一种石英音叉晶体三温区吹氮法焊接工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种石英音叉晶体生产时的焊接工艺，具体指的是一种石英音叉晶体三温区吹氮法焊接工艺。
【背景技术】
[0002]在石英音叉晶体生产领域，音叉片和音叉基座在焊接时传统工艺是发热丝对空气加高温通过发热管气流吹在焊接夹具上，由于空气含有水汽，灰尘，氧气，这种音叉晶体焊接方法，使石英音叉片上受到污染，在高温的作用下一些尘埃颗粒会牢固附着在音叉晶体表面，空气中的氧气和水分子在高温下使焊接点迅速氧化，这种传统音叉晶体焊接工艺严重影响晶体的生产品质。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术音叉片和音叉基座焊接式容易污染、容易氧化存在的问题，提供一种简单、焊接品质得到提升的石英音叉晶体三温区吹氮法焊接工艺。
[0004]为实现以上目的，本发明的技术解决方案是:一种石英音叉晶体三温区吹氮法焊接工艺，包括以下步骤:
1)打开制氮机，制造氮气，并检查氮气的压力，达到一定气压，氮气经过干燥机，过滤掉氮气中的水分子，得到干燥后的氮气备用；
2)氮气经由管道分别流向三个温区，三个温区分别为干燥温区、预热温区和高温焊接温区，每个温区设置有加热装置，加热装置包括限流阀、过滤器、加热丝和可调变压器，先分别调节三个限流阀，使对应温区的氮气流量达到所需值后，等待5分钟，氮气将管道内的空气排净后，同时打开三组加热丝，分别调节三组可调变压器，设置三个温区的温度分别为:50-60°C、80-100°C、150-200°C ；
3)气流量和温度调节好之后，观察5到10分钟，检查气流量和温度没有波动后，将待焊接的制具放上传送带，先后通过三个温区，对音叉片和音叉基座进行焊接。
[0005]本发明的有益效果为:
用纯净的氮气替代空气得到高温气流，对音叉片和音叉基座进行焊接。焊接气流的温度和先后顺序分为成3个温区，干燥温区，预热温区，高温焊接温区。由于氮气分子在高温下不易与音叉片和音叉基座金属成分发生化学反应，无氧化过程，没有灰尘污染，使产品品质稳定。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图中:制氮机1，干燥机2，管道3，干燥温区4，预热温区5，高温焊接温区6，加热装置7，限流阀71，过滤器72，加热丝73，可调变压器74，传送带8。
【具体实施方式】
[0008]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
参见图1，一种石英音叉晶体三温区吹氮法焊接工艺，包括以下步骤:
1)打开制氮机1，制造氮气，并检查氮气的压力，达到一定气压，氮气经过干燥机2，过滤掉氮气中的水分子，得到干燥后的氮气备用；
2)氮气经由管道3分别流向三个温区，三个温区分别为干燥温区4、预热温区5和高温焊接温区6，每个温区设置有加热装置7，加热装置7包括限流阀71、过滤器72、加热丝73和可调变压器74，先分别调节三个限流阀71，使对应温区的氮气流量达到所需值后，等待5分钟，氮气将管道3内的空气排净后，同时打开三组加热丝73，分别调节三组可调变压器74，设置三个温区的温度分别为:50-60°C、80-100°C、150-200°C ；
3)气流量和温度调节好之后，观察5到10分钟，检查气流量和温度没有波动后，将待焊接的制具放上传送带8，先后通过三个温区，对音叉片和音叉基座进行焊接。
[0009]在生产开始前，打开制氮机1，检查氮气的压力，达到一定气压，氮气经过干燥机2，过滤掉氮气中的水分子，得到干燥后的氮气流，分别调节三处的限流阀71，使干燥温区4、预热温区5、高温焊接温区6的氮气达到所需要的流量。过滤器72对氮气中的颗粒物进行过滤，以提高氮气的洁净度。管道3经过数分钟的氮气流，管道3中的空气被排出，再打开加热丝73，调节可调变压器74，分别用于调节干燥温区、预热温区、高温焊接温区的温度，使三个温区的温度分别为:50-60°C、80-100°C、150-200°C。每个温区的工艺功能不同，但必需保持每个温区温度的稳定。气流量和温度调节好之后，观察5到10分钟，检查气流量和温度没有波动。检查完毕把焊接制具通过传送带8上，先后通过3个温区，对音叉片和音叉基座进行焊接。本设计中用纯净的氮气替代空气得到高温气流，对音叉片和音叉基座进行焊接。焊接气流的温度先后顺序分为成3个温区，干燥温区，预热温区，高温焊接温区。由于氮气分子在高温下不易与音叉片和音叉基座金属成分发生化学反应，无氧化过程，没有灰尘污染，使产品品质稳定。
【主权项】
1.一种石英音叉晶体三温区吹氮法焊接工艺，包括以下步骤: 1)打开制氮机(1)，制造氮气，并检查氮气的压力，达到一定气压，氮气经过干燥机(2)，过滤掉氮气中的水分子，得到干燥后的氮气备用； 2)氮气经由管道(3)分别流向三个温区，三个温区分别为干燥温区(4)、预热温区(5)和高温焊接温区(6)，每个温区设置有加热装置(7)，加热装置(7)包括限流阀(71)、过滤器(72)、加热丝(73)和可调变压器(74)，先分别调节三个限流阀(71)，使对应温区的氮气流量达到所需值后，等待5分钟，氮气将管道(3)内的空气排净后，同时打开三组加热丝(73 )，分别调节三组可调变压器(74)，设置三个温区的温度分别为:50-60 °C、80-100 °C、150-200 0C ； 3)气流量和温度调节好之后，观察5到10分钟，检查气流量和温度没有波动后，将待焊接的制具放上传送带(8)，先后通过三个温区，对音叉片和音叉基座进行焊接。
【专利摘要】一种石英音叉晶体三温区吹氮法焊接工艺，本设计中用纯净的氮气替代空气得到高温气流，焊接气流的温度先后顺序分为成3个温区，干燥温区，预热温区，高温焊接温区，对音叉片和音叉基座进行焊接。由于氮气分子在高温下不易与音叉片和音叉基座金属成分发生化学反应，无氧化过程，没有灰尘污染，使产品品质稳定。
【IPC分类】H03H3/02
【公开号】CN104935283
【申请号】CN201510412392
【发明人】喻信东, 黄大勇, 王金涛
【申请人】湖北泰晶电子科技股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月15日