胶涂覆槽分别靠近所述散热片放置槽相对的两侧上；
6.固定装置，包括两个固定槽，两个所述固定槽位于所述固定装置相对的两侧，将所述涂覆装置安装于所述固定槽内，并通过固定螺栓将所述涂覆钢网组件固定在所述底板上。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述固定挡板的底部与所述底板的底面位于同一水平面上，且所述固定挡板的顶部高于所述底板的顶面，以形成所述钢网固定槽。
8.在本实用新型的一个实施例中，多个所述散热片放置槽在所述底板上呈矩形分布，且所述散热片放置槽之间的间隔相同。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述散热片放置槽包括第一长边和第二长边，所
述第一长边和所述第二长边分别位于所述散热片放置槽相对的两侧。
10.在本实用新型的一个实施例中，每两个所述导热胶涂覆槽为一组，且每一组所述导热胶涂覆槽位于所述散热片放置槽的正上方。
11.在本实用新型的一个实施例中，每一组中的两个所述导热胶涂覆槽分别位于所述第一长边和所述第二长边的上方。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述涂覆钢网组件包括钢网、钢网框和钢网压板，所述钢网设置在所述钢网框和所述钢网压板之间，且所述导热胶涂覆槽设置在所述钢网上，且与所述散热片放置槽相对应，所述导热胶能够透过所述导热胶涂覆槽从而涂覆在所述散热片表面。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述固定装置包括导轨，至少两个滑块和固定槽，所述导轨固定安装在印刷机机架上，两个所述滑块与所述导轨滑动连接，并且位于所述导轨的两端，两个所述滑块的内侧设置有固定槽，所述涂覆装置安装在所述固定槽内。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述滑块与所述导轨的连接处设置有一锁紧机构，用于将所述滑块固定在所述导轨上。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述固定槽为u型结构，所述涂覆装置安装于所述u型结构的开口内，且所述u型结构的一侧上设置有多个螺纹通孔，连接所述固定螺栓。
16.本实用新型提出一种用于胶水印刷的钢网治具，通过设置底板，所述底板上均匀布置有多个散热片放置槽，以容纳多个散热片，所述底板的四周设置有固定挡板以形成钢网固定槽，在所述钢网固定槽内设置有涂覆钢网组件，所述涂覆钢网组件上设置有多个导热胶涂覆槽，涂覆导热胶时，将所述涂覆装置安装在所述固定装置内，并通过螺栓将所述钢网涂覆组件与所述底板固定，避免在涂覆过程中钢网出现移动，从而避免导致涂覆质量差，以提高后续在印刷线路板上安装散热片的质量，从而提高产品质量，并且通过导热胶使得散热片和印刷线路板之间贴合，避免在散热片上打孔通过螺栓连接，提高了生产效率，同时通过在底板上设置多个散热片放置槽，能够一次性涂覆多个散热片，进一步提高了生产效率，本实用新型节约了产线人力与工时，增加产能，具有速度快、涂覆均匀、方便、简洁的优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种用于胶水印刷的钢网治具的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种用于胶水印刷的钢网治具中涂覆装置的结构示意图。
20.图3为涂覆装置中底板的结构示意图。
21.图4为涂覆装置中涂覆钢网组件的结构示意图。
22.标号说明：涂覆装置10；底板11；固定挡板12；涂覆钢网组件13；钢网131；钢网框132；钢网压板133；固定装置20；导轨21；滑块22；固定槽23；固定螺栓231；散热片放置槽
111；第一长边1111；第二长边1112；钢网固定槽112；导热胶涂覆槽1301；第一导热胶涂覆槽1302；第二导热胶涂覆槽1303。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
24.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
25.为了解决传统散热片安装费时费力，且涂覆导热胶劳动强度大，速度慢，点膏区域小，不能均匀，导致安装效果差，生产的线路板质量差的问题，本实用新型提出一种用于胶水印刷的钢网治具，如图1所示，所述涂覆设备包括涂覆装置10和固定装置20。
26.如图1及图2所示，在本实施例中，所述涂覆装置10包括底板11，固定挡板12和涂覆钢网组件13。在本实施例中，所述底板11上设置有多个散热片放置槽111，用于放置散热片，且多个所述散热片放置槽111在所述底板11上呈矩形分布，且所述散热片放置槽111之间的间隔相同，使得一次性能够在多个散热片上涂覆形成导热胶，提高其生产质量。
27.如图1及图2所示，在本实施例中，所述固定挡板12设置在所述底板11的四周，以形成钢网固定槽112，具体的，所述固定挡板12的底部与所述底板11的底面位于同一水平面上，且所述固定挡板12的顶部高于所述底板11的顶面，以形成所述钢网固定槽112，所述涂覆钢网组件13设置在所述钢网固定槽112内，且所述涂覆钢网组件13上设置有多个导热胶涂覆槽1301，每个所述散热片放置槽111对应两个所述导热胶涂覆槽1301，且两个所述导热胶涂覆槽1301分别靠近所述散热片放置槽111相对的两侧上，使得涂覆导热胶的过程中，能够均匀涂覆导热胶，提高其质量，具体的，在涂覆导热胶时，所述导热胶通过所述导热胶涂覆槽1301涂覆在所述散热片上，且形成在所述散热片的两侧上，即不需要涂覆整个散热片，只需在所述散热片相对的两侧上形成两条导热胶即可，避免了导热胶的浪费，同时能够保证后续安装过程中，散热片安装同样牢靠。
28.如图3所示，在本实施例中，所述散热片放置槽111包括第一长边1111和第二长边1112，所述第一长边111和所述第二长边1112分别位于所述散热片放置槽111相对的两侧上，在本实施例中，每两个所述导热胶涂覆槽1301为一组，且每一组所述导热胶涂覆槽1301位于所述散热片放置槽111的正上方，具体来说，每一组中的两个所述导热胶涂覆槽1301分别位于所述第一长边1111和所述第二长边1112的上方。在本实施例中，每一组导热胶涂覆槽包括第一导热胶涂覆槽1302和第二导热胶涂覆槽1303，具体的，在一实施例中，所述第一导热胶涂覆槽1302位于所述第一长边1111的正上方，第二导热胶涂覆槽1303位于所述第二长边1112的正上方，涂覆导热胶时，所述导热胶通过所述第一导热胶涂覆槽1302和所述第二导热胶涂覆槽1303，分别在散热片上位于所述第一长边1111和所述第二长边1112处涂覆上一层导热胶。
29.如图4所示，在本实施例中，所述涂覆钢网组件13包括钢网131、钢网框132和钢网压板133，所述钢网131设置在所述钢网框132和所述钢网压板133之间，且所述导热胶涂覆槽1301设置在所述钢网131上，且与所述散热片放置槽111相对应，所述导热胶能够透过所述导热胶涂覆槽1301从而涂覆在所述散热片表面，通过在散热片上涂覆导热胶，通过压合治具将散热片与印刷线路板连接在一起，代替了传统通过在散热片上打孔并通过螺栓进行固定的安装方式，从而提高其生产效率，节省了人力物力。
30.如图1所示，在本实施例中，所述固定装置20包括导轨21，至少两个滑块22和固定槽23，所述导轨21固定安装在印刷机机架上，两个所述滑块22与所述导轨21滑动连接，并且位于所述导轨21的两端，两个所述滑块22的内侧设置有固定槽23，所述涂覆装置10安装在所述固定槽23内。在本实施例中，所述滑块22与所述导轨21的连接处设置有一锁紧机构，用于将所述滑块22固定在所述导轨21上，所述滑块22可以在导轨21上滑动，从而根据所述涂覆装置10的尺寸来调节所述滑块22之间的距离，以配合所述涂覆装置10，并通过锁紧机构将滑块22与导轨21锁定，提高了装置的适应性，能够用于不同尺寸的涂覆装置10。在本实施例中，所述固定槽23为u型结构，所述涂覆装置10安装于所述u型结构的开口内，且所述u型结构的一侧上设置有多个螺纹通孔，连接所述固定螺栓231，通过所述固定螺栓231将涂覆钢网组件13与所述底板11进行固定，避免在涂覆过程中钢网出现移动，从而避免导致涂覆质量差，以提高后续在印刷线路板上安装散热片的质量，从而提高产品质量。
31.本实用新型提出一种用于胶水印刷的钢网治具，通过设置底板，所述底板上均匀布置有多个散热片放置槽，以容纳多个散热片，所述底板的四周设置有固定挡板，所述固定挡板高于所述底板以形成钢网固定槽，在所述钢网固定槽内设置有涂覆钢网组件，所述涂覆钢网组件上设置有多个导热胶涂覆槽，每个所述散热片放置槽对应两个所述导热胶涂覆槽，且两个所述导热胶涂覆槽分别位于靠近所述散热片放置槽相对的两侧上，涂覆导热胶时，将所述涂覆装置安装在所述固定装置内，并通过螺栓将所述钢网涂覆组件与所述底板固定，避免在涂覆过程中钢网出现移动，从而避免导致涂覆质量差，以提高后续在印刷线路板上安装散热片的质量，从而提高产品质量，并且通过导热胶使得散热片和印刷线路板之间贴合，避免在散热片上打孔通过螺栓连接，提高了生产效率，同时通过在底板上设置多个散热片放置槽，能够一次性涂覆多个散热片，进一步提高了生产效率，本实用新型节约了产线人力与工时，增加产能，具有速度快、涂覆均匀、方便、简洁的优点。
32.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
33.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。