发热线盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于电子装置的发热线盘，尤其是在线圈支架本体表面上形成有奈米铁合金层。
【背景技术】
[0002]传统的电子装置，如电磁炉、电热水壶、电烤箱等，其发热线盘，通常包含支架及线圈，并在线圈组合后，在线圈及支架的边缘设置有铁芯，铁芯主要的功能在于作为金属屏蔽效应之用，以防止磁外泄及磁扩散。传统技术上，铁芯的厚度约为2-10mm，整体的体积较大，重量较重，对于一般使用者使用上较不方便。
[0003]此外，由于一般铁芯为铁氧体所制成，一般的居理温度约为200°C，在超过200°C下使用会导致铁芯磁场很容易随周围磁场改变而改变，而使得无法有效地防止磁外泄，以及磁扩散。同时，铁芯的电阻率较高，容易耗损较大的能量，同时可能蓄积较高的温度。这可能导致耗能及安全性上的问题。
[0004]因此，需要对于电子装置的重量、耗能，以及安全性的问题，提出改良的方案。
【发明内容】
[0005]为了改良已用技术上电子装置重量较重、耗能，以及安全上的问题。本发明的主要目的在于提供一种发热线盘。本发明的发热线盘包含线盘支架本体、线圈以及一奈米铁合金层组。线盘支架本体包含外框、中心座及至少一连接部。各至少一连接部分别连接中心座及外框。线圈套接于中心座上，并紧靠连接部。奈米铁合金层组包含至少一第一奈米铁合金层、第二奈米铁合金层、以及第三奈米铁合金层，至少一第一奈米铁合金层、第二奈米铁合金层及第三奈米铁合金层中的晶粒大小为5至50nm,各至少一第一奈米铁合金层形成于各至少一连接部的第一表面，第二奈米铁合金层形成于外框的第二表面，而第三奈米铁合金层形成于中心座的第三表面，第二表面及第三表面与线圈位于线盘支架本体的同一侧，而第一表面与线圈位于线盘支架本体的不同侧。
[0006]至少一第一奈米铁合金层、第二奈米铁合金层、及第三奈米铁合金层由奈米铁合金所形成，包含铁，以及铌、铜、硅及硼的至少其中之一。至少一第一奈米铁合金层、第二奈米铁合金层、及第三奈米铁合金层的晶格结构为微晶形(microcrystalline)。至少一第一奈米铁合金层、第二奈米铁合金层、及第三奈米铁合金层的晶粒大小为5-50nm，较佳为10至20nm。此外，至少一第一奈米铁合金层、第二奈米铁合金层、及第三奈米铁合金层的厚度为0.01至0.1mm,较佳为0.03mm。此外,至少一第一奈米铁合金层奈米铁合金层可以为奈米铁合金的粉体组成或片状，可以利用粘着层连接于各至少一连接部的第一表面。第二奈米铁合金层、及第三奈米铁合金层为奈米铁合金的粉体组成或片状，且可分别以粘着层连接于外框的第二表面及中心座的第三表面。
[0007]于本发明的一实施例中，线盘支架本体还包含至少一固定部，至少一固定部连接于外框的外围。
[0008]于本发明的一实施例中，至少一第一奈米铁合金层、第二奈米铁合金层、及第三奈米铁合金层以电镀、无电镀、蒸镀、溅镀，或原子层沉积的至少其中之一形成。
[0009]于本发明的一实施例中，第二奈米铁合金层及第三奈米铁合金层为粉体组成或片状，分别嵌入于外框的第二表面及中心座的第三表面。
[0010]由于奈米化所导致物理性质及大幅度的变化。相较于传统的铁氧体铁芯，奈米铁合金层具有较高的居理温度及导磁率，以及较低的电阻率。这样的物理性质，有效提升电子装置，例如电磁炉、电热水壶、电烤箱等，在高温下使用的稳定性，并能维持电子装置发热功率，达到发热效率高、省电及安全的效果。
[0011]除此之外，通过奈米铁合金层的优秀性质，还能大幅地降低奈米铁合金层的厚度，从而在重量上也能大幅地减轻，因而在使用者在使用及安装上，也能更加地轻巧。
【附图说明】
[0012]图1为本发明发热线盘的分解图。
[0013]图2为本发明发热线盘的前视图。
[0014]图3为本发明发热线盘的后视图。
[0015]符号说明
[0016]1发热线盘，
[0017]10线盘支架本体
[0018]11 外框
[0019]111 第二表面
[0020]12中心座
[0021]121第三表面
[0022]13连接部
[0023]131 第一表面
[0024]14固定部
[0025]15支撑部
[0026]16 外围
[0027]20 线圈
[0028]30奈米铁合金层
[0029]31第一奈米铁合金层
[0030]33第二奈米铁合金层
[0031]35第三奈米铁合金层
[0032]40粘着层
【具体实施方式】
[0033]参阅图1，本发明发热线盘的分解图。如图1所示，本发明发热线盘1，用于一电子装置(图中未示出)，包含线盘支架本体10、线圈20以及奈米铁合金层组30。如图1所示，线盘支架本体10包含一外框11、一中心座12及至少一连接部13。各连接部13分别连接中心座12及外框13。线圈20套接于中心座12上，并紧靠连接部13。奈米铁合金层组30包含至少一第一奈米铁合金层31、一第二奈米铁合金层33以及一第三奈米铁合金层35。请同时参阅图2及图3，分别为本发明发热线盘的前视图及后视图。各至少一第一奈米铁合金层31形成于各至少一连接部13的第一表面131。第二奈米铁合金层33形成于外框11的第二表面111。第三奈米铁合金层35形成于中心座12的第三表面121。第二表面111及第三表面121与线圈20位于线盘支架本体10的同一侧，而第一表面131与线圈20位于线盘支架本体10的不同侧。
[0034]更进一步地，线盘支架本体10还包含至少一固定部14及一支撑部15。该至少一固定部14连接于外框11的外围16，用以将发热线圈1固定于电子装置(图中未示出)。支撑部15连接该外框11，并由外框11朝向中心座12的方向延伸。支撑部15的高度低于外框11的高度。线圈20以套接于中心座12上进一步仅靠连接部13及支撑部15。从而，线圈20被设置在线盘支架本体1