Pcb的屏蔽罩贴装方法、系统及pcb和屏蔽罩的贴装总成的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及PCB的生产领域，尤指一种PCB的屏蔽罩贴装方法、系统及PCB和屏蔽罩的贴装总成。
【背景技术】
[0002]屏蔽罩，是一个金属罩，可以防止电磁干扰，对PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)上的元件起屏蔽作用。屏蔽罩对两个空间区域之间进行隔离，以控制电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。
[0003]屏蔽罩在电子产品中已广泛使用。随着电子产品体积轻小型化及功能的多样化，屏蔽罩的形状和大小，也越来越趋向多样化和复杂化。因屏蔽罩产品形状和PCB布局的不确定性，一般屏蔽罩多数为定制件。
[0004]在PCBA(PrintedCircuit Board+Assembly，即PCB空板经过表面贴装技术上件，再经过双入线贴装插件的整个制程)的SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)环节中，第一贴片机程序输入后，吸嘴抓取元器件后放于PCB上指定位置，然后AOI (AutomaticOptic Inspect1n，自动光学检测)自动比对，检查方向和位置是否准确。确认无误后，第二贴片机抓取屏蔽罩放入PCB上指定位置，此时还需对屏蔽罩方向和位置再次检查确认，方可进入回流炉，出炉冷却后，需第三次检查整板SMT器件的焊接质量。在这三道检查工序中，第二道屏蔽罩的检查，因其不确定性，基本是人工目检。
[0005]在第二道程序中，向PCB上贴装屏蔽罩，步骤中的定位和检查环节都需要人工介入检查确认，如果过程中出现方向错误，返修费时费力，严重影响生产效率。另外，检查PCB的屏蔽罩贴装方向是一个难点，特别是对称型的形状，则更不易判断。
[0006]因此，本申请人致力于提供一种更优的PCB的屏蔽罩贴装方法、系统及PCB和屏蔽罩的贴装总成。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种PCB的屏蔽罩贴装方法、系统及PCB和屏蔽罩的贴装总成。通过使用本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法可以有效缩短PCB的屏蔽罩贴装质量的检查时间，进一步有效提升了PCB的生产效率，并且得到的PCB和屏蔽罩的贴装总成的合格率高。
[0008]为解决上述技术问题，本发明提供了一种PCB的屏蔽罩贴装方法，包括:
[0009]步骤S1:将屏蔽罩贴装在PCB上；
[0010]步骤S2:识别所述PCB上预设的第一标识符与所述屏蔽罩上预设的第二标识符之间的对应关系；
[0011 ]步骤S3:判断识别到的所述对应关系与预设的所述第一标识符与所述第二标识符之间的对应关系是否一致，如一致，则完成贴装，如不一致，则发出报警信息。
[0012]优选地，所述PCB的屏蔽罩贴装方法还包括步骤S4:判断识别到的所述对应关系与预设的所述第一标识符与所述第二标识符之间的对应关系为不一致时，回收贴装有屏蔽罩的 PCB ο
[0013]优选地，所述PCB的屏蔽罩贴装方法还包括步骤SO:在所述PCB上设置所述第一标识符，在所述屏蔽罩上设置所述第二标识符。
[0014]优选地，所述第一标识符在所述PCB的表面上的所在象限与所述第二标识符在所述屏蔽罩的表面上的所在象限相同。
[0015]优选地，所述第一标识符为第一方向标识符，所述第二标识符为第二方向标识符，所述预设的所述第一标识符与所述第二标识符之间的对应关系为所述第一方向标识符的指向和所述第二方向标识符的指向的夹角为O?30°。
[0016]本发明还提供了一种PCB的屏蔽罩贴装系统，包括:贴装机构，所述贴装机构用于将所述屏蔽罩贴装在所述PCB上；识别模块，用于识别所述PCB上预设的第一标识符与所述屏蔽罩上预设的第二标识符之间的对应关系;判断模块，与所述识别模块电连接，用于判断识别到的所述对应关系与预设的所述第一标识符与所述第二标识符之间的对应关系是否一致;报警模块，与所述判断模块电连接，用于在所述判断模块的判断结果为不一致时发出报警信息。
[0017]优选地，所述PCB的屏蔽罩贴装系统还包括回收机构，所述回收机构与所述判断模块电连接，用于在所述判断模块的判断结果为不一致时回收贴装有屏蔽罩的PCB。
[0018]本发明还提供了一种PCB和屏蔽罩的贴装总成，其包括屏蔽罩和PCB，所述屏蔽罩贴装在所述PCB上;所述PCB的表面包括一预设的可被识别的第一标识符，所述屏蔽罩的表面包括一预设的可被识别的第二标识符，且所述第一标识符和所述第二标识符之间具有预设的对应关系。
[0019]优选地，所述第一标识符设置在所述PCB的第一区域上，所述PCB的第一区域为所述PCB的表面未被所述屏蔽罩覆盖的区域;和/或;所述第一标识符设置在所述PCB的阻焊层。
[0020]优选地，所述第一标识符在所述PCB的表面上的所在象限与所述第二标识符在所述屏蔽罩的表面上的所在象限相同；和/或;所述第一标识符为第一方向标识符，所述第二标识符为第二方向标识符，所述预设的所述第一标识符与所述第二标识符之间的对应关系为所述第一方向标识符的指向和所述第二方向标识符的指向的夹角为O?30°。
[0021]本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法、系统及PCB和屏蔽罩的贴装总成可以实现以下至少一种有益效果:
[0022]1、本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法和系统可以有效地识别到PCB上预设的第一标识符与屏蔽罩上预设的第二标识符之间的对应关系，并且判断识别到的对应关系与预设的对应关系是否一致，如果一致，则完成贴装，如果不一致，则发出报警信息。当存在贴装有屏蔽罩的PCB不满足要求时，操作人员可以通过报警信息知道，从而及时地进行相应处理。本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法和系统操作简单、效率高，可以有效地检测出不满足要求的贴装有屏蔽罩的PCB，进一步提高了PCB的生产效率，并有效保证了PCB的成品率。
[0023]2、本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法中将PCB上预设的第一标识符与屏蔽罩上预设的第二标识符之间的对应关系设为:第一标识符在PCB的表面上的所在象限与第二标识符在屏蔽罩的表面上的所在象限相同，当判断识别到的对应关系与预设的对应关系时，只要第一标识符和第二标识符位于相同的象限即可保证屏蔽罩被正确地贴装在了 PCB上，从而得到合格的贴装有屏蔽罩的PCB。
[0024]3、本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法中在PCB上预设第一方向标识符，在屏蔽罩上预设第方向二标识符，二者之间的对应关系设为:第一方向标识符的指向和第二方向标识符的指向的夹角为O?30°，当判断识别到的对应关系与预设的对应关系时，只要第一方向标识符的指向和第二方向标识符的指向的夹角为O?30°即可保证屏蔽罩被正确地贴装在了PCB上，从而得到合格的贴装有屏蔽罩的PCB。
[0025]4、本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法包括回收不满足要求的贴装有屏蔽罩的PCB，PCB的屏蔽罩贴装系统包括回收机构，这样设置便于集中处理不满足要求的贴装有屏蔽罩的 PCB ο
[0026]5、本发明的PCB和屏蔽罩的贴装总成中PCB上预设的第一标识符设置在PCB未被屏蔽罩覆盖的第一区域，且位于PCB的阻焊层上，这样设置有利于识别第一标识符。
【附图说明】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0028]图1是本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法的一种实施例的示意图；
[0029]图2是本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法的另一种实施例的示意图；
[0030]图3是本发明的PCB的屏蔽罩贴装方法的另一种实施例的示意图；
[0031]图4是本发明的PCB