夹套加热器的制造方法
【技术领域】
[0001][关联申请的相互参照]
[0002]本申请主张2013年9月30日申请的日本专利申请第2013-205694号的优先权，参照其整体从而在本说明书中引用。
[0003]本发明涉及一种夹套加热器。
【背景技术】
[0004]例如，在文献I中公开了一种发热体单元，其特征在于，所述发热体单元在互相重叠的至少2块基布间排列有加热线，以并行的多个连接线结合至少2块基布，在该连接线之间通过加热线排列。
[0005]另外，在文献2中公开了一种带状加热器，其特征在于，发热体在具有耐热性并且可挠性的带状基材上被规定的加热面支撑，整体被由耐热性树脂薄片构成的包覆层包覆而成。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献I:日本特开2005-71930号公报
[0009]专利文献2:日本特开2004-303580号公报
【发明内容】
[0010]发明所要解决的技术问题
[0011]通过夹套加热器加热的对象物例如是在内部收纳规定的液体或气体的配管、凸缘、接头、阀门等。本发明所涉及的夹套加热器适应于这些对象物的外形，将夹套加热器靠近或卷绕，与该对象物邻接配置。
[0012]夹套加热器优选通过使自身的形状变化来适应于该对象物的外形而设置以尽可能在与加热的该对象物之间不产生间隙。因此，本发明者们认为要求夹套加热器的与该对象物接触的面是柔软的。
[0013]S卩，认为构成夹套加热器的外包装材料优选由富有柔软性的材料构成。另外，鉴于需要将对象物加热至150 °C左右的情况或对象物自身发热至150 °C左右的情况，认为夹套加热器需要具有规定的耐热性。
[0014]另一方面，对于通过设置夹套加热器而被加热的对象物而言，存在需要在规定的温度下保持一定的情况。在这样的情况下，通常采取如下的处置，进一步利用铝薄片或绝热材料包覆设置于对象物上的夹套加热器的外表面，从而使其不受来自外部的热的影响。
[0015]然而，如果采取这样的处理，则在例如加热对象物即配管的保养过程中，产生需要从该对象物上取下设置的夹套加热器的情况下，有必要除去包覆夹套加热器的铝薄片或绝热材料等。这对于使用者来说是增加了工作。另外，在对象物的周围上安装的部件越多，则越容易在这些部件之间产生间隙。而且，由于外部空气从该间隙流入而导致被加热的对象物暴露于空气中，因此，还产生用于保持期望的温度的能量效率降低的担忧。
[0016]本发明的目的在于涉及一种与对象物邻接设置且对该对象物进行加热的夹套加热器，并且提供一种对经过加热的对象物有效地保温的夹套加热器。
[0017]另外，本发明的所述和其它目的和新的特征通过本说明书的记载和附图可以明确。
[0018]解决技术问题的手段
[0019]用于解决上述技术问题的本发明的夹套加热器的特征在于，所述夹套加热器通过与对象物相邻地配置，从而对该对象物进行加热并且保温，所述夹套加热器包含发热体和包裹并收纳所述发热体的外包装材料，所述外包装材料包含第一成型体和第二成型体而构成，其中，第一成型体在该外包装材料的向着该对象物的一侧上设置，第二成型体在该外包装材料的与向着该对象物的一侧相反的一侧上设置，所述第二成型体为具有多孔质结构的树脂制的成型体，所述第二成型体的厚度比所述第一成型体的厚度更大。
[0020]另外，所述第二成型体可以具有通过拉伸树脂制成型体而形成的多个孔。另外，所述第二成型体可以为PTFE制。
[0021]另外，可以在所述发热体与所述第一成型体之间进一步包含金属制的薄膜。另外，所述第二成型体的厚度可以为Imm以上且20mm以下。
[0022]另外，所述第二成型体的热传导率可以为0.10W/(m.K)以下。另外，所述第二成型体的孔隙率可以为60?90%。另外，所述第二成型体的孔径可以为200μπι以下。
[0023]发明的效果
[0024]根据本发明，涉及一种与对象物邻接设置并对该对象物进行加热的夹套加热器，并且提供一种有效地将加热后的对象物保温的夹套加热器。
【附图说明】
[0025]图1是本发明所涉及的夹套加热器的第一实施方式的一部分剖开立体图。
[0026]图2是将构成本发明的夹套加热器的第一实施方式的外包装材料的第二成型体的截面的一部分放大后的图。
[0027]图3Α是表示图1的II1-1II线的截面的一个例子的图。
[0028]图3Β是表示图1的II1-1II线的截面的另一个例子的图。
[0029]图3C是表示图1的II1-1II线的截面的另一个例子的图。
[0030]图3D是表示图1的II1-1II线的截面的另一个例子的图。
[0031]图3Ε是表示图1的II1-1II线的截面的另一个例子的图。
[0032]图3F是表示图1的II1-1II线的截面的另一个例子的图。
[0033]图3G是表示图1的II1-1II线的截面的另一个例子的图。
[0034]图4Α是表示图1所示的夹套加热器使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形状，对该对象物进行保温或加热的状态的一个例子的图。
[0035]图4Β是表示图1所示的夹套加热器使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形状，对该对象物进行保温或加热的状态的另一个例子的图。
[0036]图5是本发明所涉及的夹套加热器的第二实施方式的一部分剖开立体图。
[0037]符号说明:
[0038]10夹套加热器、11接缝、20发热体、30外包装材料、30A第二成型体、30B第一成型体、40基材、50薄膜、200对象物、300孔。
【具体实施方式】
[0039]本发明所涉及的夹套加热器的特征在于，所述夹套加热器通过与对象物相邻地配置，从而对该对象物进行加热并且保温，所述夹套加热器包含发热体和包裹并收纳所述发热体的外包装材料，所述外包装材料包含第一成型体和第二成型体而构成，其中，第一成型体在该外包装材料的向着该对象物的一侧上设置，第二成型体在该外包装材料的与向着该对象物的一侧相反的一侧上设置，所述第二成型体为具有多孔质结构的树脂制的成型体，所述第二成型体的厚度比所述第一成型体的厚度更大。
[0040]在此，通过夹套加热器进行加热的对象物例如是在内部收纳规定的液体或气体的配管、凸缘、接头、阀门等。作为本发明所涉及的夹套加热器的一个实施方式，其可以是适应于这些对象物的外形，将夹套加热器卷绕或者使之在近旁，与该对象物邻接配置的形态。
[0041]另外，这样的夹套加热器通常根据加热对象即对象物的外形其形状是预先被确定的，而本发明者们认为如果其是根据加热的对象物的形状使自身的形状自如地变化的柔软的形态，则能够对各种对象物进行广泛地适用。
[0042]因此，本发明者们认为构成本发明所涉及的夹套加热器的外包装材料优选由富有柔软性的材料构成。
[0043]因此，作为本发明所涉及的夹套加热器的一个实施方式，可以是使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形状，对该对象物进行加热并保温的夹套加热器。
[0044]另外，存在对象物需要150°C左右的加热的情况，为了应对这样的要求，构成夹套加热器的外包装材料需要具有规定的耐热性。
[0045]另外，如上所述，通过设置现有的夹套加热器加热后的对象物存在需要以规定的温度保持一定的情况。在这样的情况下，通常采取如下的处置，即，进一步利用铝薄片或绝热材料包覆设置于对象物上的现有的夹套加热器的外表面从而使其不受来自外部的热的影响。
[0046]然而，如果采取这样的处置，则在例如加热对象物即配管的保养过程中，产生需要从该对象物上取下设置的现有的夹套加热器的情况下，有必要除去包覆现有的夹套加热器的铝薄片或绝热材料等。这对于使用者来说是增加了工作。
[0047]另外，在对象物的周围上安装的部件越多，则越容易在这些部件之间产生间隙。而且，由于外部空气从该间隙流入而导致被加热的对象物暴露于外部空气中，因此，还产生用于保持期望的温度的能量效率降低的担忧。
[0048]因此，关于对对象物进行加热的夹套加热器，为了实现能够容易地与该对象物邻接设置并且对加热后的对象物有效地进行保温的夹套加热器，本发明者们进行了专门研究，想到了本发明的夹套加热器。
[0049]首先，参照附图对本发明所涉及的夹套加热器的第一实施方式进行详细说明。图1是第一实施方式所涉及的夹套加热器的一部分剖开立体图。第一实施方式所涉及的夹套加热器10是，使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形状，并与该对象物邻接配置，由此将该对象物加热并保温的夹套加热器10。加热并保温的对象物设置于与图1所示的夹套加热器的Z方向相反侧的(-Z方向)方向上。
[0050]在此，对于第一实施方式所涉及的夹套加热器而言，在例如对象物为配管(直管)的情况下，可以以使自身的形状变形为适应于配管的外周形状的形状的方式沿着该配管的外周卷绕。
[0051]另外，可以仅仅以使自身的形状变形为适应于配管的外周形状的形状的方式，沿着该配管的纵向方向设置，在该情况下，第一实施方式所涉及的夹套加热器将自身的形状变形为在纵向方向分割圆柱形状后的形状，沿着该配管的外周以包裹该配管的方式设置。
[0052]图4A是表示图1所示的夹套加热器使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形状，对该对象物进行保温或加热的状态的一个例子的图。图4A中保温等的对象物为配管(直管)，夹套加热器10使自身的形状变形为适应于对象物200的外周形状的形状，与该对象物200邻接配置。图4A表示图1所示的夹套加热器沿着作为对象物的配管的外周卷绕的实施方式。
[0053]另外，图4B是表示图1所示的夹套加热器使