模具预热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具预热装置。
【背景技术】
[0002]使用模具铸造或锻造工件时，由于模具温度低、铸造熔液温度很高，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷。其次，由于低温模具与高温铸造熔液变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，造成模具炸裂，因此，模具使用前必须预热，使模具工作状态时到达一定温度。
[0003]根据预热的加热方法不同，可以分为电加热锻造材料、天然煤气加热、模温机油加热。
[0004]电加热锻造材料:主要靠发热管加热铁板或圆钢，直接把圆钢或铁板烧红放在模具上，优点是操作方便，升温快，缺点是使用成本高，与烧红的铁板接触处温度高，模具的硬度发生变化，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，从而影响模具的使用寿命，模具的精度不能够保证。
[0005]天然煤气加热:目前广泛使用的一种方式，适用于不同模具形状。加热器由管子制成，有很多小孔，喷出气体，火力大小可以调节气阀来实现。清洁无污染，可局部加热。缺点是靠人控制，容易烧坏模具，不同的模具材料不能够准确设定温度。
[0006]模温机油加热:全加热过程在温控箱内完成，虽然加热均匀，温度调节采用智能控制，控温精度高，可满足高工艺标准的严格要求，但是模具预热好后必须从模温机的温控箱内取出模具才能使用，由于温控箱及预热模具温度高，取出模具容易烫伤操作人员，只能持续性使用操作，使用不方便。其次，取出模具的同时，模具热散失快，导致铸造或锻造时模具温度未达到要求，不方便。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种预热模具温度恒定、能连续进行操作、使用方便的模具预热装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明的模具预热装置，包括传热架和电热器，所述传热架包覆于电热器外，所述电热器散发的热量通过传热架传递于模具。
[0008]所述传热架的形状是矩形。
[0009]所述传热架由铜质材料或铝质材料制成。
[0010]所述传热架两块或三块或四块或五块板组成；所述两块或三块或四块或五块板之间的相邻面设有相互配合的卡槽，用于置放电热器。
[0011]所述两块或三块或四块或五块板之间的相邻面设有相互配合的卡接槽、卡接块，所述两相邻板通过卡接槽、卡接块固定连接。
[0012]所述传热架由金属熔液浇注而成。
[0013]所述电热器是电热管。
[0014]所述电热器与电源线连接处设有瓷质绝缘体，用于防止漏电。
[0015]所述传热架内设有温控探头，该温控探头的电源与电热器的电源开关电连接，用于电热器的电源开关通过温控探头控制。
[0016]还包括框架，所述框架与传热架的形状相适应；所述传热架置于框架内且传热架顶面与框架顶面处于同一水平面。
[0017]所述框架由两侧板合围而成；所述框架上部内壁设有凸沿；所述凸沿上设有盖板，用于分散承载作用于传热架顶面的压力。
[0018]采用本发明的结构，由于包括传热架和电热器，传热架包覆于电热器外，电热器散发的热量通过传热架传递于模具。使用时，打开电热器电源开关，电热器发热将热量通过传热架传递于模具，待模具到达一定的温度时，无需取下模具，直接在模具上进行铸造或锻造操作，不易烫伤操作人员，能连续进行操作使用，预热模具温度恒定，模具不易损坏，使用寿命长，操作简单，使用方便。
[0019]由于传热架两块或三块或四块或五块板组成，两块或三块或四块或五块板之间的相邻面设有相互配合的卡槽，用于置放电热器，加工生产更简单，生产成本更低，使用更方便，操作更简单。
[0020]由于电热器与电源线连接处设有瓷质绝缘体，用于防止漏电，使用寿命更长，操作更便捷，工作效率更高。
[0021]由于传热架内设有温控探头，该温控探头的电源与电热器的电源开关电连接，用于电热器的电源开关通过温控探头控制，能更快更准确地控制模具的温度，工作效率更高，操作更简单，使用更方便。
[0022]又由于还包括框架，框架与传热架的形状相适应，传热架置于框架内且传热架顶面与框架顶面处于同一水平面，框架分散承载作用于传热架顶面的压力，以使使用寿命更长，工作效率高，操作简单，使用方便。
[0023]又由于框架由两侧板合围而成，框架上部内壁设有凸沿，凸沿上设有盖板，用于分散承载作用于传热架顶面的压力，使用寿命更长，工作效率高，操作简单，使用方便。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1沿A-A线的剖视图；
图3是图1沿B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作详细描述:
如图1、图2、图3所示，本发明的模具预热装置，包括传热架4和电热器5。传热架4包覆于电热器5外，电热器5散发的热量通过传热架4传递于模具。传热架4的形状可以是矩形，可以是圆形，也可以是椭圆形，还可以是其它形状。传热架4可以由铝质材料制成，也可以由铜质材料制成，还可以由其它金属材料制成。传热架4可以由金属熔液浇注而成，也可以由组件组装而成。电热器5可以采用是电热管，也可以采用其它常用的电发热装置。
[0026]为了加工生产更简单，生产成本更低，使用更方便，操作更简单，传热架4两块或三块或四块或五块板组成。两块或三块或四块或五块板之间的相邻面设有相互配合的卡槽，用于置放电热器5。两块或三块或四块或五块板之间的相邻面可以设置相互配合的卡接槽、卡接块，两相邻板通过卡接槽、卡接块固定连接。两块或三块或四块或五块板之间的相邻面也可以采用其它连接方式。
[0027]
为了使用寿命更长，操作更便捷，工作效率更高，电热器5与电源线连接处设有瓷质绝缘体2，用于防止漏电。
[0028]为了能更快更准确地控制模具的温度，工作效率高，操作简单，使用方便，传热架4内设有温控探头，该温控探头的电源与电热器5的电源开关电连接，用于电热器5的电源开关通过温控探头控制。
[0029]为了分散承载作用于传热架顶面的压力，以使使用寿命更长，工作效率高，操作简单，使用方便，还包括框架6，框架6与传热架4的形状相适应。传热架4置于框架6内且传热架4顶面与框架6顶面处于同一水平面。
[0030]为了使用寿命更长，工作效率高，操作简单，使用方便，框架6由两侧板合围而成。框架6上部内壁设有凸沿3。凸沿3上设有盖板1，用于分散承载作用于传热架4顶面的压力。
【主权项】
1.一种模具预热装置，其特征在于:包括传热架(4)和电热器(5)，所述传热架(4)包覆于电热器(5)外，所述电热器(5)散发的热量通过传热架(4)传递于模具。2.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:所述传热架(4)的形状是矩形。3.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:所述传热架(4)由铜质材料或铝质材料制成。4.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:所述传热架(4)两块或三块或四块或五块板组成；所述两块或三块或四块或五块板之间的相邻面设有相互配合的卡槽，用于置放电热器(5)。5.根据权利要求4所述的模具预热装置，其特征在于:所述两块或三块或四块或五块板之间的相邻面设有相互配合的卡接槽、卡接块，所述两相邻板通过卡接槽、卡接块固定连接。6.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:所述传热架(4)由金属熔液浇注ntjD7.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:所述电热器(5)是电热管。8.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:所述电热器(5)与电源线连接处设有瓷质绝缘体(2 )，用于防止漏电。9.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:所述传热架(4)内设有温控探头，该温控探头的电源与电热器(5)的电源开关电连接，用于电热器(5)的电源开关通过温控探头控制。10.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于:还包括框架(6)，所述框架(6)与传热架(4)的形状相适应；所述传热架(4)置于框架(6)内且传热架(4)顶面与框架(6)顶面处于同一水平面。11.根据权利要求10所述的模具预热装置，其特征在于:所述框架(6)由两侧板合围而成；所述框架(6)上部内壁设有凸沿(3);所述凸沿(3)上设有盖板(1)，用于分散承载作用于传热架(4)顶面的压力。
【专利摘要】本发明公开了一种模具预热装置，包括传热架和电热器，所述传热架包覆于电热器外，所述电热器散发的热量通过传热架传递于模具。能连续进行操作使用，预热模具温度恒定，模具不易损坏，使用寿命长，操作简单，使用方便。
【IPC分类】B21K29/00, B22D27/04, H05B3/00, H05B3/40
【公开号】CN105208690
【申请号】CN201510661577
【发明人】雷衍发
【申请人】嘉禾精工锻铸有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月15日