线圈盘组件和具有其的电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，更具体地，涉及一种线圈盘组件和具有其的电磁炉。
【背景技术】
[0002]相关技术中的电磁炉的磁条结构比较单一，线圈盘加热有明显的强弱区域，加热集中的区域会导致线圈盘温度偏高，导致线圈盘加热不均匀的问题，线圈盘外围磁场泄露比较严重。再者，为了增加线圈盘电感，需要增加线圈绕组的长度，从而导致绕组的电阻增加，降低能效，或者增加磁条数量，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种线圈盘组件，该线圈盘组件的能效高。
[0004]本发明还提出一种具有上述线圈盘组件的电磁炉。
[0005]根据本发明第一方面实施例的线圈盘组件，包括:支架；线圈，所述线圈设在所述支架上；磁条，所述磁条安装在所述支架上，所述磁条包括主体部、设在所述主体部的内端的上表面的内端部和设在所述主体部的外端的上表面的外端部，所述主体部的上表面包括至少两个不在同一平面的台阶面，所述外端部的上表面的水平高度高于所述内端部的上表面的水平高度。
[0006]根据本发明实施例的线圈盘组件，通过在磁条的主体部上设置外端部和内端部，在主体部的上表面设置台阶面，并使外端部的上表面的水平高度高于内端部的上表面的水平高度，使线圈盘组件可以达到加热均匀的效果，并且可以减少线圈盘组件的外围磁场泄露，提升了线圈盘组件的能效。
[0007]另外，根据本发明实施例的线圈盘组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述外端部的上表面的水平高度与所述内端部的上表面的水平高度差为h2，且0〈h2 ( 5mm。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述主体部包括第一磁条部和第二磁条部，所述第一磁条部的内端的上表面设有所述内端部，所述第二磁条部的外端的上表面设有所述外端部，所述第一磁条部的外端与所述第二磁条部的内端相连。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述第一磁条部的上表面的水平高度低于所述第二磁条部的上表面的水平高度。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述第一磁条部的下表面与所述第二磁条部的下表面平齐。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述第一磁条部的下表面与所述第二磁条部的下表面形成为台阶面，所述第一磁条部的下表面的水平高度低于所述第二磁条部的下表面的水平高度。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述第一磁条部与所述第二磁条部的厚度相同。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述第一磁条部形成为矩形、扇形或直角梯形，所述第二磁条部形成为扇形或直角梯形。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述第一磁条部和所述第二磁条部的外轮廓形成为直线形或弧形。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述第一磁条部与所述第二磁条部一体形成。
[0017]根据本发明第二方面实施例的电磁炉，包括根据上述实施例所述的线圈盘组件。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0019]图2和图3是根据本发明一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0020]图4和图5是根据本发明再一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0021]图6和图7是根据本发明又一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0022]图8和图9是根据本发明另一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0023]图10和图11是根据本发明再一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0024]图12和图13是根据本发明又一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0025]图14是根据本发明另一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0026]图15和图16是根据本发明两种实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0027]图17是根据本发明一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0028]图18是根据本发明另一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0029]图19是根据本发明再一个实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图；
[0030]图20是根据本发明又实施例的线圈盘组件的磁条的结构示意图。
[0031]附图标记:
[0032]磁条100 ；
[0033]主体部10 ;第一磁条部11 ;第二磁条部12 ;内端部20 ;外端部30。
【具体实施方式】
[0034]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0035]下面首先结合附图1至图20具体描述根据本发明实施例的线圈盘组件。
[0036]如图1至图20所示，根据本发明第一方面实施例的线圈盘组件(未示出)包括支架(未示出)、线圈(未示出)和磁条100。具体而言，线圈设在支架上，磁条100安装在支架上，磁条100包括主体部10、设在主体部10的内端的上表面的内端部20和设在主体部10的外端的上表面的外端部30，主体部10的上表面包括至少两个不在同一平面的台阶面，外端部30的上表面的水平高度高于内端部20的上表面的水平高度。
[0037]换言之，线圈盘组件主要由支架、线圈和磁条100组成，具体地，线圈设在线圈盘组件的支架上，磁条100安装在支架上。其中，磁条100主要由主体部10、内端部20和外端部30组成，磁条100的主体部10的上表面至少设有两个不在同一平面的台阶面，磁条100的内端部20设在主体部10内端的上表面上，而磁条100的外端部30设在主体部10外端的上表面上，并且外端部30和内端部20的上表面分别突出于主体部10的上表面，外端部30的上表面的水平高度高于内端部20的上表面的水平高度。
[0038]由此，根据本发明实施例的线圈盘组件，通过在磁条100的主体部10上设置外端部30和内端部20，在主体部10的上表面设置台阶面，并使外端部30的上表面的水平高度高于内端部20的上表面的水平高度，使线圈盘组件可以达到加热均匀的效果，并且可以减少线圈盘组件的外围磁场泄露，提升了线圈盘组件的能效。
[0039]优选地，根据本发明的一个实施例，外端部30的上表面的水平高度与内端部20的上表面的水平高度差为h2，其中0〈h2< 5mm，这样既可以保持加热效果的均匀性，又不至于导致线盘组件的整体厚度增加过大，也不会导致线盘组件与磁炉面板的距离过大而影响加热效率。
[0040]具体地，根据本发明的一个实施例，主体部10包括第一磁条部11和第二磁条部12，第一磁条部11的内端的上表面设有内端部20，第二磁条部12的外端的上表面设有外端部30，第一磁条部11的外端与第二磁条部12的内端相连。
[0041]也就是说，磁条100的主体部10主要由第一磁条部11和第二磁条部12组成，其中第一磁条部11的一端与磁条100的内端部20相连，第一磁条部11的另一端与第二磁条部12的一端相连，第二磁条部12的另一端与磁条100的内端部20相连，具体地，内端部20的下表面与第一磁条部11的内端的上表面相连，外端部30的下表面与第二磁条部12的外端的上表面相连。
[0042]其中，根据本发明的一个实施例，第一磁条部11的上表面的水平高度低于第二磁条部12的上表面的水平高度。可选地，第一磁条部11的上表面与第二磁条部12的上表面之间的高度差hi为2mm-5mm，例如，第一磁条部11的上表面和第二磁条部12的上表面的高度差hi可以为2mm、3_或5mm。
[0043]由此，通过将第一磁条部11的上表面的水平高度设置成小于第二磁条部12的上表面的水平高度，使磁条100的主体部10的上表面形成台阶面，改善了线圈盘组件的外围磁场的高度和强度的分布，使线圈盘组件达到了加热均匀的效果，从而提升了线圈盘组件的能效。
[0044]在本发明的一些【具体实施方式】中，第一磁条部11的下表面与第二磁条部12的下表面平齐。具体地，如图1至图13所示，在本实施例中，第一磁条部11的外端与第二磁条部12的内端相连，并且第二磁条部12的上表面的水平高度高于第一磁条部11的上表面的水平高度，而第二磁条部12的下表面与第一磁条部11的下表面位于同一水平高度。
[0045]在本发明的另一些【具体实施方式】中，第一磁条部11的下表面与第二磁条部12的下表面形成为台阶面，第一磁条部11的下表面的水平高度低于第二磁条部12的下表面的水平高度。
[0046]换言之，第一磁条部11的外端与第二磁条部12的内端相连，第一磁条部11和第二磁条部12的下