感应加热烹调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在一般家庭的厨房等中使用的感应加热烹调器，更详细来说，涉及在该感应加热烹调器中对构成逆变器电路的开关元件进行冷却的构造，该逆变器电路向加热线圈供给高频电流。
【背景技术】
[0002]以往，作为这种感应加热烹调器，例如具有专利文献I所记载的感应加热烹调器。如图5所示，专利文献I所公开的感应加热烹调器具有用于对开关元件31进行冷却的散热体32。该散热体32具有包含平板部分的凹部，该平板部分用于对开关元件31进行固定。这里，使用螺钉，将开关元件31固定于散热体32的平板部分。开关元件31的引线部以与印刷布线板33垂直地延伸的方式，被实施了 L字形的弯曲加工处理，并贯通印刷布线板33。该引线部在所贯通的部位处，通过焊接被固定于印刷布线板33。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2011-14261号公报
【发明内容】
[0006]发明所要解决的课题
[0007]但是，在上述以往的感应加热烹调器中，散热体32的上述平板部分与印刷布线板33之间的距离h至少需要比开关元件31的厚度以及开关元件31的固定用螺钉的螺钉头的高度之和的长度长。另一方面，为了提高开关元件31的冷却效率，必须增大散热体32的散热片的高度。因此，在以往的感应加热烹调器的散热体的结构中，由于从印刷布线板33的下表面到散热体32的上表面的距离变长，设备变得大型化。因此，存在难以兼顾用于提高开关元件31的冷却效率的散热片的高度确保和设备的小型化的问题。
[0008]本发明解决了上述课题，其目的在于提供一种能够实现开关元件的冷却效率改善和设备的小型化两者的感应加热烹调器。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]为了解决上述现有的课题，本发明设为了如下结构，具有:
[0011]加热线圈；
[0012]逆变器电路，其具有开关元件，通过开关元件的接通断开控制，向加热线圈供给高频电流；
[0013]散热体，其具有安装开关元件的安装面；以及
[0014]印刷布线板，其配置有构成逆变器电路的部件，
[0015]散热体被配置在印刷布线板的一个面上，
[0016]印刷布线板具有比除了开关元件的引线部以外的开关元件的主体大的开口，
[0017]开关元件借助印刷布线板的该开口，被配置在散热体的安装面上。
[0018]根据该结构，由于开关元件经由印刷布线板的开口，被配置在散热体的安装面上，所以，能够将开关元件与散热体之间的接触面即安装面设置在距印刷布线板近的位置，能够在有限的空间中确保散热体的散热片的高度。
[0019]发明效果
[0020]根据本发明的感应加热烹调器，开关元件经由印刷布线板的开口，被配置在散热体的安装面上。因此，能够将开关元件与散热体之间的连接面即安装面设置在距印刷布线板近的位置。因此，能够缩短从印刷布线板的与一个面不同的另一个面到散热体的与安装面相反一侧的面之间的距离，能够使设备小型化。此外，能够在用于冷却的空间中确保散热体的散热片的高度，所以，散热效率提高。因而，能够提供一种实现了开关元件的冷却效率改善和设备的小型化的感应加热烹调器。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施方式I的感应加热烹调器的电路图。
[0022]图2是本发明实施方式I的感应加热烹调器中的开关元件附近的纵剖视图和散热体的立体图。
[0023]图3是示出实施方式I的变形例的开关元件的引线部的一例的纵剖视图。
[0024]图4是本发明实施方式2的感应加热烹调器中的开关元件附近的纵剖视图。
[0025]图5是以往的感应加热烹调器的开关元件附近的纵剖视图。
【具体实施方式】
[0026]第I发明设为了如下结构，具有:
[0027]加热线圈；
[0028]逆变器电路，其具有开关元件，通过开关元件的接通断开控制，向加热线圈供给高频电流；
[0029]散热体，其具有安装开关元件的安装面；以及
[0030]印刷布线板，其配置有构成逆变器电路的部件，
[0031]散热体被配置在印刷布线板的一个面上，
[0032]印刷布线板具有比除了开关元件的引线部以外的开关元件的主体大的开口，
[0033]开关元件借助印刷布线板的该开口，被配置在散热体的安装面上。
[0034]由此，开关元件经由印刷布线板的开口，被配置在散热体的安装面上。所以，能够将开关元件与散热体之间的接触面即散热体的安装面设置在距印刷布线板近的位置。因此，能够缩短从印刷布线板的下表面到散热体的上表面之间的距离，能够使设备小型化。此夕卜，能够在用于冷却的空间中确保散热体的散热片的高度，所以，散热效率提高。因而，能够实现开关元件的冷却效率改善和设备的小型化。
[0035]第2发明特别是在第I发明中，设为了如下结构:
[0036]引线部具有:在从散热体的安装面远离的方向上，以超过开关元件的主体中的引线部的根部和印刷布线板的与一个面不同的另一个面的方式延伸并突出的部分；以及以规定的倾斜角度相对于印刷布线板的另一个面倾斜，并从上述突出的部分的突出端延伸至印刷布线板的另一个面的部分。
[0037]由此，开关元件的引线部以具有上述突出的部分和上述倾斜地延伸的部分的方式被实施了弯曲加工处理，从而，能够通过焊接将该引线部与形成于印刷布线板的另一个面的布线图案连接。因此，能够减轻在开关元件与印刷布线板上的布线图案之间的接合部产生的热应力，由此，能够防止在该接合部产生焊接裂纹。因而，能够提高相对于焊接裂纹的可靠性。进而，开关元件的引线部中的上述倾斜地延伸的部分以规定的倾斜角度，相对于印刷布线板的另一个面倾斜。因此，在将引线部焊接到铜箔图案时，焊料简单地进入开关元件的引线部与印刷布线板的布线图案之间。因而，即使不使用使引线部贯通印刷布线板的以往的贯通引线结构，也能够实现极其良好的焊接。
[0038]第3发明特别是在第I或第2发明中，设为了如下结构:
[0039]用于将散热体固定并支撑于印刷布线板的固定支撑部以一部分从散热体的安装面突出的方式，被安装于散热体，
[0040]印刷布线板具有安装孔，该安装孔形成为在将散热体配置于印刷布线板时，供固定支撑部贯通，
[0041]固定支撑部的末端部分在固定支撑部贯通安装孔的状态下，通过焊料被固定于印刷布线板的另一个面。
[0042]由此，无需在散热体中设置用于安装螺钉的螺孔，该螺钉用于将散热体固定于印刷布线板。因此，无需在散热体中设置用于设置这种螺孔的空间。由此，能够在散热体中增加散热片的叶片数量，或者，能够提高散热片的配置自由度，并能够进一步提高散热片的冷却效果。因而，能够改善开关元件的冷却效率。
[0043]第4发明特别是在第3发明中，设为了如下结构:
[0044]还具有垫圈，该垫圈安装于印刷布线板的安装孔，形成为与固定支撑部嵌合。
[0045]由此，固定支撑部利用垫圈，被牢固地固定于印刷布线板的安装孔。这意味着能够将散热体更牢固地固定于印刷布线板。因此，即使在例如向印刷布线板或散热体施加冲击的情况下，也能够抑制在印刷布线板与散热体之间产生位置偏差。因此，能够减轻施加到开关元件的引线部的负荷。因而，能够简单地实现第3发明的结构。
[0046]第5发明特别是在第3或第4发明中，设为了如下结构:
[0047]散热体还具有:
[0048]散热片，其由相互平行的多个平板构成，具有沿着与安装面平行的方向延伸的翅片形状；以及
[0049]槽部，其形成为在安装面上沿与安装面平行的方向延伸。
[0050]由此，由于能够通过挤压成型加工，在散热体的制造的同时形成槽部，所以，能够容易且低成本地制造具有槽部的散热体。
[0051]第6发明特别是在第3?第5中的任意一个发明中，设为了如下结构:
[0052]散热体在其一端具有通过与印刷布线板的端部抵接而勾挂并卡定印刷布线板的勾挂部，并且，在散热体的与一端不同的另一端，利用固定支撑部被固定于印刷布线板。
[0053]由此，能够使用散热体的简单结构，更牢固地固定印刷布线板和散热体。因此，SP使在例如向印刷布线板或散热体施加冲击的情况下，也能够抑制在印刷布线板与散热体之间产生位置偏差。因此，能够减轻施加到开关元件的引线部的负荷。因而，能够简单地实现第3?第5发明的结构。
[0054](实施方式I)
[0055]图1是本发明实施方式I的感应加热烹调器的电路图。在图1中，感应加热烹调器具有整流电路2、平滑电容器3、逆变器电路4和加热线圈5。加热烹调器还具有配置于加热线圈5的上侧的例如玻璃制的顶板13，由使用者将锅等被加热对象12配置在顶板13上。逆变器电路4向加热线圈5供给高频的交流电流而使加热线圈5产生交流磁场，从而对被加热对象12进行感应加热。
[0056]在图