一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构的制作方法

文档序号:9649595阅读:404来源:国知局
一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,属于送料机构技术领域。
【背景技术】
[0002]所谓背光源(Black Light),是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果。液晶显示器本身不发光,它显示图像或者字符是它对光线调制的结果。
[0003]LED背光单元在生产过程中,需要将下扩散、下增光、上增光、上扩散、遮光等五层不同功能的薄膜按照顺序准确叠合到由胶架、发光板组成的框架上,背光单元的生产过程大多采用手工生产。手工生产需要大量工人,人力成本高,而且产品质量依赖工人的熟练程度,不能得到可靠的保证。因此,采用自动化设备代替人工进行各种膜片的叠合是必然趋势。由此产生了背光源自动贴片机,能够把膜片准确、稳定、完好地从卷材剥离出来。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提出一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构。
[0005]本发明采用如下技术方案:一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,包括安装板、卷筒部件、改向辊、剥膜块,所述卷筒部件固定设置于所述安装板的侧壁上,所述剥膜块固定设置于所述安装板的侧壁上,所述改向辊分布设置于所述安装板的侧壁和底壁上,所述安装板的底壁下部设置有收料电机。
[0006]优选地,卷筒部件的外周环绕设置有卷料。
[0007]优选地,卷筒部件的一端与收料电机的输出轴相连接。
[0008]优选地,卷筒部件的个数为两个。
[0009]优选地,安装板的侧壁与改向辊连接处还设置有张紧部。
[0010]优选地,改向棍的个数为六个。
[0011]本发明所达到的有益效果:本发明既能使膜片从卷材中自动分离开来,平滑输出,同时卷料不会犹豫惯性向前走,既能够满足生产的需要,提高了生产效率,又不会浪费膜片,提尚经济效益。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图中标记的含义:1-卷筒部件,2-卷料,3-收料电机,4-改向棍,5-剥膜块,6_张紧部,7-安装板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015]—种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,包括安装板7、卷筒部件1、改向辊4、剥膜块5,卷筒部件1固定设置于安装板7的侧壁上,剥膜块5固定设置于安装板7的侧壁上,改向辊4分布设置于安装板7的侧壁和底壁上,安装板7的底壁下部设置有收料电机3。
[0016]卷筒部件1的外周环绕设置有卷料2 ;卷筒部件1的一端与收料电机3的输出轴相连接;卷筒部件1的个数为两个;安装板7的侧壁与改向辊4连接处还设置有张紧部6 ;改向辊4的个数为六个。
[0017]本发明的工作原理:收料电机3驱动卷筒部件1转动,剥膜块5自动剥除卷料2上的保护膜,将膜片输出。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,包括安装板(7)、卷筒部件(1)、改向辊(4)、剥膜块(5),所述卷筒部件(1)固定设置于所述安装板(7)的侧壁上,所述剥膜块(5)固定设置于所述安装板(7)的侧壁上,所述改向辊(4)分布设置于所述安装板(7)的侧壁和底壁上,所述安装板(7)的底壁下部设置有收料电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,所述卷筒部件(1)的外周环绕设置有卷料(2)。3.根据权利要求2所述的一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,所述卷筒部件(1)的一端与所述收料电机(3)的输出轴相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,所述卷筒部件(1)的个数为两个。5.根据权利要求1所述的一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,所述安装板(7 )的侧壁与所述改向辊(4 )连接处还设置有张紧部(6 )。6.根据权利要求5所述的一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,所述改向辊(4)的个数为六个。
【专利摘要】本发明公开了一种用于背光源自动贴片机的剥膜送料机构,其特征在于,包括安装板、卷筒部件、改向辊、剥膜块,所述卷筒部件固定设置于所述安装板的侧壁上,所述剥膜块固定设置于所述安装板的侧壁上,所述改向辊分布设置于所述安装板的侧壁和底壁上,所述安装板的底壁下部设置有收料电机。本发明既能使膜片从卷材中自动分离开来,平滑输出,同时卷料不会犹豫惯性向前走,既能够满足生产的需要,提高了生产效率,又不会浪费膜片,提高经济效益。
【IPC分类】H05K13/02
【公开号】CN105407697
【申请号】CN201510921703
【发明人】何婷, 朱磊
【申请人】苏州源硕精密模具有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月14日
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