一种电子元件加工定位模具的制作方法

文档序号:26048246发布日期:2021-07-27 14:01阅读:160来源:国知局
一种电子元件加工定位模具的制作方法

本实用新型是一种电子元件加工定位模具,属于电子元件加工定位技术领域。



背景技术:

电子元件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,例如:放大器、无线电接收机、振荡器等,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等),或是各种不同复杂度的群组,例如:集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。电子元件生产加工过程中需要进行定位处理,通常会用到定位模具进行定位处理。

现有技术中,现有的在进行定位的都是采用人工手动定位,但是人工手动定位很容易产生误差,对电子元件加工的精度会产生影响,且单次定位只能对一组电子元件进行固定,加工效率低,现在急需一种电子元件加工定位模具来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电子元件加工定位模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于安装定位,加工效率高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电子元件加工定位模具,包括上模具、限位挡板、支承柱、滑套、下模具以及定位平台,所述定位平台下侧安装有支撑腿,所述定位平台下端面中间位置安装有液压泵,所述定位平台上侧安装有下模具,所述下模具上端面内部开设有定位凹槽,所述定位平台上端面左右两侧设置有支承柱,所述支承柱上侧以及环形侧面设置有限位挡板,所述定位凹槽内部放置有电子元件主体,所述下模具上侧设置有上模具,所述上模具内部开设有定位卡槽,所述定位卡槽上侧开设有加工通孔,所述上模具与支承柱连接处设置有滑套,所述滑套左侧安装有固定顶板,所述固定顶板下侧安装有液压升降杆,所述液压升降杆与液压泵连接处安装有液压管,所述定位平台前端面右侧安装有控制面板。

进一步地,所述液压泵通过导线与控制面板相连接,所述控制面板通过导线与外界电源相连接。

进一步地,所述液压升降杆与固定顶板连接处安装有连接卡座,所述连接卡座规格与液压升降杆规格相匹配,所述连接卡座与液压升降杆连接处内部贯穿安装有销钉。

进一步地,所述定位卡槽设置有四组,且四组所述定位卡槽规格相同,四组所述定位卡槽均匀开设与上模具内部,所述定位凹槽开设有四组,且四组所述定位凹槽规格相同,四组所述定位凹槽均匀开设于下模具内部,四组所述定位凹槽位置与四组所述定位卡槽位置相对应,所述定位卡槽以及定位凹槽规格均与电子元件主体规格相匹配。

进一步地,所述定位卡槽内部设置有第一橡胶垫,所述定位凹槽内部设置有第二橡胶垫。

进一步地,所述加工通孔内径略小于定位卡槽内径。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电子元件加工定位模具,因本实用新型添加了上模具、限位挡板、支承柱、滑套、下模具、定位平台、支撑腿、液压泵、液压管、控制面板、液压升降杆、固定顶板、加工通孔、定位卡槽以及定位凹槽,该设计能够同时对多组电子元件进行定位加工,解决了原有电子元件加工定位效果不好的问题,提高了本实用新型的加工效率。

因液压泵通过导线与控制面板相连接,控制面板通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过控制面板对液压泵进行电力控制,因液压升降杆与固定顶板连接处安装有连接卡座,连接卡座规格与液压升降杆规格相匹配,连接卡座与液压升降杆连接处内部贯穿安装有销钉,该设计便于通过连接卡座使液压升降杆与固定顶板进行固定连接,因定位卡槽内部设置有第一橡胶垫,定位凹槽内部设置有第二橡胶垫,该设计便于通过第一橡胶垫以及第二橡胶垫对电子元件主体进行防护,本实用新型结构合理,便于安装定位,加工效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种电子元件加工定位模具的结构示意图;

图2为本实用新型一种电子元件加工定位模具的正视剖视图;

图3为本实用新型一种电子元件加工定位模具的俯视图;

图中:1-上模具、2-限位挡板、3-支承柱、4-滑套、5-下模具、6-定位平台、7-支撑腿、8-液压泵、9-液压管、10-控制面板、11-液压升降杆、12-固定顶板、13-加工通孔、14-定位卡槽、15-定位凹槽、16-电子元件主体、121-连接卡座、141-第一橡胶垫、151-第二橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电子元件加工定位模具,包括上模具1、限位挡板2、支承柱3、滑套4、下模具5以及定位平台6,定位平台6下侧安装有支撑腿7,定位平台6下端面中间位置安装有液压泵8,定位平台6上侧安装有下模具5,下模具5上端面内部开设有定位凹槽15,定位平台6上端面左右两侧设置有支承柱3,支承柱3上侧以及环形侧面设置有限位挡板2,定位凹槽15内部放置有电子元件主体16,下模具5上侧设置有上模具1,上模具1内部开设有定位卡槽14,定位卡槽14上侧开设有加工通孔13,上模具1与支承柱3连接处设置有滑套4,滑套4左侧安装有固定顶板12,固定顶板12下侧安装有液压升降杆11,液压升降杆11与液压泵8连接处安装有液压管9,定位平台6前端面右侧安装有控制面板10,该设计解决了原有电子元件加工定位效果不好的问题。

液压泵8通过导线与控制面板10相连接,控制面板10通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过控制面板10对液压泵8进行电力控制,液压升降杆11与固定顶板12连接处安装有连接卡座121,连接卡座121规格与液压升降杆11规格相匹配,连接卡座121与液压升降杆11连接处内部贯穿安装有销钉,该设计便于通过连接卡座121使液压升降杆11与固定顶板12进行固定连接,定位卡槽14内部设置有第一橡胶垫141,定位凹槽15内部设置有第二橡胶垫151,该设计便于通过第一橡胶垫141以及第二橡胶垫151对电子元件主体16进行防护。

定位卡槽14设置有四组,且四组定位卡槽14规格相同,四组定位卡槽14均匀开设与上模具1内部,定位凹槽15开设有四组,且四组定位凹槽15规格相同,四组定位凹槽15均匀开设于下模具5内部,四组定位凹槽15位置与四组定位卡槽14位置相对应,定位卡槽14以及定位凹槽15规格均与电子元件主体16规格相匹配,该设计提高了对电子元件的定位便捷性,同时提高了对电子元件的加工效率,加工通孔13内径略小于定位卡槽14内径,提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例:当需要对电子元件主体16进行加工定位时,工作人员首先将液压泵8通过导线与控制面板10相连接,控制面板10通过导线与外界电源相连接,然后将电子元件主体16放置于下模具5内部的定位凹槽15中,通过控制面板10启动液压泵8,液压泵8通过液压管9控制液压升降杆11向下移动,液压升降杆11将上模具1向下拉动,使上模具1通过滑套4在支承柱3环形侧面向下移动,通过液压升降杆11将上模具1移动到电子元件主体16上侧,然后使上模具1内部的定位卡槽14卡套于电子元件主体16上侧,通过定位卡槽14对电子元件主体16进行定位,然后通过上,模具内部的加工通孔13可以对电子元件主体16进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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