本发明涉及卫星热控装置,具体地,涉及一种大功耗发射机的轻量化热控装置。
背景技术:
随着探索半径的增大,卫星的轨道高度越来越高,从太阳同步、地球同步到月球、火星等,对卫星的重量要求愈来愈严苛。另一方面随着卫星功能的复杂化,单机的功耗越来越大,产生的废热越来越多,发射机的热耗由几十瓦增加到百瓦以上,采用传统的扩热板加热管的热控方式需要消耗5~10kg的重量资源。而且发射机twt和epc的温度需求并不相同,将二者同时安装在发射机的安装底板再进行热控的方法降低了散热效率,增加了epc高温失效的风险。《真空电子技术》对一体化均热板在行波管放大器热设计中的应用进行了研究,该文章通过为地面热控技术,通过对流进行大功耗发射机的散热,不适用于空间飞行试验。并且由于地面热设计重量资源不受限制,因此,该热控装置较重。
技术实现要素:
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种大功耗发射机的轻量化热控装置。
根据本发明提供的一种大功耗发射机的轻量化热控装置,包括:轻型osr,轻量化预埋热管,大功耗发射机a-twt,大功耗发射机a-epc,大功耗发射机b-twt,大功耗发射机b-epc,低温热补偿加热器,结构安装板和轻量化胶黏剂,所述轻量化预埋热管预埋在所述结构安装板中,所述大功耗发射机a-twt、所述大功耗发射机a-epc、所述大功耗发射机b-twt和所述大功耗发射机b-epc安装在所述轻量化预埋热管所在区域的所述结构安装板上,所述低温热补偿加热器粘贴在所述轻量化预埋热管所在区域的所述结构安装板上,所述轻型osr通过所述轻量化胶黏剂粘贴在所述结构安装板表面。
优选地,所述轻量化预埋热管有第一侧翅片和第二侧翅片,所述轻量化预埋热管剪掉所述第二侧翅片.
优选地,所述第一侧翅片外表面与所述结构安装板的单机安装侧粘帖在一起。
优选地,所述轻量化预埋热管有两根。
优选地,所述大功耗发射机a-twt和所述大功耗发射机b-twt安装在同一根所述轻量化预埋热管上,所述大功耗发射机a-epc和所述大功耗发射机b-epc安装在另一根所述轻量化预埋热管上,在二者之间建立一定的温差,并且利用twt耐较高温度的特性,提高了热控装置的散热效率,降低了热控装置的重量。
优选地,所述轻量化预埋热管设计为u形或s形,在将其热量迅速扩散的同时,增加了换热路径,提高了散热效率。
优选地,所述轻量化预埋热管选用φ10mm×50mm的“ω”型热管。
优选地,取消所述大功耗发射机a-twt、所述大功耗发射机a-epc、所述大功耗发射机b-twt和所述大功耗发射机b-epc的安装板,所述大功耗发射机a-twt、所述大功耗发射机a-epc、所述大功耗发射机b-twt和所述大功耗发射机b-epc各部件直接安装在卫星舱板上。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、节省了扩热板及发射机安装板的重量。
2、提高了大功耗发射机废热的排散效率。
3、减轻了结构安装板表面辐射涂层的重量。
4、减轻了大功耗发射机的热控重量
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种大功耗发射机的轻量化热控装置的结构示意图;
图2为轻量化预埋热管的截面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示,一种大功耗发射机的轻量化热控装置,包括:轻型osr1,轻量化预埋热管2,大功耗发射机a-twt3,大功耗发射机a-epc4,大功耗发射机b-twt5,大功耗发射机b-epc6,低温热补偿加热器7,结构安装板8和轻量化胶黏剂9,轻量化预埋热管2预埋在结构安装板8中,大功耗发射机a-twt3、大功耗发射机a-epc4、大功耗发射机b-twt5和大功耗发射机b-epc6安装在轻量化预埋热管2所在区域的结构安装板8上,低温热补偿加热器7粘贴在轻量化预埋热管2所在区域的结构安装板8上,轻型osr1通过轻量化胶黏剂9粘贴在结构安装板8表面。
将twt和epc安装于不同的轻量化预埋热管2所对应的结构安装板8区域,在twt安装面下方预埋与其等宽的轻量化预埋热管2并弯成“u”形或“s”形,在将其热量迅速扩散的同时,增加了换热路径,提高了散热效率。通过轻量化预埋热管2与twt、epc部件的良好接触,将废热迅速扩散到轻量化预埋热管2上,通过轻量化预埋热管2与结构安装板8的热交换将废热通过结构安装板8辐射到空间热沉;利用twt耐较高温度的特性,提高其对应散热面的温度,从而提高散热效率,降低热控装置重量;利用蜂窝板导热较差的特性建立twt与epc间的温差,降低epc的温度。采用轻量化osr1和轻量化胶黏剂9、裁剪了轻量化预埋热管2的第二翅片10,降低了热控装置的重量。
如图2所示,轻量化预埋热管2有第一侧翅片和第二侧翅片10,轻量化预埋热管2剪掉第二侧翅片10;第一侧翅片外表面与结构安装板8的单机安装侧粘帖在一起。
在
本技术:
的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
1.一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于,包括:轻型osr(1),轻量化预埋热管(2),大功耗发射机a-twt(3),大功耗发射机a-epc(4),大功耗发射机b-twt(5),大功耗发射机b-epc(6),低温热补偿加热器(7),结构安装板(8)和轻量化胶黏剂(9);
所述轻量化预埋热管(2)预埋在所述结构安装板(8)中,所述大功耗发射机a-twt(3)、所述大功耗发射机a-epc(4)、所述大功耗发射机b-twt(5)和所述大功耗发射机b-epc(6)安装在所述轻量化预埋热管(2)所在区域的所述结构安装板(8)上,所述低温热补偿加热器(7)粘贴在所述轻量化预埋热管(2)所在区域的所述结构安装板(8)上,所述轻型osr(1)通过所述轻量化胶黏剂(9)粘贴在所述结构安装板(8)表面。
2.根据权利要求1所述一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于:所述轻量化预埋热管(2)有第一侧翅片和第二侧翅片(10),所述轻量化预埋热管(2)剪掉所述第二侧翅片(10)。
3.根据权利要求1所述一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于:所述第一侧翅片外表面与所述结构安装板(8)的单机安装侧粘帖在一起。
4.根据权利要求1所述一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于:所述轻量化预埋热管(2)有两根。
5.根据权利要求4所述一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于:所述大功耗发射机a-twt(3)和所述大功耗发射机b-twt(5)安装在同一根所述轻量化预埋热管(2)上,所述大功耗发射机a-epc(4)和所述大功耗发射机b-epc(6)安装在另一根所述轻量化预埋热管(2)上。
6.根据权利要求1所述一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于:所述轻量化预埋热管(2)设计为u形或s形。
7.根据权利要求1所述一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于:所述轻量化预埋热管(2)选用φ10mm×50mm的“ω”型热管。
8.根据权利要求1所述一种大功耗发射机的轻量化热控装置,其特征在于:取消所述大功耗发射机a-twt(3)、所述大功耗发射机a-epc(4)、所述大功耗发射机b-twt(5)和所述大功耗发射机b-epc(6)的安装板,所述大功耗发射机a-twt(3)、所述大功耗发射机a-epc(4)、所述大功耗发射机b-twt(5)和所述大功耗发射机b-epc(6)各部件直接安装在卫星舱板上。