一种无纺布输送的除静电装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布除静电相关技术领域，具体为一种无纺布输送的除静电装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，是新一代的环保材料，被国际公认为保护地球生态的环保产品，其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激、价格低廉、可循环再利用等特点，因此广泛适用于薄膜、化工、印刷、汽车、建材、家居装饰、以及礼品袋、购物袋、包装袋等诸多领域。

但是，在无纺布生产工艺中，纤维在高速气流牵伸作用下产生静电，导致纤维铺落在网帘上后不能平整的吸附在网帘上，纤维网随网帘经过压辊时极易造成缠辊，从而造成次废品及停机现象，导致生产材料性能降低，以及除静电风棒在使用时不便于对其进行调节，为此我们提出了一种无纺布输送的除静电装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布输送的除静电装置，以解决上述背景技术中提出的在导致纤维铺落在网帘上后不能平整的吸附在网帘上，纤维网随网帘经过压辊时极易造成缠辊，从而造成次废品及停机现象，导致生产材料性能降低，以及除静电风棒在使用时不便于对其进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布输送的除静电装置，包括装置体、立板、第一滑轨、安装座和固定块，所述装置体内部顶部固定安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆与移动板，同时移动板中安装有第一除静电棒，装置体内部底部安装有加热箱，所述立板固定安装在装置体内部，且两组立板上端之间通过连接柱活动安装有输送辊，所述第一滑轨和第二滑轨均固定安装在装置体内壁，且装置体左侧内壁安装有第一滑轨和第二滑轨，同时装置体右侧内壁安装有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨中均滑动连接有滑块，所述安装座在装置体内部相对设置有两组，且两组安装座相向一端活动安装有第二除静电棒。

优选的，所述加热箱内部安装有电热丝，且加热箱上端倾斜设置有两组挡板，两组挡板上端间距大于输送辊的长度。

优选的，所述输送辊通过两组立板设置在加热箱和两组挡板正上方，且两组挡板倾斜设置在加热箱上端的倾斜角度为110°。

优选的，所述螺纹杆分别螺纹连接在装置体左右两端，且螺纹杆一端与装置体外部的把手焊接，螺纹杆另一端与装置体内部的螺纹筒螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹筒为同心圆结构，且螺纹筒中部固定连接有固定块，螺纹筒另一端与安装座一端固定连接。

优选的，所述固定块上端铰接有第一连接板，且第一连接板另一端铰接在第一滑轨中的滑块上端。

优选的，所述固定块下端铰接有第二连接板，且第二连接板另一端铰接在第二滑轨中的滑块上端，第二连接板和第一连接板尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种无纺布输送的除静电装置，通过第二除静电棒对无纺布进行导纱，提高工作效率，以及通过第二除静电棒方便对无纺布进行导纱，同时通过第一除静电棒和第二除静电棒对无纺布正面以及侧面进行除静电处理；

1、在电动伸缩杆的活塞杆下表面固定安装有移动板，且移动板中安装有第一除静电棒，通过电动伸缩杆的运行能够对第一除静电棒进行位置的调节，进而能够对无纺布进行充分的除静电处理；

2、在输送辊正下方设置有加热箱，且加热箱上端固定安装两组挡板。同时加热箱内部设置有电热丝，通过电热丝的运行使得热气通过挡板能够对输送辊中的无纺布进行烘干加热处理；

3、在输送辊左右两端均设置有安装座，且安装座中活动连接有第二除静电棒，通过第二除静电棒的设置能够对无纺布进行导纱以及能够对无纺布侧面进行除静电处理。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构a点结构放大示意图；

图3为本实用新型结构b-b剖视图；

图4为本实用新型结构安装座结构示意图。

图中：1、装置体；2、移动板；3、电动伸缩杆；4、第一除静电棒；5、立板；6、加热箱；7、输送辊；8、电热丝；9、挡板；10、连接柱；11、第一滑轨；12、滑块；13、第一连接板；14、把手；15、螺纹杆；16、第二连接板；17、第二滑轨；18、螺纹筒；19、第二除静电棒；20、安装座；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布输送的除静电装置，包括装置体1、立板5、第一滑轨11、安装座20和固定块21，装置体1内部顶部固定安装电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的活塞杆与移动板2，同时移动板2中安装有第一除静电棒4，装置体1内部底部安装有加热箱6，加热箱6内部安装有电热丝8，且加热箱6上端倾斜设置有两组挡板9，两组挡板9上端间距大于输送辊7的长度；立板5固定安装在装置体1内部，且两组立板5上端之间通过连接柱10活动安装有输送辊7，输送辊7通过两组立板5设置在加热箱6和两组挡板9正上方，且两组挡板9倾斜设置在加热箱6上端的倾斜角度为110°；第一滑轨11和第二滑轨17均固定安装在装置体1内壁，且装置体1左侧内壁安装有第一滑轨11和第二滑轨17，同时装置体1右侧内壁安装有第一滑轨11和第二滑轨17，第一滑轨11和第二滑轨17中均滑动连接有滑块12，安装座20在装置体1内部相对设置有两组，且两组安装座20相向一端活动安装有第二除静电棒19；螺纹杆15分别螺纹连接在装置体1左右两端，且螺纹杆15一端与装置体1外部的把手14焊接，螺纹杆15另一端与装置体1内部的螺纹筒18螺纹连接；螺纹杆15与螺纹筒18为同心圆结构，且螺纹筒18中部固定连接有固定块21，螺纹筒18另一端与安装座20一端固定连接；固定块21上端铰接有第一连接板13，且第一连接板13另一端铰接在第一滑轨11中的滑块12上端；固定块21下端铰接有第二连接板16，且第二连接板16另一端铰接在第二滑轨17中的滑块12上端，第二连接板16和第一连接板13尺寸相同。

如图1所示：在装置体1内部上端固定安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的活塞杆下表面安装有移动板2，在移动板2中安装有第一除静电棒4，装置体1内部设置有两组立板5，且两组立板5上端之间通过连接柱10活动连接有输送辊7，通过电动伸缩杆3的运行能够使得第一除静电棒4对输送辊7中的无纺布进行上表面除静电处理，在输送辊7正下方设置有加热箱6，加热箱6内部设置有电热丝8，且加热箱6上端焊接有两组倾斜的挡板9，当电热丝8运行时能够使得热空气经挡板9对输送辊7中的无纺布进行烘干干燥处理。

如图1、图2和图3所示：在装置体1左右两端均螺纹连接有螺纹杆15，且螺纹杆15一端与把手14固定连接，螺纹杆15另一端螺纹连接在螺纹筒18内部，螺纹筒18另一端固定安装有安装座20，在螺纹筒18中固定安装有固定块21，固定块21上端铰接有第一连接板13，且第一连接板13另一端铰接在第一滑轨11中的滑块12上端，固定块21下端铰接有第二连接板16，第二连接板16另一端铰接在第二滑轨17中的滑块12上端，通过旋转把手14使得螺纹筒18带动安装座20进行位置的调节，并通过第一连接板13和第二连接板16能够对螺纹筒18进行固定。

如图1、图2和图4所示：安装座20中活动连接有第二除静电棒19，第二除静电棒19不仅能够对无纺布进行侧面的除静电处理还具有对无纺布侧面进行导纱的作用。

工作原理：在使用该一种无纺布输送的除静电装置时，首先结合图1、图2、图3和图4所示，无纺布放置在输送辊7上表面，当需要对无纺布进行干燥时加热箱6内部的电热丝8运行使得热空气经挡板9进而对无纺布进行充分的干燥处理，当需要对无纺布进行除静电处理时，电动伸缩杆3运行使得电动伸缩杆3带动移动板2下降并使得移动板2中的第一除静电棒4对无纺布表面进行除静电处理，通过转动装置体1左右两端的把手14使得螺纹筒18带动安装座20进行移动进而使得第二除静电棒19对无纺布左右两侧进行导纱处理避免发生左右偏移，第二除静电棒19同时能够对无纺布左右两侧面进行除静电处理，当需要对安装座20进行调节时，能够转动把手14即可，这就是一种无纺布输送的除静电装置使用的整个过程

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。