一种大尺寸背板阻焊制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于线路板制造技术领域，尤其涉及一种大尺寸背板阻焊制作方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中生产规格为660mm*810mm的大尺寸背板阻焊时，采用静电喷涂方法制作阻焊层，因背板尺寸较大，背板较厚，正常上板做静电喷涂时，夹具夹不紧板边，背板容易滑动或掉落，定位不稳定，且在制作过程中压力、速度等相关喷涂参数不易控制，从而最终导致出现背板阻焊厚度不均匀、线路色差大(线路出现发红)、板边聚油等品质问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种大尺寸背板阻焊制作方法，旨在解决现有技术的大尺寸背板阻焊厚度不均匀、线路色差大、板边聚油的品质问题。
[0004]本发明的技术方案是:一种大尺寸背板阻焊制作方法，包括以下步骤:
[0005]前处理，即对大尺寸背板进行预处理；
[0006]上板，将所述大尺寸背板置入喷印机的工位上并通过夹具对其进行装夹；
[0007]第一面喷涂，对所述大尺寸背板的一面进行喷涂；
[0008]转板，即将所述大尺寸背板翻转；
[0009]第二面喷涂，对所述大尺寸背板的另一面进行喷涂；
[0010]下板，即将所述大尺寸背板从所述喷印机的工位上卸下；
[0011]烤板，即对所述大尺寸背板进行烘烤；
[0012]所述前处理步骤中，包括有以下步骤:
[0013]在所述大尺寸背板的侧端进行锣板加工，以在所述大尺寸背板的侧端加工出阶梯形防滑模块，该阶梯形防滑模块的外表面为一 L形阶梯面；在所述阶梯形防滑模块的L形阶梯面上开设至少两个供夹具夹持定位的凹槽，且所述凹槽的深度方向与所述大尺寸背板的厚度方向一致，各所述凹槽间隔排列。
[0014]具体地，在进行所述第一面喷涂和所述第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴在竖直方向上的喷涂移动量为550mm。
[0015]具体地，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴的喷射压力为0.35MPA。
[0016]进一步地，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴的喷涂移动速度为460mm/s。
[0017]具体地，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述夹具的移动速度为1.2m/min,以使所述大尺寸背板在水平方向上相应产生1.2m/min的移动速度。
[0018]进一步地，所述烤板步骤中，包括以下步骤:先将所述大尺寸背板放入真空烤箱中进行烘烤，达到预定时间后，再将所述大尺寸背板放入柜体烤箱中烘烤。
[0019]具体地，所述大尺寸背板放入所述真空烤箱中烘烤时，烘烤时间为20分钟，烘烤温度为60度，且为分段烘烤，在边烘拷的同时边抽真空。
[0020]具体地，所述大尺寸背板放入所述柜体烤箱中烘烤时，烘烤时间为45分钟，烘烤温度为75度。
[0021]本发明提供的大尺寸背板阻焊制作方法，其通过在大尺寸背板的侧端设置阶梯形防滑模块，并在该阶梯形防滑模块上设置供夹具夹持的凹槽，从而可使得大尺寸背板被稳固地夹持定位，以确保在进行喷涂工艺时喷涂参数可得到有效、准确地控制，从而可解决大尺寸背板阻焊厚度不均匀、线路色差大、板边聚油的品质问题。
【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例提供的大尺寸背板阻焊制造方法的工艺流程图；
[0023]图2是本发明实施例提供的大尺寸背板的防滑模块的示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]本发明提供了一种大尺寸背板阻焊制作方法，包括以下步骤:
[0026]前处理，即对大尺寸背板进行预处理；
[0027]上板，将所述大尺寸背板置入喷印机的工位上并用夹具对其进行装夹，此时，大尺寸背板为竖立放置；
[0028]第一面喷涂，对所述大尺寸背板的一面进行喷涂，喷涂时，所述大尺寸背板沿水平方向上进给，所述喷印机的喷嘴在竖直方向上进给；
[0029]转板，即将所述大尺寸背板翻转；
[0030]第二面喷涂，对所述大尺寸背板的另一面进行喷涂；
[0031]下板，即将所述大尺寸背板从所述喷印机的工位上卸下；
[0032]烤板，即对所述大尺寸背板进行烘烤；
[0033]其中，在所述前处理步骤中，包括有以下步骤:
[0034]如图1和图2所示，在大尺寸背板I的侧端进行锣板加工，以在所述大尺寸背板I的侧端加工出阶梯形防滑模块11，所述阶梯形防滑模块11的外表面为一 L形阶梯面；在所述阶梯形防滑模块11的L形阶梯面上开设至少两个供夹具夹持定位的凹槽111，且所述凹槽111的深度方向与所述大尺寸背板I的厚度方向一致，以便于夹持，各所述凹槽111间隔排列，这样，在上板时，当夹具夹持所述大尺寸背板I时，夹具的夹头可刚好落入所述凹槽111内，从而在不改变夹具等工装设备的情况下，即可将大尺寸背板I稳固地定位，避免其在喷涂工艺时滑动或掉落。当然，凹槽111的设置数目及设置间距可根据夹具作相应调整。
[0035]本发明提供的大尺寸背板阻焊制作工艺，其通过在大尺寸背板I的侧端设置阶梯形防滑模块11，并在该阶梯形防滑模块11上设置供夹具夹持的凹槽111，从而可使得大尺寸背板I被稳固地夹持定位，确保在进行喷涂工艺时各喷涂参数可得到有效、准确地控制，从而可解决大尺寸背板I阻焊厚度不均匀、线路色差大、板边聚油的品质问题。
[0036]作为一较佳实施方式，所述阶梯形防滑模块11设于所述大尺寸背板I的长边为宜，此时可使得所述大尺寸背板I被夹持得更稳固。
[0037]本实施例中，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴在竖直方向上的喷涂移动量为550mm，即在竖直方向上喷印机的喷嘴的移动距离为550mm，相比现有技术的喷印机的喷嘴在竖直方向上的喷涂移动量通常为870mm，此时喷涂较均匀，且油墨量适中。
[0038]本实施例中，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴的喷射压力为0.35MPA，相比现有技术的喷印机的喷嘴的喷射压力通常为0.3MPA，此时喷涂效果较佳。
[0039]本实施例中，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴的喷涂移动速度为460mm/s，相比现有技术的喷印机的喷嘴的喷涂移动速度通常为710mm/s，此时喷涂厚度相对更均匀。
[0040]本实施例中，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述夹具的移动速度为1.2m/min,以使所述大尺寸背板I在水平方向上相应产生1.2m/min的移动速度，相比现有技术的夹具的移动速度通常为2.5m/min，此时喷涂效果较佳。
[0041]进一步地，所述烤板步骤中，包括以下步骤:先将所述大尺寸背板I放入真空烤箱中进行烘烤，达到预定时间后，再将所述大尺寸背板I放入普通的柜体烤箱中烘烤，这样，可避免气压因素对大尺寸背板I造成影响。
[0042]作为一较佳实施方式，所述大尺寸背板I放入所述真空烤箱中烘烤时，烘烤时间为20分钟，烘烤温度为60度，且为分段烘烤，在边烘拷的同时边抽真空，这样，可保证大尺寸背板I各部分得到均匀地预烘烤，从而为后续继续烘烤作好准备。
[0043]本实施例中,待大尺寸背板I在真空烤箱中完成预烘烤后,所述大尺寸背板I放入所述柜体烤箱中烘烤时，烘烤时间为45分钟，烘烤温度为75度，此时，可保证大尺寸背板I获得较佳的喷涂效果，同时亦不会出现线路产生色差、线路发红及板边聚油的问题。
[0044]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大尺寸背板阻焊制作方法，包括以下步骤: 前处理，即对大尺寸背板进行预处理； 上板，将所述大尺寸背板置入喷印机的工位上并通过夹具对其进行装夹； 第一面喷涂，对所述大尺寸背板的一面进行喷涂； 转板，即将所述大尺寸背板翻转； 第二面喷涂，对所述大尺寸背板的另一面进行喷涂； 下板，即将所述大尺寸背板从所述喷印机的工位上卸下； 烤板，即对所述大尺寸背板进行烘烤； 其特征在于，所述前处理步骤中，包括有以下步骤: 在所述大尺寸背板的侧端进行锣板加工，以在所述大尺寸背板的侧端加工出阶梯形防滑模块，该阶梯形防滑模块的外表面为一 L形阶梯面；在所述阶梯形防滑模块的L形阶梯面上开设至少两个供夹具夹持定位的凹槽，且所述凹槽的深度方向与所述大尺寸背板的厚度方向一致，各所述凹槽间隔排列。2.如权利要求1所述的大尺寸背板阻焊制作方法，其特征在于，在进行所述第一面喷涂和所述第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴在竖直方向上的喷涂移动量为550mm。3.如权利要求1所述的大尺寸背板阻焊制作方法，其特征在于，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴的喷射压力为0.35MPA。4.如权利要求1所述的大尺寸背板阻焊制作方法，其特征在于，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述喷印机的喷嘴的喷涂移动速度为460mm/s。5.如权利要求1至4任一项所述的大尺寸背板阻焊制作方法，其特征在于，在进行所述第一面喷涂和第二面喷涂步骤时，所述夹具的移动速度为1.2m/min，以使所述大尺寸背板在水平方向上相应产生1.2m/min的移动速度。6.如权利要求1所述的大尺寸背板阻焊制作方法，其特征在于，所述烤板步骤中，包括以下步骤:先将所述大尺寸背板放入真空烤箱中进行烘烤，达到预定时间后，再将所述大尺寸背板放入柜体烤箱中烘烤。7.如权利要求6所述的大尺寸背板阻焊制作方法，其特征在于，所述大尺寸背板放入所述真空烤箱中烘烤时，烘烤时间为20分钟，烘烤温度为60度，且为分段烘烤，在边烘拷的同时边抽真空。8.如权利要求6所述的大尺寸背板阻焊制作方法，其特征在于，所述大尺寸背板放入所述柜体烤箱中烘烤时，烘烤时间为45分钟，烘烤温度为75度。
【专利摘要】本发明适用于大尺寸背板阻焊制作技术领域，公开了一种大尺寸背板阻焊制作方法，包括前处理-上板-第一面喷涂-转板-第二面喷涂-下板-烤板，其中，前处理步骤中包括以下步骤：在大尺寸背板的侧端进行锣板处理，以在大尺寸背板的侧端加工出阶梯形防滑模块，在阶梯形防滑模块的上开设至少两个供夹具夹持定位的凹槽，且凹槽的深度方向与大尺寸背板的厚度方向一致。本发明中，其通过在大尺寸背板的侧端设置阶梯形防滑模块，并在该阶梯形防滑模块上设置供夹具夹持的凹槽，从而可使得大尺寸背板被稳固地夹持定位，确保在进行喷涂工艺时各参数可得到有效、准确地控制，从而可解决大尺寸背板阻焊厚度不均匀、线路色差大、板边聚油的品质问题。
【IPC分类】H05K3/28
【公开号】CN105101660
【申请号】CN201410196564
【发明人】韩启龙, 宋建远, 张军杰, 刘克敢
【申请人】深圳崇达多层线路板有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月9日