一种反面主线为铜箔的双面柔性led线路板及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线路板领域，特别是涉及一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板及生产工艺。
【背景技术】
[0002]我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业。根据我国信息产业部《信息产业科技发展“十一五”规划和2020年中长期规划纲要》，印刷电路板(特别是多层、柔性、柔刚结合和绿色环保印刷线路板技术)是我国电子信息产业未来5-15年重点发展的15个领域之一。
[0003]我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。
[0004]国家所倡导的节能减排是要加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。而目前电路板行业的高污染、高耗能现状与上述国家的节能减排号召格格不入，因此，需要下大气力对电路板的产品及工艺进行改良，以适应时代的发展要求。
[0005]同时，印刷电路板生产所需的主要原料包括覆铜板、铜箔、半固化片、化学药水、阳极铜/锡/镍、干膜、油墨等，此外，印刷电路板的生产还需要消耗电力能源，贵金属以及石油、煤等基础能源价格的大幅上涨也使得印刷电路板行业覆铜板、铜箔等主要原材料和能源的价格均有较大幅度的上升，这给印刷电路板生产企业带来一定的成本压力。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板及生产工艺。
[0007]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0008]一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板生产工艺，包括如下生产工艺:
[0009]将废料分切，形成整卷无限延伸的长条片状铜箔层；
[0010]制作整卷无限延伸的正面线路层；
[0011 ] 将正面线路层贴合于铜箔层上；
[0012]制作整卷无限延伸的阻焊层；
[0013]将阻焊层进行开窗；
[0014]将阻焊层贴合于正面线路上，形成整卷无限延伸的反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板成品。
[0015]在其中一个实施例中，所述整卷无限延伸的反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板成品可在长度方向上进行裁切。
[0016]—种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板，包括:铜箔层、正面线路层及阻焊层，所述铜箔层、所述正面线路层及所述阻焊层依次贴合，所述铜箔层与所述正面线路层电连接并导通；
[0017]所述铜箔层为整卷无限延伸的长条片状结构；
[0018]所述正面线路层为整卷无限延伸的长条片状结构；
[0019]所述阻焊层为整卷无限延伸的长条片状结构；
[0020]所述阻焊层上具有开窗。
[0021]在其中一个实施例中，所述一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板沿宽度方向依次拼接。
[0022]在其中一个实施例中，所述铜箔层的宽度为3mm。
[0023]在其中一个实施例中，所述铜箔层的宽度为3.8mm。
[0024]—种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板，充分利用了铜箔供应商的边角料、废料，将边角料、废料分切成3mm或3.8mm宽的无限延伸的长条片状结构导线，减少了供应商的边角料、废料再次回炉加工流程。从而降低了生产成本、节约了能源、减少废气了的排放，最终达到节能减排。
[0025]通过对边角料、废料进行分切生产，简化了生产工艺流程，反面主线为铜箔层的导线则不需要进行蚀刻，减少废水的排放，并通过全自动化设备生产，降低生产成本。
[0026]反面为铜箔层的导线分切后，通过将整卷的无限延伸的铜箔层自动化与正面线路层贴合，此种工艺方法，极大减少人员操作，极大提高了生产的效率，降低生产成本。
[0027]将阻焊层制成整卷无限延伸的长条片状结构，并在阻焊层进行开窗，并与正面线路层贴合，从而形成了元器件焊接的焊盘。此种将阻焊层制成整卷无限延伸的长条片状结构的生产工艺，同样极大减少人员操作，极大提高了生产的效率，降低生产成本。
[0028]将一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板沿宽度方向依次拼接，并在长度方向上无限延伸，此种产品及工艺，减少因单张生产使用的冲床和人工，节约能源、提高生产效率、降低成本。
[0029]整卷无限延伸的反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板成品可在长度方向上进行裁切，整卷分切生产也给客户的生产工艺进行简化，减少客户做成品时的焊接流程，减少在焊接时产生的有害气体对人体的伤害，节能环保。
【附图说明】
[0030]图1为本发明一实施例的一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板的整体结构图；
[0031]图2为图1所示的一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板的分解结构图；
[0032]图3为将多个图1所示的一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板依次拼接的结构图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0034]一种反面主线为铜箔的双面柔性LED线路板生产工艺，其特征在于，包括如下生产工艺:
[0035]将废料分切，形成整卷无限延伸的长条片状铜箔层；
[0036]制作整卷无限延伸的正面线路层；
[0037]将正面线路层贴合于铜箔层上；
[0038]制作整卷无限延伸的阻焊层；
[0039]将阻