一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子器件散热领域，特别是一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器。
【背景技术】
[0002]密闭工业电柜、通讯机柜的散热而设计的机柜热交换器，主要用于排除机柜内电子设备(PLC、变频器、继电器、驱动系统、通讯模块)通电工作产生的热量；本产品为机柜提供理想的温度、湿度运行环境，同时隔离环境中的灰尘和湿气。使用该产品大大延长电子产品的使用寿命并提高系统可靠性。工业生产中工业机柜散热的形式主要有以下三种:散热风扇，压缩式机柜空调机，热管散热器，散热风扇广泛应用于各个领域，其制作简单，成本低廉受各方厂家亲睐，但是在工业生产中，工业机柜一般工作在封闭、有尘埃、油雾等恶劣的环境下，其通风换热条件很差，应用散热风扇的效果比较差，压缩式机柜空调机是近年来出现的新产品，它从很大程度上改善了工业机柜的工作条件，有一定的效果，但前面提到，在尘埃、油雾及高湿度环境下，这种冷却方式会对电子元件的工作可靠性，寿命等产生不利影响，严重时甚至影响元件的正常工作，加上它体积比较大，管路布置复杂，还是有其一定的局限性。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是通过两相闭式热虹吸管散热管的设计，把内循环中高温气体的热量传递给外循环中的冷空气，从而降低内循环中气体的温度完成对电子器件的散热，起到对电子器件保护的作用；提供一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明的结构包括机壳和倾斜放置的两相闭式热虹吸管散热管，所述机壳的内部空间是由内循环散热通道和外循环散热通道所组成，所述的外循环散热通道内安装有一个风机，所述的内循环散热通道和外循环散热通道内各设置一个安装支架，所述的两相闭式热虹吸管散热管安装在两个安装支架之间，所述的内循环散热通道被两相闭式热虹吸管散热管分隔成第一通道和第二通道，所述的外循环散热通道被两相闭式热虹吸管散热管分隔成第三通道和第四通道，所述的第一通道的侧壁上设置有内循环进风口，所述的第二通道的侧壁上设置有内循环出风口，所述的第三通道的侧壁上设置有外循环进风口，所述第四通道的侧壁上设置有外循环出风口，所述的第二通道内还安装有控制器，所述的第一通道通过两相闭式热虹吸管散热管与第二通道相连通，所述的第三通道通过两相闭式热虹吸管散热管与第四通道相连通。
[0005]进一步:所述的两相闭式热虹吸管散热管是由蒸发段、绝热段和冷凝段三部分组成，所述的两相闭式热虹吸管散热管采用铝合金多孔微通道管加百叶窗翅片的结构形式。
[0006]又进一步:所述的两相闭式热虹吸管散热管呈20°到45°倾角安装在两个安装支架之间。
[0007]再进一步:所述的内循环进风口和外循环进风口处都设置有网状滤网。
[0008]采用上述结构后，本发明通过两相闭式热虹吸管散热管的设计，把内循环中高温气体的热量传递给外循环中的冷空气，从而降低内循环中气体的温度完成对电子器件的散热，起到对电子器件保护的作用；而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为内循环散热通道的外侧结构示意图。
[0012]图3为外循环散热通道的外侧结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所不的一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器，包括机壳和倾斜放置的两相闭式热虹吸管散热管4，所述机壳的内部空间是由内循环散热通道I和外循环散热通道2所组成，所述的外循环散热通道2内安装有一个风机，所述的内循环散热通道I和外循环散热通道2内各设置一个安装支架3，所述的两相闭式热虹吸管散热管4安装在两个安装支架3之间，所述的内循环散热通道I被两相闭式热虹吸管散热管4分隔成第一通道5和第二通道6，所述的外循环散热通道2被两相闭式热虹吸管散热管4分隔成第三通道7和第四通道8，所述的第一通道5的侧壁上设置有内循环进风口 9，所述的第二通道6的侧壁上设置有内循环出风口 10，所述的第三通道7的侧壁上设置有外循环进风口 11，所述第四通道8的侧壁上设置有外循环出风口 12，所述的第二通道6内还安装有控制器13，所述的第一通道5通过两相闭式热虹吸管散热管4与第二通道6相连通，所述的第三通道7通过两相闭式热虹吸管散热管4与第四通道8相连通。工作时，启动风机使高温气体沿着内循环散热通道I不断向着两相闭式热虹吸管散热管4运动，利用两相闭式热虹吸管散热管4吸收高温气体内的热量，再次同时外界的冷空气会沿着外循环散热通道2不断向两相闭式热虹吸管散热管4运动，外界的冷空气会吸收掉两相闭式热虹吸管散热管4内的热量，最后排放出去。本发明通过两相闭式热虹吸管散热管的设计，把内循环中高温气体的热量传递给外循环中的冷空气，从而降低内循环中气体的温度完成对电子器件的散热，起到对电子器件保护的作用。
[0014]如图1所示的两相闭式热虹吸管散热管4是由蒸发段、绝热段和冷凝段三部分组成，所述的两相闭式热虹吸管散热管4采用铝合金多孔微通道管加百叶窗翅片的结构形式，所述的两相闭式热虹吸管散热管4呈20°到45°倾角安装在两个安装支架3之间。工作时蒸发段内的液态冷媒由于吸收热侧的热量而蒸发成为气态冷媒上升到冷凝段内，冷凝段内的气态冷媒由于向冷侧放热而冷凝成为液态冷媒，并通过依靠凝结液自身的重力回到冷凝器内到蒸发器内；并并且通过对两相闭式热虹吸管散热管4采用20°到45°倾角放置来扩大吸热面积。
[0015]如图2和图3所示的内循环进风口 9和外循环进风口 11处都设置有网状滤网。本发明通过网状滤网的设计避免灰尘进入机壳内，防止灰尘对电子器件造成影响；本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【主权项】
1.一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器，其特征在于:包括机壳和倾斜放置的两相闭式热虹吸管散热管(4)，所述机壳的内部空间是由内循环散热通道(I)和外循环散热通道(2)所组成，所述的外循环散热通道(2)内安装有一个风机，所述的内循环散热通道(I)和外循环散热通道(2)内各设置一个安装支架(3)，所述的两相闭式热虹吸管散热管(4)安装在两个安装支架(3)之间，所述的内循环散热通道(I)被两相闭式热虹吸管散热管⑷分隔成第一通道(5)和第二通道(6)，所述的外循环散热通道⑵被两相闭式热虹吸管散热管(4)分隔成第三通道(7)和第四通道(8)，所述的第一通道(5)的侧壁上设置有内循环进风口(9)，所述的第二通道(6)的侧壁上设置有内循环出风口(10)，所述的第三通道(7)的侧壁上设置有外循环进风口(11)，所述第四通道⑶的侧壁上设置有外循环出风口(12)，所述的第二通道(6)内还安装有控制器(13)，所述的第一通道(5)通过两相闭式热虹吸管散热管(4)与第二通道(6)相连通，所述的第三通道(7)通过两相闭式热虹吸管散热管⑷与第四通道⑶相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器，其特征在于:所述的两相闭式热虹吸管散热管(4)是由蒸发段、绝热段和冷凝段三部分组成，所述的两相闭式热虹吸管散热管(4)采用铝合金多孔微通道管加百叶窗翅片的结构形式。3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器，其特征在于:所述的两相闭式热虹吸管散热管(4)呈20°到45°倾角安装在两个安装支架⑶之间。4.根据权利要求1所述的一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器，其特征在于:所述的内循环进风口(9)和外循环进风口(11)处都设置有网状滤网。
【专利摘要】本发明涉及一种具有高热源的封闭机柜微动力散热冷却器，包括机壳和倾斜放置的两相闭式热虹吸管散热管，所述机壳的内部空间是由内循环散热通道和外循环散热通道所组成，所述的外循环散热通道内安装有一个风机，所述的内循环散热通道和外循环散热通道内各设置一个安装支架，所述的两相闭式热虹吸管散热管安装在两个安装支架之间。本发明通过两相闭式热虹吸管散热管的设计，把内循环中高温气体的热量传递给外循环中的冷空气，从而降低内循环中气体的温度完成对电子器件的散热，起到对电子器件保护的作用。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN105228420
【申请号】CN201510728786
【发明人】赵黎东, 刘迎文, 刘鑫
【申请人】江苏同盛环保技术有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日