一种壁挂式机箱的制作方法

文档序号:9755827阅读:480来源:国知局
一种壁挂式机箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机箱技术领域,特别涉及一种壁挂式机箱。
【背景技术】
[0002]壁挂式机箱由于通常挂在外部墙壁或者面板上进行固定,因此整体重量不能太高,现有的壁挂式机箱存在结构强度低的缺点。例如,公开号为CN104540343A的中国发明专利公开了一种壁挂式机柜,包括顶盖、底板、侧板和后板,所述顶盖、底板、侧板和后板相互连接形成机柜箱体,所述机柜箱体连接有箱门,机柜箱体内部设置有至少一个的支架层,所述支架层延伸出后板形成第一挂槽,所述机柜箱体的后板上还设置有至少两个第二挂槽。其中,箱体由顶盖、底板、侧板、后板连接组成,虽然整体重量不高,但强度低,承受负载的能力有限。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构强度高的壁挂式机箱。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0005]—种壁挂式机箱,包括顶板、底板、前门板,还包括一体成型的三面侧板、至少一个的支撑板,所述三面侧板包括后板和两个侧板,所述三面侧板的两个侧板的前侧面顶部设有凸块,所述顶板的前侧边缘设有包覆所述凸块的折弯边,所述支撑板固定在所述三面侧板上。
[0006]进一步的,所述支撑板固定在所述后板上。
[0007]进一步的,所述凸块与所述折弯边焊接连接,所述顶板的折弯边最短与所述前门板平齐。
[0008]进一步的,所述顶板和底板均与所述三面侧板焊接。
[0009]进一步的,所述顶板和/或底板与所述三面侧板的外侧边缘焊接方式为坡口焊,所述顶板和/或底板与所述三面侧板的内侧边缘焊接方式为满焊。
[0010]进一步的,所述三面侧板的两个侧板、顶板、底板的前侧面上均设有向内的L形翻边。
[0011]进一步的,所述顶板的L形翻边与两个所述侧板的L形翻边的顶面焊接,所述底板的L形翻边与两个所述侧板的L形翻边的底面焊接。
[0012]进一步的,还包括密封条,所述密封条固定在所述前门板的内侧面上,且与所述L形翻边的外边沿形状适配。
[0013]进一步的,所述L形翻边的外边沿设有向外折弯的斜边,所述密封条的外表面上设有U形槽,所述U形槽的外侧壁高于内侧壁,所述外侧壁和内侧壁的内侧边缘均为圆弧面,所述U形槽与所述斜边形状适配。
[0014]进一步的,还包括一体成型的凹形加强条,所述凹形加强条位于所述三面侧板的内侧面上。
[0015]本发明的有益效果在于:支撑板固定在三面侧板上,则在该壁挂式机箱中三面侧板所承受的力最大,后板和两个侧板一体成型,可增大三面侧板本身的结构强度和刚度;顶板除了与三面侧板顶面连接外,顶板上的折弯边包覆侧板前侧面顶部的凸块,不仅可增强顶板与三面侧板的连接结构强度和刚度,还可以增强三面侧板的两个侧板之间的连接结构强度和刚度,以及两个侧板本身的结构刚度,增强三面侧板整体的结构强度、刚度以及承载能力。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的壁挂式机箱的爆炸图;
[0017]图2为本发明实施例的三面侧板的凸块与顶板的折弯边以及L形翻边的结构示意图;
[0018]图3为本发明实施例的顶板上的L形翻边与前门板上的密封条配合的结构示意图。
[0019]标号说明:
[0020]1、顶板;2、底板;3、前门板;4、三面侧板;5、支撑板;6、密封条;7、凹形加强条;
[0021 ]11、折弯边;12、L形翻边;121、斜边;
[0022]41、后板;42、侧板;
[0023]421、凸块;
[0024]61、U 形槽。
【具体实施方式】
[0025]为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]本发明最关键的构思在于:通过将机箱的相连的三个侧板一体成型,并将顶板与两个侧板的顶部连接,来提高机箱的整体结构强度和刚度。
[0027]请参照图1至图3,本发明提供了一种壁挂式机箱,包括顶板1、底板2、前门板3,还包括一体成型的三面侧板4、至少一个的支撑板5,所述三面侧板4包括后板41和两个侧板42,所述三面侧板4的两个侧板42的前侧面顶部设有凸块421,所述顶板I的前侧边缘设有包覆所述凸块421的折弯边11,所述支撑板5固定在所述三面侧板4上。
[0028]进一步的,所述支撑板5固定在所述后板41上。
[0029]由上述描述可知,支撑板5固定在后板41上,使三面侧板4整体受力比较均匀,同时使三面侧板4的承载能力较强。
[°03°]进一步的,所述凸块421与所述折弯边11焊接连接。
[0031]由上述描述可知,所述凸块421与所述折弯边11焊接连接,使顶板I将两个侧板42的前侧面顶部连接紧固,大大增强三面侧板4整体的结构强度、刚度,再加上顶板I与三面侧板4顶面的连接,使顶板I与三面侧板4形成了连接紧密的四块板,使所述机箱整体结构稳固,在尽量小的重量范围内具有较强的承载能力。
[0032]进一步的,所述顶板I的折弯边11最短与所述前门板3平齐。
[0033]由上述描述可知,所述顶板I的折弯边11最短与所述前门板3平齐,则灰尘和雨水不容易进入顶板I与前门板3之间的缝隙,具有防尘防雨水功能。
[0034]进一步的,所述顶板I和底板2均与所述三面侧板4焊接。
[0035]由上述描述可知,所述顶板I和底板2均与所述三面侧板4焊接,在尽量减小机箱整体重量的情况下,使三面侧板4与顶板I和底板2之间连接紧密,结构合理稳固。
[0036]进一步的,所述顶板I和/或底板2与所述三面侧板4的外侧边缘焊接方式为坡口焊,所述顶板I和/或底板2与所述三面侧板4的内侧边缘焊接方式为满焊。
[0037]由上述描述可知,顶板I和/底板2在于三面侧板4连接时,机箱内部采用满焊,连接稳固,密封性好,机箱外部采用坡口焊,连接稳固,且不影响机箱的外观,结构合理,结构连接稳固,强度刚度好。
[0038]进一步的,所述三面侧板4的两个侧板42、顶板1、底板2的前侧面上均设有向内的L形翻边12。
[0039]由上述描述可知,所述三面侧板4的两个侧板42、顶板1、底板2的前侧面上均设有向内的L形翻边12,相当于在由三面侧板4、顶板1、底板2组成的箱体的前侧面的四个边上均设有L形翻边12,增强箱体的结构强度、刚度,提高该机箱的承载能力及结构稳固性。
[0040]进一步的,所述顶板I的L形翻边12与两个所述侧板42的L形翻边12的顶面焊接,所述底板2的L形翻边12与两个所述侧板42的L形翻边12的底面焊接。
[0041]由上述描述可知,顶板I和底板2的L形翻边12均与两个侧板42上的L形翻边12焊接起来,使顶板1、底板2与三面侧板4在前侧面上连接起来,且L形翻边12使顶板1、底板2与三面侧板4在前侧面上焊接面积增大,增强顶板1、底板2与三面侧板4的连接结构强度,同时提高机箱
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