一种电路板支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种电路板支撑装置，应用于显示设备中。
【背景技术】
[0002]现在显示设备的应用越来越广泛，现有的一种显示设备中至少包括显示面板、背板、电路板、电路板的屏蔽罩和卷带式薄膜覆晶(Chip on Flex，C0F)等等。其中，COF用于连接显示面板和电路板，电路板固定在背板上。
[0003]现有的一种将电路板固定在背板上的方式是:在电路板靠近背板的一侧上设置有黏胶等，通过涂覆黏胶的方式将电路板固定在背板上，这样可以保证电路板比较牢固的固定于背板上，但是涂胶工艺较复杂且涂胶过程需要很精细以避开电路板上元器件或者元器件的引脚等。
[0004]但是现有技术的缺陷主要表现在，在电路板涂胶的过程中，容易误覆盖一些电路元件影响电路板功能。综上来说，现在技术中无法提供一种可以简单有效固定电路板的方式。
【发明内容】
[0005]本发明实施例的目的是提供一种电路板支撑装置，可以在电路板的安放过程中，避免涂胶方式影响电路板元件的功能，实现工艺上安装简单有效。
[0006]本发明实施例的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种电路板支撑装置，应用于显示设备中，该显示设备包括背板，该支撑装置包括:
[0008]胶框和以可拆卸方式与所述背板连接的支架；
[0009]所述胶框突出于所述支架的第一侧面，所述第一侧面为所述支架背对所述背板的侧面；
[0010]所述支架还设有用于固定所述电路板的凹槽，所述凹槽的开口朝向所述第一侧面的部分。
[0011]本发明实施例的有益效果如下:
[0012]本发明实施例中，只要将电路板推入支架的凹槽中，就可以将电路板放置到该电路板支撑装置中，支架的凹槽用于固定电路板，胶框突出于支架的第一侧面的部分用于支撑电路板，防止电路板从凹槽中滑出，该电路板支撑装置实现了支撑固定电路板的功能。由于不需要对电路板涂覆黏胶，避免了对电路板元件的功能的影响，且安装简单。
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例提供的一种电路板支撑装置的结构示意图；
[0014]图2为本发明实施例提供的第二种电路板支撑装置的结构示意图；
[0015]图3为本发明实施例提供的第三种电路板支撑装置的结构示意图；
[0016]图4为本发明实施例提供的第四种电路板支撑装置的结构示意图；
[0017]图5为本发明实施例提供的一种定位结构的示意图；
[0018]图6a为本发明实施例提供的支架的厚度；
[0019]图6b为本发明实施例提供的涂胶区域覆盖柱状凸起的示意图；
[0020]图7为本发明实施例提供的一种电路板支撑装置在显示设备中的示意图；
[0021]图8为本发明实施例提供的另一种电路板支撑装置在显示设备中的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明提供的一种电路板支撑装置进行更详细地说明。
[0023]如图1所示，本发明实施例提供了一种电路板支撑装置，应用于显示设备中，该显示设备包括背板101，该电路板支撑装置包括:
[0024]胶框102和以可拆卸方式与背板101连接的支架103 ；
[0025]胶框102突出于支架103的第一侧面104，该第一侧面104为支架103背对背板101的侧面；
[0026]支架103还设有用于固定电路板105的凹槽，该凹槽的开口朝向胶框突出于第一侧面104的部分。
[0027]本发明实施例中，只要将电路板105推入支架的凹槽中，就可以将电路板105放置到该电路板支撑装置中，支架103的凹槽用于固定电路板105，胶框102突出于支架103的第一侧面104的部分用于支撑电路板105，防止电路板105从凹槽中滑出，该电路板支撑装置实现了支撑固定电路板105的功能。由于不需要对电路板105涂覆黏胶，避免了对电路板元件的功能的影响，且安装简单。
[0028]本发明实施例中，胶框102突出于上述第一侧面104的长度是根据实际需要选取的，如果胶框102突出于第一侧面104的长度过短，则不能起到支撑电路板105的作用，如果胶框102突出于第一侧面104的长度过长，安装时则会有将COF扯坏的风险。较佳地，胶框102突出于第一侧面104的长度等于所述电路板105的厚度。在安装电路板105的过程中，使得COF受到拉扯的程度达到最小，降低了扯坏COF的风险。
[0029]本发明实施例中，支架的横截面呈J型设置，在可实现固定电路板的前提下，也可以设置其他造型的横截面。
[0030]为方便将电路板105推入到支架103的凹槽内，较佳地，以上所有实施例中的支架103由弹性绝缘材料构成。支架103可采用的弹性绝缘材料有多种，较佳地，支架103的材料为娃胶，还可以是热塑性聚氨醋弹性体橡胶(Thermoplasticpolyurethanes，TPU)等等。
[0031]较佳地，以上所有实施例中，支架103的结构还可以是:支架103靠近背板101处设置有用于减小推开凹槽所需扭矩的减料槽，如图2所示，减料槽越大，推开凹槽所需扭矩越小，安装时越省力、简单。或者，支架103还设有用于推开凹槽的凸起，如图3所示。可以通过推动该凸起，以凹槽底部靠近背板处为支点，利用杠杆原理推开凹槽，将电路板放置到凹槽内，使得安装方便、简单。凸起的位置越远离凹槽的底部，安装时越省力。或者，凹槽底部靠近背板处设置有用于减小推开凹槽所需扭矩的减料槽，且支架还设有用于推开凹槽的凸起，如图4所示。减料槽的大小和凸起的位置是可以根据实际经验值确定的。
[0032]可选择的，以上所有实施例中，支架103固定在显示设备的背板101上的方式有多种。其中一种固定方式为:支架103是通过在与背板101的接触面涂覆黏胶的方式固定到背板101上的，进一步使得安装方便、简单，例如，可以在支架103与背板101的接触面部分或全部涂覆双面胶；另外一种固定方式为:支架103是通过设置在背板101上的固定部件固定到背板101上的，例