一种面料生产用静电消除装置的制作方法

文档序号:26047998发布日期:2021-07-27 14:01阅读:90来源:国知局
一种面料生产用静电消除装置的制作方法

本实用新型涉及面料生产技术领域,尤其涉及一种面料生产用静电消除装置。



背景技术:

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。

目前在面料生产过程中经常有静电产生,在加工中,过高的静电还常常使人焦躁不安、头痛、胸闷、呼吸困难、咳嗽,静电更会使心血管系统病情加重或诱发室性早搏等心律失常,还容易发生出现明火,导致火灾的发生,需要对静电进行消除。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种面料生产用静电消除装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种面料生产用静电消除装置,包括底板,所述底板的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的支柱,且两个支柱的顶部外壁固定有同一个矩形框板,所述矩形框板的两边内壁底部通过轴承固定有固定传送辊,且矩形框板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的第一气缸,四个所述第一气缸的活塞杆顶端固定有同一个顶板,且矩形框板的顶部外壁固定有两个对称分布的通口,两个所述通口的内壁均滑动连接有连接杆,且连接杆的顶端与顶板的底部外壁固定连接,两个所述连接杆的底部外壁均通过轴承固定有调节传送辊,所述底板的顶部外壁中部固定有四个呈矩形状分布的支柱,且四个支柱的顶部外壁固定有同一个静电消除箱,所述静电消除箱的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有第二气缸,且两个所述第二气缸的活塞杆均延伸至静电消除箱的内部固定有安置板,两个所述安置板的相对一侧外壁均固定有静电消除器,且静电消除箱的两侧外壁中部均开设有矩形口,所述静电消除箱的两侧外壁分别固定有加热部件和静电二次消除部件。

优选的,所述加热部件包括第一通道,且第一通道的一侧外壁与静电消除箱的一侧外壁固定连接,所述第一通道的顶部内壁和底部内壁均固定有加热灯,且静电消除箱一侧的矩形口与第一通道相连通。

优选的,所述静电二次消除部件包括第二通道,且第二通道的一侧外壁与静电消除箱的另一侧外壁固定连接,所述第二通道的底部外壁固定有等距离分布的第一静电消除棒,且第二通道的顶部外壁固定有两个对称分布的第三气缸,两个所述第三气缸的活塞杆均延伸至第二通道内部固定有同一个调节板,且调节板的底部外壁固定有等距离分布的第二静电消除棒。

优选的,所述矩形框板的数量为两个,且第一通道和第二通道均位于两个矩形框板之间。

优选的,所述静电消除箱的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁固定有观察窗。

优选的,所述第一气缸、加热灯、第二气缸、静电消除器和第三气缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器。

本实用新型的有益效果为:

1、本面料生产用静电消除装置,设置了加热部件在面料进入静电消除箱前对面料进行加热,对其多余水分进行烘干挥发掉,避免影响后续静电消除工作,当面料进入静电消除箱时,两个第二气缸运行可带动两个静电消除器相对运行,从而对不同厚度的面料进行除静电,当面料从静电消除箱内出来进入第二通道内,两个第三气缸带动多个第二静电消除棒下行,然后多个第一静电消除棒和第二静电消除棒与面料接触,再次对面料进行除静电,防止面料在静电消除箱内并未被完全消除静电,尽可能的全面对静电进行消除;

2、本面料生产用静电消除装置,可通过两个矩形框板上的四个第一气缸伸缩调节固定传送辊与调节传送辊之间的间距从而适配对不同厚度的面料进行输送,让面料保持较为绷直的状态进行输送,为后续工作提供便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料生产用静电消除装置的竖截面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种面料生产用静电消除装置的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种面料生产用静电消除装置的主视结构示意图。

图中:1底板、2支柱、3矩形框板、4固定传送辊、5第一气缸、6顶板、7连接杆、8调节传送辊、9静电消除箱、10第二气缸、11安置板、12静电消除器、13矩形口、14第一通道、15加热灯、16第二通道、17第一静电消除棒、18调节板、19第二静电消除棒、20观察窗、21第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种面料生产用静电消除装置,包括底板1,底板1的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的支柱2,且两个支柱2的顶部外壁固定有同一个矩形框板3,矩形框板3的两边内壁底部通过轴承固定有固定传送辊4,且矩形框板3的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的第一气缸5,四个第一气缸5的活塞杆顶端固定有同一个顶板6,且矩形框板3的顶部外壁固定有两个对称分布的通口,两个通口的内壁均滑动连接有连接杆7,且连接杆7的顶端与顶板6的底部外壁固定连接,两个连接杆7的底部外壁均通过轴承固定有调节传送辊8,底板1的顶部外壁中部固定有四个呈矩形状分布的支柱,且四个支柱的顶部外壁固定有同一个静电消除箱9,静电消除箱9的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有第二气缸10,且两个第二气缸10的活塞杆均延伸至静电消除箱9的内部固定有安置板11,两个安置板11的相对一侧外壁均固定有静电消除器12,且静电消除箱9的两侧外壁中部均开设有矩形口13,静电消除箱9的两侧外壁分别固定有加热部件和静电二次消除部件,面料进入静电消除箱9时,两个第二气缸10运行可带动两个静电消除器12相对运行,从而对不同厚度的面料进行除静电,当面料从静电消除箱9内出来进入第二通道16内,两个第三气缸21带动多个第二静电消除棒19下行,然后多个第一静电消除棒17和第二静电消除棒19与面料接触,再次对面料进行除静电,防止面料在静电消除箱9内并未被完全消除静电,尽可能的全面对静电进行消除;

加热部件包括第一通道14,且第一通道14的一侧外壁与静电消除箱9的一侧外壁固定连接,第一通道14的顶部内壁和底部内壁均固定有加热灯15,且静电消除箱9一侧的矩形口13与第一通道14相连通,设置了加热部件在面料进入静电消除箱9前对面料进行加热,对其多余水分进行烘干挥发掉,避免影响后续静电消除工作;

静电二次消除部件包括第二通道16,且第二通道16的一侧外壁与静电消除箱9的另一侧外壁固定连接,第二通道16的底部外壁固定有等距离分布的第一静电消除棒17,且第二通道16的顶部外壁固定有两个对称分布的第三气缸21,两个第三气缸21的活塞杆均延伸至第二通道16内部固定有同一个调节板18,且调节板18的底部外壁固定有等距离分布的第二静电消除棒19,矩形框板3的数量为两个,且第一通道14和第二通道16均位于两个矩形框板3之间,可通过两个矩形框板3上的四个第一气缸5伸缩调节固定传送辊4与调节传送辊8之间的间距从而适配对不同厚度的面料进行输送,让面料保持较为绷直的状态进行输送,为后续工作提供便利;

静电消除箱9的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁固定有观察窗20,第一气缸5、加热灯15、第二气缸10、静电消除器12和第三气缸21均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器。

工作原理:使用时,两个矩形框板3上的四个第一气缸5运行收缩带动调节传送辊8与固定传送辊4之间的间距,让面料保持较为绷直的状态进行输送,为后续工作提供便利,当面料进入第一通道时,两个加热灯对面料进行加热,对其多余水分进行烘干挥发掉,避免影响后续静电消除工作,当面料进入静电消除箱9时,两个第二气缸10运行可带动两个静电消除器12相对运行,然后两个静电消除器12运行与面料接触进行除静电,当面料从静电消除箱9内出来进入第二通道16内,两个第三气缸21带动多个第二静电消除棒19下行,然后多个第一静电消除棒17和第二静电消除棒19与面料接触,再次对面料进行除静电,防止面料在静电消除箱9内并未被完全消除静电,尽可能的全面对静电进行消除。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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