Pcb板信息采集设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于PCB行业设备的技术领域，尤其涉及PCB板信息采集设备。
【背景技术】
[0002]目前，在PCB板的生产加工工艺流程中，对PCB板夹取一般是通过采用具有多个吸盘的夹具来实现，当夹取的是无孔PCB板时，夹具通过吸盘能够简便完成夹取；而当夹取的是多孔PCB板时，PCB板上有孔的位置会影响吸盘的吸附，使得吸盘吸附力不够，因此吸盘在PCB板上的吸附位置就需要调整到无孔的位置上，且当PCB板上的孔较为密集且不规则时，必须要通过人工目测，认真、仔细、对准、调节每一个吸盘的吸附位置，甚至，当多孔PCB板重量较重时，则需要采用更多的吸盘吸附，众多吸盘的调节使得人工参与度太大，费时费力，而当需要更换同一型号或不同型号的PCB板时，仍需重新调节吸盘，这样，使得整体生产效率低下，因此，现市场上需要一种能够快速、方便地获取PCB板上的信息以便于吸盘调节的设备，而这种设备正是PCB板行业的不断研究方向。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供PCB板信息采集设备，旨在解决现有的具有吸盘的夹具在夹取PCB板时的人工参与度太大，费时费力，生产率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的PCB板信息采集设备的技术方案是，PCB板信息采集设备，包括台体，台体的内部设有光源，其上表面设有用于放置PCB板的透光层、用于接收透过PCB板的光线位置信息并将其反馈或转换成PCB板上孔位置信息的采集模块、以及用于录入采集模块所获取的PCB板上孔位置信息并将其生成工作文件的录入模块。
[0005]进一步地，所述采集模块为用于接收透过PCB板的光线的对比板，所述对比板架设于所述透光层的上方，其中设有多个可供光线透过且与夹具上吸盘布置对应的对比通孔。
[0006]进一步地，所述采集模块为用于接收透过PCB板的光线的光传感器，所述光传感器设于所述透光层的上方。
[0007]进一步地，所述录入模块为多个用于录入有光线透过的对比通孔位置信息且与对比通孔布置对应的信号输入开关。
[0008]进一步地，所述录入模块为用于录入有光线透过的对比通孔位置信息的触摸屏。
[0009]进一步地，所述台体上表面的所述透光层两侧开设有滑槽，所述台体内设有滑轨，所述滑轨上设有可于所述滑轨上滑动的滑块，所述滑块连接有与所述滑块同步滑动的同步带，所述同步带一端转轴同轴连接有编码器，所述滑块外露于所述滑槽，所述对比板支撑于所述滑块上。
[0010]进一步地，所述台体的上表面呈倾斜设置。
[0011 ] 进一步地，所述台体的上表面开设有一凹槽，所述透光层置于所述凹槽中。
[0012]进一步地，所述凹槽侧壁上设有用于测量PCB板厚度信息的激光扫描器或刻度。
[0013]进一步地，所述凹槽底部设有用于测量PCB板重力信息的压力传感器。
[0014]由于上述PCB板信息采集设备的台体内部设有光源，光源所发射的光透过透光层，照射于PCB板上，PCB板上有孔的位置就会有光透过，即可由有光透过的地方而得知孔所在的位置，采集模块通过接收所透过PCB板的光线位置信息，并将其反馈或转换成PCB板上孔的位置信息，从孔的位置信息可以得知所要使用的夹具吸盘的数量及两组吸盘之间的距离，而录入模块录入所获取PCB板上孔位置信息并将其生成工作文件，至此，完成了一块PCB板上孔的位置信息的采集；每一份生成的工作文件都代表了每一型号规格相同的PCB板上孔的位置信息，因此，当生产加工同一批大小规格相同的PCB板时，只需要通过上述PCB板信息采集设备采集一块PCB板上孔的位置信息，生成一份工作文件，并将该工作文件导入调节控制吸盘的控制系统，实现自动调节吸盘的吸附位置，而无需通过人工目测，认真、仔细、对准、调节每一个吸盘的吸附位置，这样，使得吸盘的调节更为快速、方便，提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例提供的PCB板信息采集设备的立体结构示意图；
[0016]图2是本发明实施例提供的PCB板信息采集设备的俯视图；
[0017]图3是本发明实施例提供的PCB板信息采集设备的滑块、滑轨、传动带及编码器的立体结构示意图；
[0018]图4是本发明实施例提供的PCB板信息采集设备的正视图；
[0019]图5是本发明实施例提供的PCB板信息采集设备的侧视图；
[0020]图6是本发明实施例提供的PCB板信息采集设备的滑块、滑轨、传动带及编码器的俯视图；
[0021]图7是本发明实施例提供的PCB板信息采集设备的滑块、滑轨、传动带及编码器的正视图；
[0022]图8是图1提供的PCB板信息采集设备在圆圈A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]如图1?8所示，为本发明提供的较佳实施例。
[0025]如图1所示，本实施例提供的PCB板信息采集设备10，在PCB板的生产加工工艺流程中，与具有吸盘的夹具配合使用；该？08板信息采集设备10用于采集PCB板上孔位置信息，并将信息生成工作文件，控制中心通过该工作文件，控制调节夹具上多个吸盘的开启或关闭设置。
[0026]PCB板信息采集设备10包括台体11，台体11内部设有光源(图中未标)，其上表面设有用于放置PCB板的透光层12、用于接收透过PCB板孔位置的光线位置信息并将其反馈或转换成PCB板中孔位置信息的采集模块13、以及用于录入采集模块13所获取的PCB板中孔位置信息并将其生成工作文件的录入模块14。
[0027]需要说明的是，台体11的上表面为工作平面，透光层12为可透光的材料，本实施例中，优选地，透光层12为透光玻璃，其他实施例中，还可其他可透光的材料，只要满足可透光的使用条件即可。
[0028]如图1所示，由于上述PCB板信息采集设备10的台体11内部设有光源，光源所发射的光透过透光层12，照射于PCB板上，PCB板上有孔的位置就会有光透过，即可由有光透过的地方而得知孔所在的位置，采集模块13通过接收所透过PCB板的光线，并将其反馈或转换成PCB板上孔的位置信息，从孔的位置信息可以得知所要使用的夹具吸盘的数量及两组吸盘之间的距离，而录入模块14录入所获取PCB板上孔位置信息并将其生成工作文件，至此，完成了一块PCB板上孔的位置信息的采集；每一份生成的工作文件都代表了每一型号规格相同的PCB板上孔的位置信息，因此,当生产加工同一批大小规格相同的PCB板时，只需要通过上述PCB板信息采集设备10采集一块PCB板上孔的位置信息，生成一份工作文件，并将该工作文件导入调节控制吸盘的控制系统，实现自动调节吸盘的吸附位置，而无需通过人工目测，认真、仔细、对准、调节每一个吸盘的吸附位置，这样，使得吸盘的调节更为快速、方便，提高了生产效率。
[0029]为了便于人们使用PCB板信息采集设备10，如图1所示，便于在台体11的工作平面上进行相关操作，例如，将PCB板放置于透光层12上、进行采集模块13的采集操作、进行录入模块14的录入操作，因此，台体11的上表面倾斜设置，即以台体11靠近操作人的一端为前，台体11呈前低后高，倾斜面面对操作人。
[0030]同时，为了便于PCB板在工作平面透光层12上安装定位，台体11的上表面开设有一凹槽111，透光层12置于凹槽111中。
[0031]而需要特别指出的是，工作文件包括TXT、Excel、XML、CSV等多种格式，丰富多种的文件格式使得PCB板信息采集设备10的应用更为广泛、方便。
[0032]本实施例关于采集模块13具体结构的优选实施方式，如图2所示，采集模块13为用于接收透过PCB板上孔光线的对比板131，对比板131为板条状，对比板131架设于透光层12的上方，同时也位于PCB板上方，对比板131开设有多个可供光线透过且与夹具上吸盘布置对应的对比通孔132，对比通孔132成一排，间隔相等布置；
[0033]