一种小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器的制造方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明涉及无损检测设备领域，特别涉及一种小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器。
[0002](二)
【背景技术】
目前无损检测设备应用领域广泛，如各种压力容器、锅炉、管道、石油化工、造船、飞机制造、航天、国防工业等，目前国内各制造射线机厂商所制造的3005系列产品发生器体积较大，其原因有三点:1、受内部高压器总成的制约，桶体较大。2、受高压总成以桶体的电气边界距离的制约。3、高压总成在工作过程中热温按正比例递增，导至热损放电击穿损坏，所以3005桶体都较大。如图3中，常规型3005系列发生器的几何尺寸为桶体外经265mmX 365mm X 685mm，重量为36.5kg左右，体积大，重量重，给操做带来不便。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种小型化、轻量化、携带操做方便的的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，包括内隔层桶体组件、高压变压器组件，内隔层桶体组件与高压变压器组件之间设置高压发生器总成，该高压发生器总成包括高压包，其特殊之处在于:高压包包括高压包一次、高压包二次，高压包二次套在高压包一次的外侧，高压包一次与高压包二次之间设有通过导流风机散热的隔热导流通道。
[0005]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，高压发生器总成为龙骨结构，高压包一次、高压包二次均为单体窜芯固定。
[0006]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，还包括外散热总成，高压变压器组件包括铁芯，内隔层桶体组件的桶体内安装有铁芯，桶体内壁上设有耐高压隔离层，高压包一次与高压包二次均包括高压线圈。
[0007]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，桶体阴级端盖顶部安装有载波窄脉宽电路组件，设有独立风机散热。
[0008]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，桶体散热器总成包括散热器配合高功率风机，散热器采用整体圆铝质铣片密齿结构，所述散热器总成包括散热器配和高功率风机。
[0009]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，高压线圈采用高耐压、耐碳化进口纸膜，高纯度无氧铜耐温耐腐蚀漆皮线绕制，灯丝绕组为双线并绕式结构，高压线圈采用高耐压无热温收缩纸膜，耐温耐碳化，重量轻，高耐温180度无氧铜漆皮线绕制，灯丝绕组采用大线经双线并绕。
[0010]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，铁芯采用薄片0.2高导材料铁芯。
[0011]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，隔热导流通道为5_。
[0012]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，发生器桶体外径209mm，发生器总长度为630mm-665mm。
[0013]本发明的小型化陶瓷管3005、3205系列射线发生器，增强型3205射线发生器，实施7分工作，3005射线发生器实施5分钟工作。
[0014]所述的小型陶瓷管3005、3205系列射线发生器，(I)桶内壁设有耐高压隔离层。
(2)高压发生器总成，设计为龙骨结构，一二次各为单体梅花窜芯式，一二次间留有5_隔热导流通道，有内风机实施气体导流，目地:有效控制了铁芯与一、二次温度递增损坏高压包。桶体采用小体积，桶内设有气绝缘二次隔离层，无热传导特殊高压包和内导流风机，高压包属一二次单体窜芯梅花龙骨结构。
[0015]本发明的有益效果是:该小型陶瓷管3005、3205系列射线发生器，体积小巧，重量轻便，射线束率效能高，在同条件下对比通用型发生器实测射线强度大于10 %，在实际操做中只需一人操做，节省了人力资源，提高了工作效率，达到小型化高能量、轻量化携带方便的目地。
[0016](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0017]附图1为本发明小型陶瓷管3005、3205系列发生器的结构示意图；
附图2为本发明特殊结构高压组件结构示意图；
附图3为常规型3005系列陶瓷管发生器的结构示意图；
图中:1桶体，2铁芯，3高压包，4导流风机，5均场组件，6陶瓷X射线管，7散热器，8高功率散热风机，9载波窄脉宽电路，10散热组件，11线圈一次侧，12线圈二次侧，13龙骨，14隔热导流通道，15骨架。
[0018](五)
【具体实施方式】
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括内隔层桶体组件、高压变压器组件，还包括外散热总成，高压变压器组件包括铁芯2，内隔层桶体组件的桶体I内安装有铁芯2，桶体I内壁上设有耐高压隔离层，该高压发生器总成包括高压包3，其特殊之处在于:高压包包括高压包一次、高压包二次，高压包二次套在高压包一次的外侧，高压包一次与高压包二次之间设有通过导流风机4散热的5_的隔热导流通道14，高压包一次与高压包二次均包括高压线圈，内隔层桶体组件与高压变压器组件之间设置高压发生器总成。高压发生器总成为龙骨结构，高压包一次、高压包二次均为单体窜芯固定。桶体I阴级端盖顶部安装有载波窄脉宽电路组件(如载波窄脉宽电路9)，设有散热组件10 (如独立风机散热)。桶体散热器总成包括散热器7配合高功率风机8，散热器7采用整体圆铝质铣片密齿结构。高压线圈采用高耐压、耐碳化进口纸膜，高纯度无氧铜耐温耐腐蚀漆皮线绕制，灯丝绕组为双线并绕式结构，高压线圈采用高耐压无热温收缩纸膜，耐温耐碳化，重量轻，高耐温180度无氧铜漆皮线绕制，灯丝绕组采用大线经双线并绕。铁芯2采用薄片0.2高导材料铁芯。
[0019]本发明装置包括桶体I和外散热器总成，桶体I内按装有铁芯2、特殊铁芯高压线圈和陶瓷X射线管6、特殊结构高压包3，内导流风机4，载波窄脉宽，电子电路，