一种适用于双信道跳频电台的双功率放大合路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合路器，特别是一种适用于双信道跳频电台的双功率放大合路器。
【背景技术】
[0002]如今，随着通信技术的高速发展，车载超短波电台已被广泛使用。然而从集成装车的角度来看，要求解决车内两部或多部超短波电台的天线布置问题，从而减少天线架设数量、缩短节点开设时间，同时还要保证整车通信能力。因此，如何利用新的技术，解决车辆内部两部或多部超短波电台的天线布置问题及通信效能问题，这是业内人士急待解决的一个重要课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决车辆内部两部超短波电台的天线布置问题及通信效能问题，提供一种设计合理，结构简单的一种适用于双信道跳频电台的双功率放大合路器。
[0004]为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是:
[0005]—种适用于双信道功率放大合路器，包括前面板壳体1、控制模件2，功放模件3，合路模件4，盖板5及壳体6，共6个部件;所述控制模件2，功放模件3，合路模件4均安装在壳体6中；面板壳体1和壳体6各接口经插头、插座呈插拔式连接;面板壳体1，盖板5与壳体6相结合构成一个整体。其中:
[0006]所述前面板壳体1，从上至下，从左往右依次设置有天线输出口11，电源开关12，电源输入口 13，射频信号1通道工作状态指示灯14，射频信号2通道工作状态指示灯15，电源工作状态指示灯16，接地粧17，射频信号1输入接口 18，射频信号2输入接口 19，射频信号1通道控制接口 110。
[0007]所述控制模件2为模块化结构，包括FPGA大规模可编程门阵列21，电平驱动22，数模转换电路23，电平驱动24，电平转换电路25，电平转换电路26及指示灯驱动电路27，共7部分;控制模件2实现将外部送来的频率信息和控制信息转换为相关的控制信息，包括功放发射状态和功率闭环控制、合路模件2中滤波器组频率切换以及控制前面板壳体1上的状态指示灯显示。
[0008]所述功放模件3共2个，包括有第I功率放大模件31和第Π功率放大模件32;第I功率放大模件31和第Π功率放大模件32完成对射频小信号的放大处理，从而获得足够的射频功率然后馈送到天线上辐射出去，达到远距离通信的要求。
[0009]所述合路模件4包括有射频信号1处理41，射频信号2处理42;合路模件4完成两路射频信号的合路，共用一个天线输出口输出，从而减少天线数量，已便于优化通信系统的天线布置。
[0010]本发明的基本设计思想包括:功率放大电路、两个通道合路部分、软件控制。
[0011]1、功率放大电路选用型号为BLF647功率放大管，采用负反馈法，将功率放大器输出的非线性失真信号反馈到输入端，与原信号共同作用作为功放的输入信号，以改善和提高共发过的非线性特性。同时放大电路中的匹配网络采用传输线变压器方式，较合理的将分布电容、线圈寄生电感加以和限制。
[0012]2、两个通道合路部分利用电桥的工作原理，同时结合跳频滤波器的工作方式，实现了将两个独立通道进行合成为一个公共端口输出。
[0013]3、软件控制实现了将外部送来的频率信息和控制信息转换为相关的控制信息，包括功放发射状态和功率闭环控制、合路器模件滤波器组频率切换、控制壳体上的状态指示灯显示。
[0014]4、本发明具体工作方式需要采用+26￥0(:，+3.3￥0(:，-3.3￥0(:，+5￥0(:，+12￥0(:，-12VDC，+400VDC共6种电源；电源功率应满足实际电路需求，同时应该留有足够的余量。
[0015]本发明的工作过程包括三种工作状态:
[0016]1、射频信号1经第I功率放大模件放大后通过合路模件处理后送给天线输出口。
[0017]2、射频小信号2经第Π功率放大模件放大后通过合路模件处理后送给天线输出
□ ο
[0018]3、射频小信号1经第I功率放大模件放大后，同时射频小信号2经第Π功率放大模件放大后，同时通过合路模件处理后送给天线输出口。
[0019]本发明采用一体化结构融合设计和良好的电磁兼容设计，实现两个独立信道的双发及单发且共用一根天线，从而减少天线架设数量，满足整车通信能力需求。具有体积小重量轻，电磁兼容性能良好，接入灵活便捷，可靠性高等特点。
【附图说明】
[0020]图1本发明整体结构示意图
[0021]图2控制模件电原理框图
[0022]图3功放模件电原理框图
[0023]图4合路模件电原理框图
[0024]图中符号说明:
[0025]1 前面板壳体
[0026]2 控制模件
[0027]3 功放模件
[0028]4 合路模件
[0029]5 盖板
[0030]6 壳体
[0031 ]11 天线输出接口
[0032]12 电源开关
[0033]13 电源输入接口
[0034]14 射频信号1输入接口
[0035]15 射频信号2输入接口
[0036]16 射频信号1通道控制接口
[0037]17 射频信号2通道控制接口
[0038]18射频信号1通道工作状态指示灯
[0039]19射频信号2通道工作状态指示灯
[0040]110电源工作状态指示灯[0041 ]111接地粧
[0042]21FPGA大规模可编程门阵列
[0043]22电平驱动
[0044]23数模转换电路
[0045]24电平驱动
[0046]25电平转换电路
[0047]26电平转换电路
[0048]27指示灯驱动电路
[0049]31第I功率放大模件
[0050]32第Π功率放大模件[0051 ]41射频信号1处理
[0052]42射频信号2处理
[0053]311射频信号1输入接口
[0054]312巴伦
[0055]313传输线变压器
[0056]314传输线变压器
[0057]315功率放大管
[0058]316传输线变压器
[0059]317传输线变压器
[0060]318巴伦
[0061]319射频信号1输出接口
[0062]321射频信号2输入接口
[0063]322巴伦
[0064]323传输线变压器
[0065]324传输线变压器
[0066]325功率放大管
[0067]326传输线变压器
[0068]327传输线变压器
[0069]328巴伦
[0070]329射频信号2输出接口
[0071]411射频信号1输入插座
[0072]412电桥
[0073]413跳频滤波器
[0074]414跳频滤波器
[0075]415电桥
[0076]421射频信号2输入插座
[0077]422电桥
[0078]423跳频滤波器
[0079]424跳频滤波器
[0080]425电桥
【具体实施方式】
[0081 ]请参阅图1至图4所示，为本发明具体实施例。
[0082]从图1可以看出:
[0083]本发明包括前面板壳体1、控制模件2，功放模件3，合路模件4，盖板5及壳体6，共6个部件，且所述控制模件2，功放模件3，合路模件4均安装在壳体6中；面板壳体1和壳体6各接口经插头、插座呈插拔式连接;面板壳体1，盖板5与壳体6相结合构成一个整体，其中:
[0084]所述前面板壳体1，从上至下，从左往右依次设置有天线输出口11，电源开关12，电源输入口 13，射频信号1通道工作状态指示灯14，射频信号2通道工作状态指示灯15，电源工作状态指示灯16，接地粧17，射频信号1输入接口 18，射频信号2输入接口 19，射频信号1通道控制接口 110，射频信号2通道控制接口 111。
[0085]从图2可以看出:
[0086]所述控制模件2为模块化结构，包括FPGA大规模可编程门阵列21，电平驱动22，数模转换电路23，电平驱动24，电平转换电路25，电平转换电路26及指示灯驱动电路27，共7部分;其中FPGA大规模可编程门阵列21的第3和第4脚，依次分别与电平转换电路25的第3和第2脚相对应连接;其第5和第6脚，依次分别与电平转换电路26的第3和第2脚相对应连接;其第9至14脚依次分别与指示灯驱动电路27相对应管脚连接;其第174至177脚依次分别与数模转换电路23的第1、2、3、18脚相对应连接;其第188至196脚依次分别与电平驱动24的第2至9脚相对应连接;其第197至204脚依次分别与电平驱动22的第2至9脚相对应连接。
[0087]从图3可以看出:
[0088]所述功率放大模件3中第I功率放大模件31，其射频信号1输入接口311的1脚与巴伦312的1脚连接;巴伦312的2脚与传输线变压器313的1脚连接;巴伦312的4脚与传输线变压器314的3脚连接;传输线变压器313的2脚与功率放大管315的4脚及传输线变压器314的2脚连接在一起;传输线变压器313的3脚与传输线变压器314的1脚连接在一起;传输线变压器313的4脚与功率放大管315的5脚及传输线变压器314的4脚连接在一起;功率放大管315的1脚与传输线变压器316的1脚及传输线变压器317的1脚连接;功率放大管315的2脚与传输线变压器316的3脚及传输线变压器317的3脚连接;传输线变压器316的2脚与巴伦318的1脚连接;传输线变压器316的4脚与传输线变压器317的2脚连接;传输线变