电伴热带末端密封器的制作方法

文档序号:26785148发布日期:2021-09-25 12:23阅读:114来源:国知局
电伴热带末端密封器的制作方法

1.本发明涉及电器绝缘领域,特别是涉及电伴热带末端密封器。


背景技术:

2.目前市场上常用的电伴热带密封器,存在第一个问题:当它们使用在外护套(例如硅胶、fep等材料)很光滑的电伴热带上面时,很容易脱落,不能够达到行业标准要求的电伴热带最小的抗扯强度。存在第二个问题:它的表面没有卡位或卡槽,电伴热带缠绕在管道上,无法通过扎带而固定好密封器让不脱落。存在第三个问题:电伴热带密封器安装在管上时,因为紧贴管道表面,这样管道里面的热很容易传递到密封器主体上。存在第四个问题:现有在市场上的产品的使用范围是单一尺寸,一种尺寸的密封器只能用于一种尺寸的伴热带.不能用于不同供应商的不同电缆的尺寸。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的是:提供电伴热带末端密封器,其是用于自调节或恒定功率电伴热带的末端的快速闭合,并且无需用胶水或树脂密封。
4.为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
5.电伴热带末端密封器,包括第一密封器主体和第二密封器主体,第一密封器主体为耐高温塑料材质,第一密封器主体和第二密封器主体固接,第一密封器主体和第二密封器主体内部设有容置电伴热带的空间,第一密封器主体一端闭合,另外一端开口,第二密封器主体的两端均开口,电伴热带能够从第二密封器的一端开口处插入第一密封器主体和第二密封器主体的内部,第一密封器主体内设有内部胶圈,内部胶圈设有供电伴热带穿过的通孔,通孔的形状与电伴热带的横截面相适应,第一密封器主体或者第二密封器主体的内侧设有凸起的卡齿,对应卡齿位置,电伴热带的另外一侧设有弹片,弹片和卡齿卡住电伴热带。
6.进一步,弹片设有卡接部,卡接部卡接于第二密封器主体的边缘,弹片位于第二密封器主体内。
7.进一步,第一密封器主体和第二密封器主体围成的空间内设有u型卡槽,u型卡槽为耐高温塑料材质,电伴热带穿过u型卡槽,卡齿设置于u型卡槽的内侧底面,u型卡槽的底面宽度与电伴热带的宽度相适应。
8.进一步,第二密封器主体的一部分由第一密封器主体的开口端插入第一密封器主体内,对应卡齿位置,第一密封器主体设有第一通孔,第二密封器主体设有第二通孔,第二通孔处设有紧固螺母,紧固螺丝穿过第一通孔与紧固螺母固接。
9.进一步,紧固螺丝为蝶形螺丝,蝶形螺丝包括连接在一起的螺丝主体和手拧螺丝头,手拧螺丝头与螺丝主体的连接处设有凹槽。
10.进一步,内部胶圈与电伴热带接触处设有若干圈环形的胶圈唇缘,胶圈唇缘向电伴热带的端部倾斜。
11.进一步,弹片与电伴热带接触处设有圆弧状条齿。
12.进一步,第一密封器主体的外部顶面设有用于卡住安装扎带的凹卡槽。
13.进一步,第一密封器主体的底部设有凸出于底面的翅翼。
14.进一步,第一密封器主体内填充有硅凝胶。
15.总的说来,本发明具有如下优点:
16.电伴热带末端密封器,是用于电伴热带末端的快速闭合,并且无需用胶水或树脂密封自调节或恒定功率电伴热带的末端,第一密封器主体和第二密封器主体能立即扣和并卡套在电伴热带上,安装方便。一旦安装后,其在电伴热带末端能提供一个ip67的密封性,可靠性好。由于内部胶圈与第一密封器主体和第二密封器主体为分离结构,可根据电伴热带尺寸选择相对应的内部胶圈的通孔尺寸,内部胶圈的通孔的尺寸范围允许在大多数现有的电伴热带上使用,适应性更广。
附图说明
17.图1为本发明电伴热带末端密封器的整体工作状态结构示意图。
18.图2为本发明电伴热带末端密封器的另外一个角度的工作状态结构示意图。
19.图3为本发明电伴热带末端密封器的放大结构示意图。
20.图4为本发明电伴热带末端密封器的剖面结构示意图。
21.图5为本发明电伴热带末端密封器的去掉手拧螺丝头的剖面结构示意图。
22.图6为本发明电伴热带末端密封器的分解结构示意图。
23.图7为本发明电伴热带末端密封器的蝶形螺丝的部分剖面结构示意图。
24.图8为本发明电伴热带末端密封器的多个尺寸的u型卡槽的结构示意图。
25.图9为本发明电伴热带末端密封器的不同尺寸的内部胶圈的结构示意图。
26.图10为本发明电伴热带末端密封器的另外一种实施方式的剖面结构示意图。
27.其中图1至图10中包括有:
28.1——第一密封器主体、2——凹卡槽、3——内部胶圈、4——u型卡槽、5——卡齿、6——第二密封器主体、7——紧固螺母、8——紧固螺丝、9——凹槽、10——弹片、11——圆弧状条齿、12——电伴热带、13——安装扎带、14——管道、15——胶圈唇缘、16——硅凝胶、17——通孔、18——卡接部、19——第一通孔、20——第二通孔、21——翅翼。
具体实施方式
29.下面来对本发明做进一步详细的说明。
30.实施例1、
31.如图1至图6所示,电伴热带12末端密封器,包括第一密封器主体1和第二密封器主体6。第一密封器主体1为耐高温且高耐燃的塑料材质。像带玻纤的pa66或pps。第一密封器主体1和第二密封器主体6固接,第一密封器主体1和第二密封器主体6内部设有容置电伴热带12的空间。第一密封器主体1和第二密封器主体6围成的空间内设有u型卡槽4。用于固定不同尺寸范围的电伴热带12。u型卡槽4为耐高温且高阻燃的塑料材质。像带玻纤的pa66或pps。电伴热带12穿过u型卡槽4,卡齿5设置于u型卡槽4的内侧底面。对应卡齿5位置,电伴热带12的另外一侧设有弹片10,弹片10和卡齿5卡住电伴热带12。弹片10与电伴热带12接触处
设有圆弧状条齿11。圆弧状条齿11配合弹片10进一步压紧电伴热带12。弹片10是用耐高温的,高弹性的金属材料制成。比如不锈钢等等。弹片10设有卡接部18,卡接部18卡接于第二密封器主体6的边缘,弹片10位于第二密封器主体6内。卡齿5用于与上面的弹片10配合,卡紧电伴热带12表面。如图8所示,u型卡槽4的底面宽度与电伴热带12的宽度相适应。u型卡槽4有多种尺寸适应不同尺寸范围的电伴热带12。第一密封器主体1一端闭合,另外一端开口,第二密封器主体6的两端均开口,电伴热带12能够从第二密封器的一端开口处插入第一密封器主体1和第二密封器主体6的内部。第一密封器主体1内设有内部胶圈3。用于电伴热带12末端的密封,提供ip67的防护性能。用高柔韧性的硅胶或其他类似的人造橡胶制成的。如图9所示,内部胶圈3设有供电伴热带12穿过的通孔17,通孔17的形状与电伴热带12的横截面相适应。内部胶圈3的通孔17有多种尺寸适应不同尺寸范围的电伴热带12。
32.第二密封器主体6的一部分由第一密封器主体1的开口端插入第一密封器主体1内,对应卡齿5位置,第一密封器主体1设有第一通孔19,第二密封器主体6设有第二通孔20,第二通孔20处设有紧固螺母7。紧固螺母7是一个金属螺母,与第二密封器主体6是通过注塑做成一体的,这样能够提供大的紧固力。紧固螺丝8穿过第一通孔19与紧固螺母7固接。用于挤压弹片10而卡紧电伴热带12。第二密封器主体6也可以用金属制成,如黄铜,然后直接在金属材质的第二密封器主体6上制成螺纹,这样就不再需要紧固螺母7嵌件。紧固螺丝8为蝶形螺丝,蝶形螺丝包括连接在一起的螺丝主体和手拧螺丝头。手拧螺丝头为塑料材质,螺丝主体为金属材质。如图7所示,手拧螺丝头与螺丝主体的连接处设有凹槽9。如图5所示,将螺丝主体滞留在紧固螺母7内。采用标准扭力来拧紧蝶形螺丝而挤压弹片10,进而卡紧电伴热带12。这样能够承受行业标准要求的电伴热带12最小的拉力,且可以在同一个密封器上使用不同供应商的不同规格的伴热带。
33.内部胶圈3与电伴热带12接触处设有若干圈环形的胶圈唇缘15,胶圈唇缘15向电伴热带12的端部倾斜。胶圈唇缘15的设计允许电伴热带12直径有大的公差范围,带有良好入口防护等级。
34.第一密封器主体1的外部顶面设有用于卡住安装扎带13的凹卡槽2。用于安装扎带13将密封器固定在管道14上时,安装扎带13不从密封器上滑脱。第一密封器主体1的底部设有凸出于底面的翅翼21。用于避免第一密封器主体1与管道14接触,有助于让它冷却,不被管道14所加热。第一密封器主体1内填充有硅凝胶16。增加在发热电缆的两个裸端之间的电绝缘。
35.使用时,首先将与电伴热带12尺寸配合的内部胶圈3放入第一密封器主体1内,弹片10的卡接部18卡住第二密封器主体6的边缘,弹片10插入第二密封器主体6内,与电伴热带12尺寸配合的u型卡槽4放入第二密封器主体6内,与弹片10位置相对,将第二密封器主体6插入第一密封器主体1内,使第一通孔19和第二通孔20对齐,从第二密封器主体6的一端插入电伴热带12,直到电伴热带12触碰到第一密封器主体1的一端,由第一通孔19处拧入蝶形螺丝,与紧固螺母7拧紧,当紧固螺丝8压迫弹片10紧固电伴热带12达到要求的扭力值时,凹槽9就会断裂,手拧螺丝头与螺丝主体分离,螺丝主体留在紧固螺母7内给弹片10提供一个持续的压迫力。
36.实施例2、
37.本实施例的主要结构与实施例1相同,相同之处不再赘述,不同之处在于:
38.第一密封器主体1或者第二密封器主体6的内侧设有凸起的卡齿5,此实施例的意思是u型卡槽4与第一密封器或者第二密封器做成一体形式,虽然不能根据电伴热带12的尺寸更换不同尺寸的u型卡槽4,但是仍然能够实现快速密封,不用胶水等有益效果。
39.实施例3、
40.本实施例的主要结构与实施例1相同,相同之处不再赘述,不同之处在于:
41.如图10所示,第一密封器主体1与第二密封器主体6采用卡扣形式连接。第二密封器主体6内仍然可以设置弹片10、卡齿5等结构,以增强电伴热带12的固定强度,其也能给实现快速密封,不用胶水的目的。
42.上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
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