紧垫圈35和门安装座15上的孔16并拧入螺母40。内齿锁紧垫圈35的齿可刺破门安装座15上的油漆或涂料层而咬入门安装座15的金属，从而通过内齿锁紧垫圈35、螺钉30和螺母40建立门安装座15和前到后底梁115之间的接地路径。可把某种抗氧化的胶状物涂在门安装座15上，以及涂在门安装座15和内齿锁紧垫圈35之间，用以防止在内齿锁紧垫圈35的齿咬入门安装座15金属之处可能发生的腐蚀。或者，如果需要导电连接，可以用普通的垫圈并把孔16周围的区域遮盖而使之没有油漆层或用头部带齿的螺钉代替螺钉30和内齿锁紧垫圈35，来类似地建立门安装座15和前到后底梁115之间的导电连接。
[0077]虽然以上已把主框架100的各个元件描述为有特定的几何形状，是用特定的材料制成的，并有特定的连接，但是应能理解，根据特定的应用场合的要求，这些元件中的每一个都可以制成为不同的几何形状，用不同的材料制造，以及通过任何适当的措施连接起来。
[0078]参照图2A、2C和3，它们示出这一实施例中的钢的可调整的设备导轨20，它有大体L形的断面几何形状并用于安装网络机柜里的设备，诸如接线板、开关、或其它网络硬件设备(未示出)。根据特定的应用场合的要求，可调整的设备导轨20也可以用其它材料制造并有其它的几何形状。从图3可以清楚地看出，每个设备导轨20都有一系列的安装孔23，它们用于把设备安装于设备导轨20。在一个例子中，安装孔23可以攻制成螺纹孔，以接纳安装螺栓或螺钉(未示出)，或在另一个例子中，安装孔23可以是方孔，以适于接纳能卡住其中的卡式螺母，而卡式螺母再接纳安装螺栓或螺钉。此外，下文还将更详细地说明，可以通过沿着前到后支承梁135向前和向后滑动设备导轨20来相对于前和后垂直框架导轨105、110调整设备导轨20。设备导轨20可使设备以四个点安装，并且在示例性的网络机柜10中，设备导轨20可适应达25.9英寸的安装深度。
[0079]每个设备导轨20可大约从前到后底梁115延伸到对应的前到后顶梁125并连接于三个前到后支承梁135中的每一个，而每个前到后支承梁135面对主框架100的侧面定位在不同的高度。在这一实施例中，通过把螺栓45穿过设备导轨20的一侧上的孔21以及穿过前到后支承梁135上的槽口 140(见图2C)，使螺栓45的螺纹端伸进由前到后支承梁135形成的槽道145，把设备导轨20连接于两个前到后支承梁135。防松螺母55定位在槽道145里并且螺栓45拧入其中。这里的防松螺母55有一种长形的结构形状，其长度大于槽道145的宽度，因而其能够防止防松螺母55在槽道145里转动。采用防松螺母55允许不必用扳手或其它工具握住这种螺母就可把螺栓45和防松螺母55拧紧在槽道145里。此外，采用螺栓45和防松螺母55允许很容易地松开可调整的设备导轨20和前到后支承梁135之间的连接，进而允许容易地沿着前到后支承梁135调整设备导轨20。
[0080]此外，如图2C和3中所示，在这一实施例中，设备导轨20对前到后支承梁135有第三连接处，该导电连接是通过把内齿锁紧垫圈50放在螺栓45和设备导轨20之间以及把第二个内齿锁紧垫圈51放在防松螺母55和前到后支承梁135之间来建立的。内齿锁紧垫圈50、51的齿刺破油漆或涂料层而咬入设备导轨20和前到后支承梁135的金属。也可以用某种抗氧化的胶状物涂在设备导轨20和前到后支承梁135上，在内齿锁紧垫圈50、51的下面，来防止内齿锁紧垫圈50、51的齿咬进设备导轨20和前到后支承梁135的金属的地方可能发生的腐蚀。这可建立从设备导轨20通过螺栓45、垫圈50、51、以及防松螺母55到前到后支承梁135的接地路径。该导电连接使得设备导轨20的调整更为方便，因为在移动设备导轨20时没有需要解开并重新连接的跨接导线。或者，如果需要导电连接，可以用普通垫圈并把设备导轨20上的孔周围的区域和前到后支承梁135的槽口 140周围的区域遮盖而没有油漆层或用头部带齿的螺钉代替螺栓45和内齿锁紧垫圈50。[0081 ]参照图4A和4B，在这一实施例中，顶盖200是大体长方形的有乳制的边缘的钢板，其定位在前到后顶梁125和侧面到侧面顶梁130上并紧固于前到后顶梁125。四个钢的螺纹构件230焊接于顶盖200的底侧并从顶盖200的底侧伸出，而对准前到后顶梁125的顶面上的孔或槽口(未示出)。螺纹构件230对准并插进前到后顶梁125上的孔进而穿过那些孔。在三个螺纹构件230上，六角螺母235拧紧螺纹构件230，以固定顶盖200。而在第四个螺纹构件230上，还通过把内齿锁紧垫圈240放在六角螺母235和前到后顶梁125之间，而把顶盖200也导电连接于前到后顶梁125。也可以用某种抗氧化的胶状物涂在前到后顶梁125上，在内齿锁紧垫圈240的下面，来防止在内齿锁紧垫圈240的齿咬进前到后顶梁125的金属之处可能发生的腐蚀。这可建立从顶盖200通过螺纹构件230、六角螺母235、以及内齿锁紧垫圈240到前到后顶梁125的接地路径。或者，如果需要导电的连接，可以用普通垫圈并把前到后顶梁125上的孔周围的区域遮盖而使之没有油漆层或用内齿六角螺母代替六角螺母235和内齿锁紧垫圈240。此外，对于指定的应用场合，可用任何材料把顶盖200做成任何几何形状以及通过任何适当的措施进行连接。
[0082]参照图5A和5B，顶盖200还有中央撬开件(knockout )205和多个电缆进入撬开件210。可把撬开件205移去以形成顶盖200上的开孔，以便为在机柜上安装通风风扇，为通风百叶窗，为电缆进入，等等，提供通路，以及各个电缆进入撬开件210也可以移去以形成顶盖200上的开孔，以便为在高处敷设的电缆提供电缆进入通路。
[0083]在这一特定实施例中，每个撬开件205、210是通过沿着每个撬开件205、210的周边切割出穿透顶盖200的槽口 215而形成的。槽口 215切割成几乎完全围绕每个撬开件205、210的周边，只是连接部225的区域除外，这个区域把撬开件205、210连接于顶盖200的主体部分并把撬开件205、210保持到去掉为止。如图5B中所示，每个撬开件205、210有至少四个连接部225。用至少四个连接部225可稳当地把撬开件205、210保持在安装位置，而典型的在金属板构件上的较大尺寸撬开件一直是仅用两个连接部不大稳当地保持着并且很容易意外地掉下去。此外，在槽口 215的每一部分的端部做出较大的槽孔220，其尺寸做成为可接纳用于切割连接部225的常用手持切割工具，这使得最后去掉撬开件205、210比较容易。
[0084]参照图4A和6，四个调平腿60设置在前到后底梁115的下面，它们给网络机柜提供支承又用于机柜的调平。从图6可清楚地看出，在这一实施例中，每个调平腿60有顶部61，顶部61穿过前到后底梁115的顶面，并且在前到后底梁115的上面可以摸到它。顶部61有可用套筒扳手或类似的工具拧转的六角形或其它横断面的头部，以便于升降调平腿60，这将在下文说明。或者，顶部61上可制出用螺丝刀之类的工具可以拧转的槽口，借以可升降调平腿60。每个调平腿60有带螺纹的本体部分63。螺纹本体部分63拧过焊接于调平腿支座70的螺母65，而调平腿支座70是通过诸如焊接固定并导电连接于前到后底梁115。这可把调平腿60紧固于前到后底梁115并允许调整调平腿60，这将在下文说明。调平腿60的脚64处于前到后底梁115以下并且是调平腿60的接触地面或地板以提供支承的那一部分。
[0085]用这样的构造，在调整网络机柜的高度或将其调平时，可用套筒扳手之类的工具拧转顶部61来使调平腿60转动。随着调平腿60转动，根据转动方向，螺纹本体部分63和螺母65的互相作用可使调平腿60升高和降低。以这种方式，可调整前到后底梁115对地板的高度。由于能够从顶上接触到并转动调平腿60，就可很容易地调整调平腿60，而不必使网络机柜倾斜或搬动它。这也有助于任选的脚轮的安装/拆下。这将在下文详细讨论。而且，在不安装脚轮的情况下，可把调平腿60完全退回到前到后底梁115内，使前到后底梁115和侧面到侧面底梁120坐在地面上，这样，网络机柜载荷将均匀分布。
[0086]参照图7A、7B、8A和9，这一实施例中的侧板300是大体长方形的钢板，其可以是无孔的，或为了美观和空气流通而钻孔的。或者，网络机柜的每一侧不是用一整块侧板300，而是根据特定的应用场合，每一侧用几块侧板，而且它们可以用各种几何形状、材料和设计结构。此外，不用侧板，而取决于所需的用途和可达性，附加的门还可用于机柜的侧部。在这个例子中，侧板300有固定于其底部内表面的钩子305和固定于其顶面的闩锁315。
[0087]为了安装侧板300，用端部托架312把杆形构件310固定在前和后门安装座15之间。杆形构件310在其中央部分附近还有中央托架311支承着，而中央托架311是固定于前到后底梁115。从图8A和9可清楚地看出，钩子305是钩在杆形构件310上以支承侧板300并使侧板300对齐。然后把侧板300转到垂直位置，并且闩锁315把侧板300固定于顶盖200的侧缘202。或者，闩锁315也可以有锁定组件，一旦侧板300安装到位，这个锁定组件就可将闩锁315锁住在位。
[0088]从图7B可清楚地看出，在这一实施例中，中央托架320固定并导电连接于前到后支承梁135，而侧部托架325固定并导电连接于前垂直框架导轨105和后垂直框架导轨110。可将三角牙(trilobular)螺钉330穿过托架320、325上的孔321并拧进前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110，而把托架320、325紧固于前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110。通过把前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110的金属上切制出螺纹，也可以用三角牙螺钉330连接前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110。把托架320、325上的孔321周围的区域遮盖起来而使之没有油漆层，也可借以把三角牙螺钉330导电地连接于托架320、325。或者，如果需要导电的连接，不遮盖孔321周围的部分，而是用螺钉头下表面有齿的三角牙螺钉，那些齿可切入托架320、325的金属。
[0089]在这一实施例中，托架320、325给侧板300提供支承并把侧板300偏置于前垂直框架导轨105、110和前到后支承梁135，借以提供在侧板300与前垂直框架导轨105、110和前到后支承梁135之间的容易接近的垂直电缆管理通路。此外，在托架320的每一侧的托架325可为电缆在网络机柜内的垂直延伸提供导槽或槽道，使之可到达网络机柜的各个角落。或者，如果在特定的应用场合不需要托架320、325，则可将其拆掉。
[0090]参照图8A、8B和8C，在这一实施例中，侧板300是通过接地夹335导电连接于顶盖200。接地夹335固定于顶盖200的侧缘202的被遮盖而没有油漆的部分。每个侧板300的内表面也有被遮盖而没有油漆的部分，一旦侧板300R锁到位，这个部分就接触接地夹335并压迫接地夹335。接地夹335与顶盖200的没有油漆的部分的接触把每个侧板300导电连接于顶盖200。
[0091]或者，不用接地夹335把侧板300导电连接于顶盖200，而是把侧板300通过条形构件310和钩子305导电连接于主框架100。为了以这种方式建立导电连接，可以通过诸如焊接，或用内齿锁紧垫圈、三角牙螺钉，遮盖处不油漆，等等以上所述的方法，将焊接于条形构件310的端部托架312之一固定于门安装座15，这样来建立一种导电连接，以及把钩子305之一固定于侧板300，这样来建立一种导电连接。然后，通过条形构件310的没有油漆的区域与钩子305接触可建立条形构件310和钩子305之间的导电连接。
[0092]参照图10A，在这一实施例中，后门400安装于网络机柜10的背后，在顶盖200和后门安装座15之间。在所示的例子中，后门400是拼合的门并且是大体长方形的钢板，其可以是无孔的，也可以为了美观和空气流通而钻孔。或者，不用拼合的门，根据特定应用场合，可以用整块的后门或有各种几何形状并用各种材料制成的其它型式的门。这里，每个后门400可借助在其外面角部的顶部和底部上的门铰链打开。
[0093]参照图10A、1B和1C，在所述的例子中，后门之一400 ’有闩锁机构405，其可把这个门紧固于顶盖200和后门安装座15。闩锁机构405有可从后门400’的外面摸到的门把手410并