一种电磁感应加热料筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种料筒，特别是一种电磁感应加热料筒。
【背景技术】
[0002]目前传统使用的电热片、电热圈等电阻式加热体，是通过热传导方式加热，存在效率低下的问题。此类热传导方式是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。加热必须通过接触方式传递热能，加热及冷却都有惯性现象产生，升温降温都缓慢；加热圈损耗大、寿命短。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。例如:利用电热圈加热的方式，通过接触传导方式把热量传到料筒上。只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种电磁感应加热料筒，通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%?75%。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
一种电磁感应加热料筒，料筒外包裹有保温层，保温层外包裹有环氧树脂板层，在环氧树脂板层外侧缠绕有电磁加热线圈。所述保温层为保温棉，保温棉通过耐高温扎带扎紧固定在料筒外围。所述环氧树脂板层通过耐高温扎带扎紧固定在保温层外围。
[0005]所述电磁加热线圈连接电磁加热器、软启动线温控器。
[0006]本发明一种电磁感应加热料筒，技术效果如下:
I)、非接触电磁感应加热，耗电的95%转化为工作热能。电磁加热线圈损耗约为2%，控制单元损耗约为2%。
[0007]2)、绝缘保温层可以将98%的能量保留在料筒上，只加热料筒，而电磁加热线圈保持冷却；消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效。
[0008]3)、加热无死角，整体料筒均匀加热，电磁线圈保持常温，因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题。因此具备寿命超长，升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。
【附图说明】
[0009]图1是本发明料筒结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种电磁感应加热料筒，料筒I外包裹有保温层2，保温层2外包裹有环氧树脂板层3，在环氧树脂板层3外侧缠绕有电磁加热线圈4。料筒I为金属料筒。料筒I包括在生产最重要的环节成品料仓的输送管道、分级循环管。所述保温层2为保温棉，保温棉通过耐高温扎带扎紧固定在料筒I外围。所述环氧树脂板层3通过耐高温扎带扎紧固定在保温层2外围，包上环氧树脂板的目的是为了平整保温棉的外面，同时起到与电磁加热线圈4绝缘的作用。
[0011]所述电磁加热线圈4连接电磁加热器5、软启动线温控器6。电磁加热线圈4 一般选择耐高温线就可以了，可以选择耐500°C的高温线、或耐6000C的高温线都可以。绕在料筒I面的电磁加热线圈4的温度是很低的，手都是可以摸的，一般最高只在50°C到60°C之间。将电磁加热线圈4、电磁加热器5、软启动线温控器6它们之间端口的连接线接好后即可工作。
【主权项】
1.一种电磁感应加热料筒，其特征在于，料筒(I)外包裹有保温层(2)，保温层(2)外包裹有环氧树脂板层(3)，在环氧树脂板层(3)外侧缠绕有电磁加热线圈(4)。2.根据权利要求1所述一种电磁感应加热料筒，其特征在于，所述保温层(2)为保温棉，保温棉通过耐高温扎带扎紧固定在料筒(I)外围。3.根据权利要求1所述一种电磁感应加热料筒，其特征在于，所述环氧树脂板层(3)通过耐高温扎带扎紧固定在保温层(2)外围。4.根据权利要求1所述一种电磁感应加热料筒，其特征在于，所述电磁加热线圈(4)连接电磁加热器(5)、软启动线温控器(6)。
【专利摘要】一种电磁感应加热料筒，料筒外包裹有保温层，保温层外包裹有环氧树脂板层，在环氧树脂板层外侧缠绕有电磁加热线圈。所述保温层为保温棉，保温棉通过耐高温扎带扎紧固定在料筒外围。所述环氧树脂板层通过耐高温扎带扎紧固定在保温层外围。本发明一种电磁感应加热料筒，通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。
【IPC分类】H05B6/10
【公开号】CN105163411
【申请号】CN201510516701
【发明人】张学怀, 张海林, 欧阳万东
【申请人】湖北新济药业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日