红外线加热装置和干燥炉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及红外线加热装置和干燥炉。
【背景技术】
[0002] 一直以来，作为放射红外线的红外线加热器等红外线加热装置，已知有将发热体 封入石英管等管中而形成的装置。例如、专利文献1记载了一种加热灯，在该加热灯中，将 作为发热体的灯丝封入石英玻璃制的灯泡和外管这两重管内，在作为内侧管的灯泡的外周 设置有反射膜。对于该加热灯而言，通过在灯泡中加热物方向的相反方向的外周设置反射 膜，能够高效地对被加热物进行加热。而且，还记载了通过使冷却气体在灯泡与外管之间流 过来抑制灯泡的黑化。
[0003] 在先技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本专利第4734885号公报
【发明内容】
[0006] 但是，对于像专利文献1那样在两重管的内侧管的表面设置反射膜的结构的红外 线加热装置而言，有时反射膜会过热，由此存在以下这样的问题：产生例如反射膜劣化、剥 离等不良情况。
[0007] 本发明就是为了解决这样的问题而做出的，主要目的在于进一步抑制反射层的过 热。
[0008] 本发明的红外线加热装置包括：发热体，该发热体被加热时，放射包含红外线的电 磁波；内壁，该内壁透过红外线；反射红外线的反射层，从所述发热体观察时该反射层设置 在比所述内壁靠外的外侧并与该内壁隔开距离，且所述反射层仅覆盖所述发热体周围的一 部分；制冷剂流路，冷却所述反射层的制冷剂能够在该制冷剂流路中流过。
[0009] 在本发明的红外线加热装置中，当从发热体放射包含红外线的电磁波时，红外线 透过内壁，到达以仅覆盖发热体周围的一部分的方式与内壁隔开距离而设置的反射层并被 反射。由此，从发热体直接放射的红外线和被反射层反射的红外线被放射到从发热体观察 时与反射层相反的一侧的区域，能够高效地对被加热物进行加热。此时，反射层与内壁隔开 距离而设置，并且反射层能够被在制冷剂流路中流过的制冷剂冷却。由此，与例如将反射层 形成于内壁上的情况相比，能够进一步抑制反射层的过热。在此，所述电磁波可以是峰值波 长处于红外线区域（例如、波长为0. 7 y m~8 y m的区域）的电磁波，也可以是峰值波长处 于近红外线区域（例如、波长为0.7 ym~3.5 ym的区域）的电磁波。此外，内壁的形状可 以是例如包围发热体的管，也可以是平板。反射层的形状可以是例如截面形状为圆弧等曲 线状的板，也可以是平板。而且，本发明的红外线加热装置还可以包括对在所述制冷剂流路 中流过的制冷剂的量进行调整的流量调整机构。
[0010] 本发明的红外线加热装置还可以包括透过红外线的透过壁，该透过壁设置于所述 内壁与所述反射层之间。这样，由于在发热体与反射层之间存在内壁和透过壁这2层，因此 能够进一步抑制反射层的过热。在此，透过壁的形状可以是例如包围发热体的管，也可以是 平板。此时，所述反射层也可以被设置成与所述透过壁隔开距离。这样，同反射层与透过壁 接触的情况相比，能够进一步抑制反射层的过热。另外，反射层也可以形成于透过壁的表 面，即、与透过壁接触。
[0011] 在本发明的红外线加热装置中，也可以包括反射红外线的反射板，从所述发热体 观察时该反射板设置在比所述反射层靠外的外侧，且所述反射板仅覆盖所述发热体周围的 一部分。这样，由于能够由反射层和反射板这两者来反射来自于发热体的红外线，因此能够 对从发热体观察时与反射层和反射板相反的一侧的区域放射更多的红外线，能够更高效地 对被加热物进行加热。在此，反射板的形状可以是例如截面形状为圆弧等曲线状的板，也可 以是平板。
[0012] 本发明的红外线加热装置包括外壁，从所述发热体观察时该外壁设置在比所述反 射层靠外的外侧并与该反射层隔开距离，所述制冷剂流路也可以形成于从所述发热体观察 时比所述外壁靠内的内侧。在此，外壁的形状可以是例如包围发热体的管，也可以是平板。 此外，外壁也可以透过红外线。此时，所述反射层也可以与所述透过壁接触，或者设置于 所述透过壁与所述外壁之间，所述制冷剂流路也可以是由所述透过壁与所述外壁包围的空 间。这样，不仅可以由在制冷剂流路中流过的制冷剂冷却反射层，还可以冷却外壁。而且， 所述反射层也可以与所述透过壁接触，或者设置于所述透过壁与所述内壁之间，所述制冷 剂流路也可以是由所述透过壁和所述内壁包围的空间。
[0013] 在本发明的红外线加热装置中，所述内壁也可以吸收所述电磁波的一部分。这样， 能够进一步抑制反射层的过热。此时，所述内壁可以吸收所述电磁波中波长超过3. 5 ym的 红外线。这样，从红外线加热装置放射到外部的近红外线（例如、波长处于0. 7 ym~3. 5 ym 区域的电磁波）的比例增加。由于近红外线能够高效地切断被加热物中的水、溶剂等的分 子中的氢键，因此能够高效地进行被加热物的加热、干燥。
[0014] 本发明的干燥炉包括上述任意一种方式的本发明的红外线加热装置。因此，本发 明的干燥炉能够得到与本发明的红外线加热装置同样的效果，例如能够得到进一步抑制反 射层的过热的效果。
【附图说明】
[0015] 图1是干燥炉10的纵截面图。
[0016] 图2是红外线加热器40的纵截面图。
[0017] 图3是图2的A-A截面图。
[0018] 图4是变形例的红外线加热器的截面图。
[0019] 图5是变形例的红外线加热器的截面图。
[0020] 图6是变形例的红外线加热器40a的截面图。
[0021 ] 图7是变形例的干燥炉110的纵截面图。
[0022] 图8是实施例2的红外线加热器的截面图。
[0023] 图9是比较例2的红外线加热器的截面图。
【具体实施方式】
[0024] 接下来，针对本发明的实施方式使用附图进行说明。图1是包括作为本发明的红 外线加热装置的红外线加热器40的干燥炉10的纵截面图。干燥炉10使用红外线和热风 来进行涂敷在薄板80上的涂膜82的干燥，包括：炉体14、搬送通路19、送风装置20、排气 装置30、红外线加热器40、控制器70。此外，干燥炉10还包括：设置于炉体14的左侧的料 辊84、设置于炉体14的右侧的料辊86。干燥炉10构成为所谓的辊对辊（roll to roll) 方式的干燥炉，即、利用料辊84、86对上表面形成有作为干燥对象的涂膜82的薄板80连续 地进行搬送并进行干燥。
[0025] 炉体14是形成为大致长方体的绝热构造体，在前端面15及后端面16上分别具有 开口 17、18。该炉体14的从前端面15至后端面16的长度为例如2~10m。
[0026] 搬送通路19是从开口 17到开口 18的通路，在水平方向上贯穿炉体14。单面涂敷 有涂膜82的薄板80穿过该搬送通路19。薄板80以涂敷有涂膜82的面朝上的方式从开口 17搬入，在炉体14的内部沿着水平方向行进，从开口 18搬出。
[0027] 送风装置20是输送热风来对在炉体14内穿过的涂膜82进行加热和使之干燥的 装置。送风装置20包括：热风发生器22、管构造体24、通气口 26。热风发生器22安装于 管构造体24,向管构造体24的内部提供热风。热风是对例如空气进行加热而得到的。该热 风发生器22能够对所产生的热风的风量和温度进行调节。热风的风量没有特别限定，能够 在例如100Nm 3/h~2000Nm3/h的范围内进行调节。热风的温度没有特别限定，能够在例如 40~400°C的范围内进行调节。管构造体24为来自热风发生器22的热风的通路，形成了 从热风发生器22贯穿炉体14的顶棚而通到炉体14内的通路。通气口 26为来自热风发生 器22的热风的供给口。该通气口 26设置于炉体14中作为薄板80的搬出侧的开口 18侧 的端部，朝向作为搬入侧的开口 17侧水平开口。由此，送风装置20从薄板80的搬出侧朝 向搬入侧（图1的左向）供给热风。热风如图1的炉体14内的箭头所示，沿着薄板80的 上表面流动，对薄板80的上表面进行加热。
[0028] 排气装置30是排出炉体14内的气氛气体的装置。排气装置30包括：鼓风机32、 管构造体34、排气口 36。排气口 36为炉体14内的气氛气体（主要是对涂膜82进行干燥 后的热风）的排气口。该排气口 36设置于炉体14中作为薄板80的搬入侧的开口 17侧的 端部，朝向作为搬出侧的开口 18侧水平开口。排气口 36安装于管构造体34,吸引炉体14 内的气氛气