一种逻辑转换电路装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于转换电路技术领域，具体涉及一种逻辑转换电路装置。
【背景技术】
[0002]在新一代电子电路设计中，随着低电压逻辑的引入，系统内部常常出现输入/输出逻辑不协调的问题，从而提高了系统设计的复杂性。如当1.8V的数字电路与工作在3.3V的模拟电路进行通信时，需要首先解决两种电平的转换问题，这时就需要逻辑转换电路装置。随着不同工作电压的数字IC的不断涌现，逻辑转换电路装置的必要性更加突出，逻辑转换方式也将随逻辑电压、数据总线的形式(例如4线SP1、32位并行数据总线等)以及数据传输速率的不同而改变。在引入了逻辑转换的措施下，必然会增加部件的设置，另外随着集成度的提高，逻辑转换电路装置的小型化趋势也越来越高，这样不可避免的就会使得逻辑转换电路装置的温度升高，从而影响设备的正常运行，故而就需要引入散热器来进行散热，通常这样的散热器是柜体结构，通过把逻辑转换电路装置放置在柜体中，并经由盘在该柜体内部的散热管道来实现逻辑转换电路装置的散热，具体说来是通过柜体上同散热管道相通的制冷剂的入口和制冷剂的出口来让制冷剂进行循环流动，以此来对逻辑转换电路装置产生的热量进行吸收和排出，但是现在这样的散热器往往带有前盖板，前盖板用来开启散热器的柜体，并且前盖板通过自高到低依次设置在柜体上的三个转动副来实现开启和关上前盖板，具体的说往往还结合活塞的往复运动来实现前盖板被关上的效果佳，基本上的往复式活塞安装于最下面的转动副，也可以是安装在与最下面的转动副相邻的那个转动副的位置，而往复式活塞中的一类是结合聚对苯二甲酸乙二醇酯材料件，凭借该材料件的压缩复位的特性来起到关上前盖板的功能，然而存在的问题在于产生的作用力不大，无法实现充分的关上前盖板的性能，可操作性不强，还有一类是安装于最下面的转动副的单纯的往复式活塞，这样的转动作用力强，实现了充分关上前盖板的性能，然后费用大，维修麻烦并且可操作性也不强，还有就是当前盖板结构不小时，这样的两类关上前盖板的装置经常出现使前盖板变歪的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种逻辑转换电路装置，包括逻辑转换电路，所述的逻辑转换电路安放在散热器中，另外所述的散热器为中空的柜体，该柜体内部盘有散热管道，所述的逻辑转换电路就设置在柜体中，柜体上开有同散热管道相通的制冷剂的入口和制冷剂的出口，另外所述的柜体包括有前盖板以及前盖板附件，所述的前盖板在揭开柜体的揭开所在方位与盖上柜体的盖合所在方位之间可枢接于柜体上，这样的结构避免了现有技术的关上前盖板的装置经常出现使前盖板变歪的缺陷。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种逻辑转换电路装置的解决方案，具体如下:
一种逻辑转换电路装置，包括逻辑转换电路，所述的逻辑转换电路安放在散热器中，另外所述的散热器为中空的柜体1，该柜体I内部盘有散热管道，所述的逻辑转换电路就设置在柜体中，柜体I上开有同散热管道相通的制冷剂的入口和制冷剂的出口，另外所述的柜体I包括有前盖板1002以及前盖板附件1003，所述的前盖板1002在揭开柜体I的揭开所在方位与盖上柜体I的盖合所在方位之间可枢接于柜体I上，即所述的前盖板1002设置于柜体I上，所述的前盖板1002经由枢杆设置于柜体I上，所述的揭开所在方位为前盖板1002的最大揭开弧度，所述的盖合所在方位为前盖板1002盖合柜体I的所在方位，所述的前盖板附件1003设置于柜体I上；
所述的前盖板附件1003安装于柜体I上并设置在前盖板的底端，也即在比前盖板更低的位置，所述的前盖板1002经由揭开的方位朝向盖合的方位时，经由转过设定的弧度之际，所述的前盖板附件1003也就运作，牵动所述的前盖板1002朝着盖合的方位运行并撑持前盖板1002 ；
所述的设定的弧度范围能够为π /20- JT /10，进一步的设定的弧度范围为JT /18- 31 /9 ；
所述的前盖板附件1003含有基座1031与引导部件1032 ;所述的基座1031安装于柜体I上，所述的基座1031经由铆钉连接于柜体I上，所述的基座1031的上端带有开口 ；所述的基座1031含有撑板件1311、相互并列设置的左部立式片状体1312与右部立式片状体1313、联结板1314 ;所述的基座1031经由撑板件1311与柜体I相连，所述的撑板件1311经由若干铆钉同柜体I相连，以此达到把基座1031连接于柜体I上；而所述的左部立式片状体1312与右部立式片状体1313并列焊接于撑板件1311的头部端面上且向外伸展；所述的联结板1314联结于所述的左部立式片状体1312的头部与右部立式片状体1313头部之间，由此加大了所述的左部立式片状体1312与右部立式片状体1313的牢固性能；而于基座1031上开有圆柱形槽体，柱状转杆1036透过所述的引导部件1032上的贯通槽并能旋动连接与基座1031上的圆柱形槽体中；
所述的引导部件1032围绕柱状转杆1036的中心线能够旋动地安装于基座1031中；所述的引导部件1032含有尾部条状杆1321与头部条状杆1322，所述的尾部条状杆1321与头部条状杆1322处在柱状转杆的中心线两边，所述的尾部条状杆1321处在柱状转杆的中心线的尾部的一边，所述的头部条状杆1322处在柱状转杆的中心线的头部的一边，所述的头部条状杆1322处在尾部条状杆1321之前；所述的尾部条状杆1321与头部条状杆1322间保持有设定的弧度，该设定的弧度的范围为5 JT /7-8 JT /9，进一步的该设定的弧度为7 JT /9。
[0005]所述的散热器还含有尾部铁环1033与头部铁环1034，所述的尾部铁环1033可环动地设置于所述的尾部条状杆1321的移动端，所述的头部铁环1034可环动地设置于头部条状杆1322的移动端；所述的散热器还含有尾部转杆1331与头部转杆1341，所述的尾部铁环1033经由透过其的尾部转杆1331可环动地架设与所述的尾部条状杆1321的移动端，所述的头部铁环1034经由透过其的头部转杆1341可环动地架设与所述的头部条状杆1322的移动?而。
[0006]进一步的，所述的尾部条状杆1321、尾部转杆1331与尾部铁环1033的总
质量的综合作用到柱状转杆的中心线的扭动作用的大小低于所述的头部条状杆1322、头部转杆1341与头部铁环1034的总质量的综合作用到柱状转杆的中心线的扭动作用的大小。
[0007]所述的头部条状杆1322在所述的尾部条状杆1321不经受所述的前盖板1002的底部挤压期间保持横向状态，即所述的头部条状杆1322由柱状转杆1036至在头部条状杆1322的移动端的头部铁环1034的中心线为保持横向状态。
[0008]所述的前盖板1002的底部带有在前盖板1002由设定的方位朝着盖合的方位移动时用来同头部条状杆1322的移动端相结合的沟路1021，即在前盖板1002设定的方位朝着盖合的方位移动时，头部条状杆1322的移动端是抵靠在沟路1021上的。
[0009]所述的散热器还含有在前盖板1002由设定的方位朝着盖合的方位移动时用来同所述的尾部条状杆1321的移动端相结合的突起1022，所述的突起1022设置于前盖板1002的底部且处在沟路1021之后。
[0010]所述的逻辑转换电路包括有信号输入端200，整形电路201和信号输出端202，所述的信号输入端200，整形电路201和信号输出端202依次相连