无螺丝卡扣结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备零件之间的连接结构，尤其涉及一种产品零件之间的无螺丝卡扣结构。
【背景技术】
[0002]随着电子产品薄型化设计的趋势，越来越多的电子产品的外壳被设计地越来越薄。然而传统的加工方式有其极限，当外壳的厚度小于5毫米(mm)时，利用螺丝锁附的方式来连接外壳与其它零件时容易发生连接强度不足的问题，导致外壳厚度受到限制，而且使用螺丝锁附也会影响到产品的整体外观。
[0003]为了解决上述问题，部分产品采用了无螺丝连接设计，例如使用卡勾、超声波或者是点胶的方式来连接产品的外壳与其它零件。然而如果采用卡勾结构，外壳与其它零件在设计上则需预留空间和角度，以使二者可以组装为一体，因此将增加设计上和组装上的难度，而且也可能造成产品在后续检测和维修时产品难以拆卸的问题。但若是使用超声波或点胶等一次性的连接方式，产品在组装过后更是无法拆卸。因此，更为实用及崭新的无螺丝连接设计亟需要被发明。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种产品零件的无螺丝卡扣结构，其能够适用于薄件而且容易组装和拆卸。
[0005]为了达成上述目的，本发明提供了一种无螺丝卡扣结构，包含有固定件、能够组装于固定件的活动件、以及设置于固定件且能够在卡扣位置与释放位置之间滑动的卡扣件；其中，固定件设有一个凹槽以及一个桥接部，桥接部横跨并连接凹槽的两侧；活动件具有能够在组装于固定件时凸伸至凹槽底部的至少一个卡勾，并且，卡勾朝向桥接部延伸有一勾部；卡扣件主要为收容设置于凹槽内部的片体，且该片体中背向凹槽底部的表面上设有凹孔或凸柱。
[0006]由此，本发明能够通过卡扣件在卡扣位置与释放位置之间滑动来决定干涉勾部或远离勾部，使用者仅需使用简单工具来施力于卡扣件的凹孔或凸柱以拉动卡扣件，使卡扣件滑动到卡扣位置或者释放位置，即可轻易地组装或拆卸壳体，因此使用上非常方便，无需使用螺丝，固定件还能够被设计得更薄。
[0007]举例来说，卡扣件顶面的凹孔可以为通孔或为盲孔，这些凹孔的结构变化都能够让使用者简单地使用工具(例如六角扳手)来拉动卡扣件。
[0008]优选:卡扣件的前侧具有--^扣部，而且卡扣部的厚度实质上等于桥接部的底端至勾部的上缘的距离，由此，当卡扣件位于卡扣位置时，卡扣件能够与桥接部以及勾部紧密贴合，从而使活动件更不易从固定件分离。
[0009]优选:当勾部的上缘高于凹槽底部时，能够通过在卡扣件的两侧延伸设置两个脚部，或者在凹槽底部的两侧设置两个斜块，而在卡扣件朝卡扣位置滑动时使卡扣件的前侧能够保持向上，从而使卡扣件能够顺利地干涉勾部，由此将活动件与固定件固定。
[0010]优选:卡勾的底部设有一对位沟槽，用于嵌合固定件的对位框条，使固定件能够精确地定位。
【附图说明】
[0011]图1为本发明第一实施例的活动件的局部立体图。
[0012]图2为本发明第一实施例的固定件的局部立体图。
[0013]图3为本发明第一实施例的卡扣件的立体图。
[0014]图4为本发明第一实施例的卡扣结构的组合示意图，用于说明卡扣件位于释放位置的情况。
[0015]图5为本发明第一实施例的卡扣结构的另一组合示意图，用于说明卡扣件位于卡扣位置的情况。
[0016]图6为本发明第二实施例的卡扣件的立体图。
[0017]图7为本发明第二实施例的卡扣结构的组合示意图。
[0018]图8为本发明第三实施例的卡扣件的立体图。
[0019]图9为本发明第三实施例的卡扣结构的俯视图。
[0020](符号说明)
[0021]I...卡扣结构 10...壳体
[0022]11...开口12...容置空间
[0023]14...活动件 141...卡勾
[0024]142...勾部144...对位沟槽
[0025]15...固定件 151...凹槽
[0026]152...壁面153...底部
[0027]154...高段155...低段
[0028]156...内侧面 157...对位框条
[0029]16...桥接部 17...斜块
[0030]18...凸块19.…弹性定位块
[0031]20...卡扣件 21...片体
[0032]22...凹孔、凸柱23...卡扣部
[0033]24...脚部25...V 形尾部
[0034]251...尖端26...定位孔
[0035]D...距离T...厚度
[0036]W...工具
【具体实施方式】
[0037]为了能更加了解本发明的特点所在，本发明提供三个实施例并结合【附图说明】如下。在以下的实施例中，是以壳体10作为举例对象，且为了方便说明，以壳体10的活动件14位于固定件15上方作为基准。此外，在以下的实施例中，相同或是类似的元件都是使用相同的元件编号，以方便辨识，并且相同或类似元件的数量在本发明仅为举例说明，不作为限定解释，实际数量可依产品规格需求不同而进行调整。
[0038]在第一实施例中，卡扣结构I的主要元件包含有一个壳体10以及两个卡扣件20，各元件的结构以及相互间的关系详述如下。
[0039]请首先参考图4。壳体10呈中空状结构且包含一活动件14及一固定件15。活动件14与固定件15之间形成有容置空间12，以容置壳体10的其它零组件，并且，壳体10的前端开设有用于将容置空间12以及壳体10的外部连通的开口 11。
[0040]请再参阅图1，固定件15的顶面设有:相互之间隔开间隔的两个凹槽151以及邻近于凹槽151的一个对位框条157，各凹槽151的顶端都连接有一个桥接部16，桥接部16呈平板状且横跨并连接凹槽151相对的壁面152。
[0041]在此说明的是，凹槽151的数量可以删减为一个或者增设为两个以上，而且，凹槽151的位置也可以改为设置在固定件15的相对的两内侧面156上，因此不应局限于本实施例。另外，为方便说明，本实施例仅说明其中一个凹槽151与其它元件之间的关系，另外一个则可对应类推。
[0042]在凹槽151的底部153中的与桥接部16邻近的两侧上分别设有一个斜块17，并且，底部153中的相对远离桥接部16的一端上设有凸块18。在本实施例中，凸块18呈长条状。需说明的是，斜块17与凸块18的设置仅是作为辅助卡扣件20动作的功能，斜块17和凸块18并非必要元件。
[0043]请参考图2和图4。活动件14的底部上突设有一个卡勾141，卡勾141的底面上设有一个对位沟槽144，用于嵌合固定件15的对位框条157，从而使活动件14能够与固定件15叠合并加以定位。此外，卡勾141的底部设有朝向桥接部16延伸的两个勾部142，当活动件14与固定件15叠合时，勾部142抵接于凹槽151的底部153，并且勾部142邻近于桥接部16的前端(如图4)。
[0044]请接着参考图3?图5，卡扣件20包含有收容设置于固定件15的凹槽151中的片体21。在片体21背向凹槽151底部153的一面上、即本实施例中片体21的顶面上设有凹孔22，在本实施例中凹孔22为通孔，从而使用者能够使用工具W、例如六角扳手并藉由上述通孔而拉动片体21，使卡扣件20能够一前一后地在释放位置(如图4)与卡扣位置(如图
5)之间滑动。片体21的前侧具有卡扣部23，当卡扣件20位于卡扣位置时，卡扣件20是位于桥接部16与勾部142之间以干涉勾部142，而使活动件14无法向上脱离固定件15 ;当卡扣件20位于释放位置时，卡扣部23离开勾部142的上缘而不干涉勾部142，从而使活动件14得以脱离固定件15。