一种有缓冲保护设施的PCB板上料装置的制作方法

本实用新型涉及印刷线路板技术领域，具体为一种有缓冲保护设施的pcb板上料装置。

背景技术：

pcb板即印刷线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

在实际生产时，需要对pcb板进行打孔，这样便于后期的安装，由于打孔机相对来说冲击力较大，在对pcb板进行作业时，容易对pcb板造成损伤，使得pcb板报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有缓冲保护设施的pcb板上料装置，主要由工作台、支撑平台、活动杆、弹簧、收集箱、气泵、支撑板等部件组成，本实用新型，结构简单，使用方便，在对pcb板打孔上料时，可以有效为pcb板提供缓冲效果，从而对pcb板进行保护，同时在打孔时产生的废屑也会得到有效的处理，保证了工作场地的整洁度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有缓冲保护设施的pcb板上料装置，包括工作台，所述工作台的内部安装有滑轨，所述滑轨的内侧安装有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶面焊接有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有活动杆，所述活动杆的内部设有弹簧，所述活动杆的顶端安装有气动吸盘，所述支撑平台的一侧插接有气管，所述气管的一端插接于收集箱的一侧，所述收集箱的内部焊接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有气泵。

优选的，所述弹簧的一端固定连接于固定杆的顶端，所述弹簧的另一端固定连接于活动杆的内部顶侧，所述活动杆设置为内部中空的杆状结构。

优选的，所述支撑平台设置为内部中空的矩形状结构，所述支撑平台的一侧开设有吸入孔。

优选的，所述收集箱内部安装有过滤网，所述过滤网位于支撑板的下方。

优选的，所述支撑板的一侧插接有气泵的进气口，所述收集箱的一侧开设有切口，所述切口位于气泵的一侧。

优选的，所述收集箱的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型我们将需要打孔的pcb板放置在气动吸盘上，并进行固定，接着电动滑块在滑轨内进行移动，将pcb板推送至打孔机的下方，当钻头接触到pcb板的表面时，pcb板会受到一个向下的冲击力，进而会使得活动杆向下进行运动，同时受到弹簧的限制，活动杆还会具有一定的伸缩性，这样在不影响pcb板打孔的情况下，有效的为其提供了缓冲力，对其进行了保护，效果好，比较实用；

2、本实用新型在钻头进行打孔时，会产出一定的废屑，这时气泵开始启动，并将收集箱内的空气抽空，使得气管产生吸收力，于是废屑就会被支撑平台上的吸入孔进行吸收，从而通过气管进入收集箱内，只要定期打开箱门进行清理即可，这样也将十分方便的对废屑进行了清理，保证了工作场地的整洁度，降低了工作人员的工作强度，比较人性化。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区结构示意图；

图3为本实用新型支撑平台结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑轨；3、电动滑块；4、支撑平台；5、固定杆；6、活动杆；7、弹簧；8、吸入孔；9、气管；10、收集箱；11、过滤网；12、支撑板；13、气泵；14、箱门；15、把手；16、切口；17、气动吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种有缓冲保护设施的pcb板上料装置，包括工作台1，工作台1的底部设有收集箱10，收集箱10内部组件均为先安装，再对箱体进行密封，工作台1的内部开设有凹槽，工作台1的内部安装有滑轨2，滑轨2的内侧安装有电动滑块3，通过电路控制电动滑块3在滑轨2内可以进行移动，将支撑平台4推送至打孔机下方；

电动滑块3的一侧固定连接有支撑平台4，支撑平台4的顶面焊接有固定杆5，固定杆5的外部活动套接有活动杆6，活动杆6的内部设有弹簧7，设置为压缩弹簧，其规格可以根据实际情况进行设定，弹簧7的一端固定连接于固定杆5的顶端，弹簧7的另一端固定连接于活动杆6的内部顶侧，活动杆6设置为内部中空的杆状结构，活动杆6的顶端安装有气动吸盘17，通过气缸联动对pcb板进行固定，这部分的固定杆5、弹簧7、活动杆6与气动吸盘17共设置为四组，分别位于支撑平台4的顶角处；

支撑平台4设置为内部中空的矩形状结构，支撑平台4的一侧开设有吸入孔8，这样方便对废屑的吸收，支撑平台4的一端开设有通孔，支撑平台4的一侧插接有气管9，用于吸收废屑，收集箱10的一侧开设有通孔，气管9的一端插接于收集箱10的一侧，收集箱10的内部焊接有支撑板12，用于对气泵13进行支撑，支撑板12的下方是密封状态，支撑板12的顶面安装有气泵13，用于提供吸力，采用一般型号抽气泵即可；

支撑板12的一侧开设有通孔，支撑板12的一侧插接有气泵13的进气口，收集箱10的一侧开设有切口16，切口16位于气泵13的一侧，方便气泵13进行排气，收集箱10内部安装有过滤网11，用于防止废屑堵塞气泵13，其目数可以根据实际情况进行设定，过滤网11位于支撑板12的下方，收集箱10的一侧铰接有箱门14，箱门14的一侧焊接有把手15，方便手动打开箱门14对废屑进行清理，箱门14关闭时，其内部处于密封状态。

工作原理：使用时，首先我们将需要打孔的pcb板放置在气动吸盘17上，并进行固定，接着电动滑块3在滑轨2内进行移动，将pcb板推送至打孔机的下方，当钻头接触到pcb板的表面时，pcb板会受到一个向下的冲击力，进而会使得活动杆6向下进行运动，同时受到弹簧7的限制，活动杆6还会具有一定的伸缩性，这样在不影响pcb板打孔的情况下，有效的为其提供了缓冲力，对其进行了保护，效果好，比较实用；

同时在钻头进行打孔时，会产出一定的废屑，这时气泵13开始启动，并将收集箱10内的空气抽空，使得气管9产生吸收力，于是废屑就会被支撑平台4上的吸入孔8进行吸收，从而通过气管9进入收集箱10内，只要定期打开箱门14进行清理即可，这样也将十分方便的对废屑进行了清理，保证了工作场地的整洁度，降低了工作人员的工作强度，比较人性化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。