用于服务器机架的服务器插箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于服务器机架的服务器插箱，其具有包括壳体基座和安装架装置(installat1n cage device)的插箱壳体。
【背景技术】
[0002]服务器机架一般包括以插入模块的形式插入到服务器机架的一个或多个服务器框架中的多个服务器。这里，服务器插箱通常包括一个或多个处理器和存储器芯片以及插入部件，例如硬盘存储器驱动器。这里，插入部件通常能够分别从服务器插箱或服务器机架的前侧接入，并且可插入到服务器插箱的一个或多个安装架内。
【发明内容】
[0003]本发明基于的目的之一在于提供一种以简单的构造和高机械稳定性为特点的用于服务器机架的服务器插箱。
[0004]该目的是通过独立权利要求的特征而实现的。优选实施方式在从属权利要求中进行描述。
[0005]本发明公开了一种用于服务器机架的服务器插箱，其包括插箱壳体，该插箱壳体具有壳体基座。该服务器插箱还包括安装架装置，其布置在插箱壳体内、壳体基座上并基本上延伸跨过该插箱壳体的整个宽度。该服务器插箱还包括印制电路板，特别是背板或中间板(midplane )，其以压入配合方式固定在安装架装置上以基本上与壳体基座垂直，并以形状配合方式布置在壳体基座上，以使得印制电路板机械地加固安装架装置且实现插箱壳体的加固。
[0006]例如，安装架装置通常用于容置多个插入部件例如硬盘驱动器，由此在安装架装置并且因此在插箱壳体的壳体基座上施加了很重的重量。为了使插箱壳体和安装架装置的设计实施方式尽可能达到节省空间，使用了相对薄的金属薄片面板作为壳体部件，因此安装架装置的变形并且因此壳体基座的变形由于重量而增大。
[0007]由于印制电路板以压入配合方式被固定在服务器插箱中的安装架装置上，因此安装架装置被内在地加固。特别是，这里，印制电路板被以压入配合方式固定在安装架装置上的多个横向区域内。安装架装置因而形成跨过插箱壳体的整个宽度的加固单元，因此基本上可以防止壳体基座的变形。印制电路板通常地由稳定的印制电路板材料制造，以使得所述印制电路板能够吸收所形成的弯曲和/或重力。
[0008]由于印制电路板以压入配合方被附接到安装架装置，因此可以省去例如用于分别加固插入壳体或安装架装置的、由金属材料制造的附加的支撑支架。基于所描述的设计实施方式，可以在维持其机械稳定性的同时降低其重量和生产成本。另外，在服务器插箱中的插入部件或其他部件的组装期间提供了改进的操作，这是因为在服务器插箱的插箱壳体内存在更多的可用安装空间。
[0009]某些插箱通常要求印制电路板是所谓热插拔的(其中插入部件可以在工作期间交换或替换)。例如，硬盘驱动器可以插入安装架装置并且可以通过直接的插头连接来形成其与印制电路板的接触。该印制电路板需要吸收在插入期间形成的力并将所述力传递到插箱壳体，以使得印制电路板在插入部件的插入方向上不会变形并损坏。为此，印制电路板附加地以形状配合方式被布置在壳体基座上，以防止印刷电路板在插入方向上变形。
[0010]根据一个实施方式，安装架装置具有两个或多个安装架，特别是硬盘架，其中印制电路板以压入配合方式以使得印制电路板机械地连接到安装架并加固安装架(EK)的方式被固定在安装架装置上。因此，安装架相互加固并形成单元。这分别防止了安装架或者该单元本身的变形，及因此防止了壳体基座的变形。
[0011]根据另一实施方式，印制电路板以压入配合方式被固定在壳体基座上。因此，印制电路板也以机械可靠的方式被固定在壳体基座上。另外，保证了更高的机械稳定性，特别是相对于印制电路板在插入部件的插入方向上的变形。
[0012]根据另一实施方式，印制电路板以形状配合方式被布置在安装架装置上。印制电路板因此不仅以压入配合方式还以形状配合方式被固定在安装架装置上，因此可以实现附加的加固。附加地，改进或简化了安装架装置上的印制电路板的组件，这是因为压入配合或形状配合的组件比例如通过螺纹连接的单纯的压入配合的组件更简单。特别地，由于附加的形状配合特性，螺纹连接的部件可以省去。
[0013]根据另一实施方式，壳体基座具有用于以形状配合方式接收印制电路板的下侧的至少一个凹槽和/或引导通道。因此，为印制电路板和壳体基座之间的形状配合特性提供了简单结构的可能性。此类形状配合特性的设计实施方式通常是简单的几何形状因此易于生产和组装。
[0014]根据另一实施方式，印制电路板以形状配合方式被布置在插箱壳体的两个相对的壳体壁上，其被布置成垂直于壳体基座。因此，更加促进了插箱壳体中的印制电路板的机械固定。
[0015]根据另一设计实施方式，壳体壁在每个中具有用于以形状配合方式容置所述印制电路板的至少一个凹槽和/或至少一个通道导引。此类形状配合特性的设计实施方式通常是简单的几何形状并因此易于生产和组装。
[0016]根据另一设计实施方式，安装架装置具有一个或多个销，特别是导销或螺旋销，其被配置成以形状配合方式接合到印制电路板的一个或多个相应开口。螺旋销或导销保证了如何实现印制电路板和安装架装置之间的形状配合特性的简单可能性。为此，螺旋销或导销仅仅旋入或插入安装架装置，以使得形状配合方式的印制电路板能够推压或插入到螺旋销或导销上。
[0017]另外的设计实施方式在下文的一个示例实施方式的详细说明中被公开。
【附图说明】
[0018]下面，将参照附图，通过示例实施方式来更加细致地描述本发明，其中:
[0019]图1示出了服务器插箱的透视示意图；以及
[0020]图2示出了从后看去的服务器插箱的平面图。
【具体实施方式】
[0021]图1和图2示出了用于服务器机架的服务器插箱SE。服务器插箱SE具有插箱壳体EG，插箱壳体EG具有壳体基座GB、左壳体壁GWL以及右壳体壁GWR。相对于壳体基座GB，两个壳体壁GWL和GWR在法线方向上弯曲90°。
[0022]多个安装架EK被布置在插箱壳体EG的内部，出于清晰的原因未示出插箱壳体EG的壳体盖。安装架EK还可以被称作安装架装置。这里，安装架EK位于服务器插箱SE的前侧VS的区域内。示例实施方式中的安装架EK包括硬盘驱动器(未示出)。可替选地，也可以将其他插入部布置或组装在安装架EK内。硬盘驱动器或插入部件可以分别从服务器插箱SE的前侧VS接入，并且也可以沿插入方向ER分别引入或插入安装架EK中。印制电路板LP被附加地布置在服务器插箱SE的内部。出于清晰地原因而未示出操作服务器插箱所需的其余的部件。
[0023]印制电路板直接并以压入配合(force-fitting)方式被分别固定到安装架EK或安装架装置的后侧RS。在示例实施方式中，印制电路板LP以螺纹连接SV的方式被拧到每个安装架EK。可替选地，其他机械连接技术也是可设想和可能的。这里，印制电路板在安装架EK的侧向区域中被拧到安装架EKο特别是，印制电路板在安装架EK的远离壳体基座GB的上侧区域中被拧到安装架EK ο印制电