一种加热器支座和基于该加热器支座的加热器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种加热器支座和和基于该加热器支座的加热器，该加热器支座包括相对设置的立方体型的第一支座和第二支座；第一支座的第一表面设置至少2个第一通孔，第一通孔用于承载加热器的PTC发热组件；垂直第一表面的第二表面上设置插槽；另一垂直第一表面且与第二表面相对的第三表面向第一表面的方向延伸形成第四表面；第二支座的第五表面与第一支座的第一表面相同，且与第一表面相对设置以固定PTC发热组件；垂直第五表面的第六表面向第五表面延伸形成第七表面，第七表面与第四表面相同。本发明能够将多组PTC发热组件同时组合在一起发热，发挥更高的功率，给大空间加热提供保证；多组温控器和熔断器配合使用，为大电流的保护提供保证。
【专利说明】
一种加热器支座和基于该加热器支座的加热器
技术领域
[0001]本发明涉及加热设备领域，特别是涉及一种加热器支座和基于该加热器支座的加热器。
【背景技术】
[0002]PTC热敏电阻即为正温度系数热敏电阻器，正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，因其良好的电热特性，常被用于制造各种加热设备的发热器。
[0003]现在市场上的暖风机，干衣机，家用，商用和窗机空调等产品使用的PTC发热器的功率都比较低，受塑胶支座和PTC片数量不足的制约，产品总功率一直不能提高，无法满足大面积空间制热的要求。且受温控器和熔断器等电子元件额定电流和数量的限制，无法满足大功率加热器的保护需求。高功率的加热器使用一个温控器或熔断器，很容易导致温控器和熔断器的电流超标，进而降低其使用寿命，更恶劣的会导致电子元件烧毁。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种加热器支座和基于该加热器支座的加热器，能够将多组PTC发热组件同时组合在一起发热，可以发挥更高的功率，给大空间加热提供了保证;多组温控器和熔断器的配合使用，为大电流的保护提供了保证。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种加热器支座，包括相对设置的立方体型的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座通过PTC发热组件连接；第一支座的第一表面设置至少2个第一通孔，第一通孔用于承载加热器的PTC发热组件;垂直第一表面的第二表面上设置插槽，插槽为熔断器和、或温控器的安装位;另一垂直第一表面且与第二表面相对的第三表面向第二表面的方向延伸形成第四表面，第四表面设置固定孔，用于固定支座;第二支座的第五表面与第一支座的第一表面相同，且与第一表面相对设置以固定PTC发热组件;垂直第五表面的第六表面向第五表面方向延伸形成第七表面，第七表面与第四表面相同。
[0006]其中，位于第一表面的第一通孔向第三表面延伸，且位于第五表面的第一通孔向相对的表面延伸，分别在第一支座和第二支座内部形成腔体，PTC发热组件伸入腔体中。
[0007]其中，插槽从第二表面向第四表面延伸，形成的槽体位于相邻的腔体侧壁之间。
[0008]其中，第一通孔孔径周围设置孔垫。
[0009]其中，第一支座还包括一熔断器保护盖，在熔断器插槽内安装熔断器后设置于熔断器外侧以保护熔断器。
[0010]其中，熔断器保护盖设置螺孔，通过螺接的方式连接到第一支座。
[0011]其中，加热器支座的材质是陶瓷或工程塑料中的一种。
[0012]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种加热器，加热器包括PTC发热组件和如前述技术方案的加热器支座。
[0013]其中，PTC发热组件为铝管或铜管。
[0014]区别于现有技术，本发明的加热器支座具有2个或者多个温控器和熔断器安装孔位，当功率高、电流大时，可以通过安装多个温控器或者熔断器来分流，进而一边起到保护整机的安全功能，一边起到保护温控器和熔断器的功能;本发明的加热器在有限的利用空间内，采用组合式的方法，使PTC发热面积扩大，使设备的制热功率大幅提高，能满足高功率，快速升温的需求;发热器采用组合式设计，便于PTC发热器的安装，可以使用各种发热器的面积需求。本发明能够将多组PTC发热组件同时组合在一起发热，可以发挥更高的功率，给大空间加热提供了保证;多组温控器和熔断器的配合使用，为大电流的保护提供了保证。
【附图说明】
[0015]图1是本发明提供的一种发热器支座的结构示意图；
[0016]图2是本发明提供的一种发热器支座第一表面和第二表面的结构示意图；
[0017]图3是本发明提供的一种发热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
[0019]PTC是指正温度系数热敏电阻，是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，当超过一定的温度(居里温度)时，其电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。基于其电阻值随温度升高的特性，已被广泛应用于制造发热器。PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。
[0020]本阀门提供了一种发热器支座100，该支座包括:第一支座110和第二支座120。支座100选用陶瓷或工程塑料等强度较高、耐高温、绝缘、传热性好的材料。第一支座110和第二支座120均为立方体结构，优选为长方体，包括4个长方形表面和2个正方形表面。4个长方形表面其中之一者为第一表面111，第一表面111上设置多个第一通孔(未标不)，沿第一通孔的孔边缘设置孔垫1111，孔垫1111的形状和第一通孔相似甚至相同，且孔垫1111材质为泡沫塑料或橡胶等柔性材料，当发热管(图未示)插入到孔垫1111内时，可对任意形状的发热管起到固定作用。第二表面112垂直于第一表面111，第二表面112上设置插槽，包括熔断器的插槽和、或温控器的插槽，第一表面111和第二表面112如图2所不。在本实施方式中，第二表面112上设置了用于2个用于安装温控器的插槽和I个用于安装熔断器的插槽。插槽的形状与熔断器和、或温控器的形状相匹配。温控器插槽为圆形，在温控器插槽的周围设置固定螺孔(未标示)，本实施方式中为每一温控器插槽设置4个固定螺孔，熔断器插槽的形状和熔断器向匹配，熔断器插槽的形状为两个并列的“U”型。另一垂直第一表面111且与第二表面112相对的第三表面113向远离第一表面111的方向延伸形成第四表面114，第四表面114设置固定孔，以将整个加热器固定。
[0021]第二支座120的第五表面121与第一支座110的第一表面111相似甚至相同。垂直第五表面121的第六表面122向远离第五表面121延伸形成第七表面123，第七表面123与、第四表面114相同。通过第三表面114和第七表面123上的固定孔，将整个加热器设置于指定位置。
[0022]第一支座110的第一表面上的第一通孔在立方体结构内部向第三表面113延伸，且位于第五表面121的第一通孔向与第五表面121相对的表面延伸，分别在第一支座110和第二支座120表面形成腔体(未标示)，第二表面112上的插槽内插入温控器或熔断器时，温控器或熔断器在第一支座110内部的部分位于相邻的腔体之间。第二支座120上在第六表面122相对的表面(未标示)上，
[0023]第一支座110还包括一熔断器保护盖(图未示)，该保护盖在熔断器插入插槽后，以保护熔断器位于第一支座110外侧的部分，盖体上设置螺孔，可通过螺钉以螺接的方式连接到第一支座110。
[0024]在第二表面112上设置的插槽种类和数目可定制，如在本实施方式中，设置了2个温控器插槽和I个熔断器插槽。当功率高，电流大时，通过安装多个温控器或者熔断器来分流，进而一边起到保护整机的安全功能，一边起到保护温控器和熔断器的功能。
[0025]这种加热器支座结构紧凑，操作方便，将传统的加热和温控系统进行有效结合，结构更加合理，温控器和熔断器免受外界的影响，直接感应加热器的温度，是温度测量更加精确、稳定、灵敏，广品的安全性、可靠性提尚。
[0026]区别于现有技术，本发明的加热器支座具有2个或者多个温控器和熔断器安装孔位，当功率高、电流大时，可以通过安装多个温控器或者熔断器来分流，进而一边起到保护整机的安全功能，一边起到保护温控器和熔断器的功能。本发明能够将多组PTC发热组件同时组合在一起发热，可以发挥更高的功率，给大空间加热提供了保证;多组温控器和熔断器的配合使用，为大电流的保护提供了保证。
[0027]本阀门提供了一种加热器200，如图3所示。该加热器200包括前述方案中的加热器支架210和PTC发热组件220 WTC发热组件220为铝管或铜管。可以进行表面氧化和喷涂防护胶等防护处理。在其他实施方式中，为固定PTC发热组件220，使各个PTC发热组件220的管体穿过加热器支座210，PTC发热组件220的截面可为凹型或凸型。且发热组件220的数量可根据用户对发热面积的要求，增加或减少插入第一通孔的发热组件220的数量。通过加热器支座的第三表面和第七表面上的固定孔，将整个加热器设置于指定位置。
[0028]区别于现有技术，本发明的加热器在有限的利用空间内，采用组合式的方法，使PTC发热面积扩大，使设备的制热功率大幅提高，能满足高功率，快速升温的需求;发热器采用组合式设计，便于PTC发热器的安装，可以使用各种发热器的面积需求。本发明能够将多组PTC发热组件同时组合在一起发热，可以发挥更高的功率，给大空间加热提供了保证;多组温控器和熔断器的配合使用，为大电流的保护提供了保证。
[0029]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种加热器支座，其特征在于，包括相对设置的立方体型的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座通过PTC发热组件连接； 其中，所述第一支座的第一表面设置至少2个第一通孔，所述第一通孔用于承载所述加热器的PTC发热组件；垂直所述第一表面的第二表面上设置插槽，所述插槽为熔断器和、或温控器的安装位;另一垂直所述第一表面且与所述第二表面相对的第三表面向所述第一表面的方向延伸形成第四表面，所述第四表面设置固定孔，用于固定所述支座； 所述第二支座的第五表面与所述第一支座的第一表面相同，且与所述第一表面相对设置以固定所述PTC发热组件；垂直所述第五表面的第六表面向所述第五表面延伸形成第七表面，所述第七表面与所述第四表面相同。2.根据权利要求1所述的加热器支座，其特征在于，位于所述第一表面的第一通孔向所述第三表面延伸，且位于所述第五表面的第一通孔向相对的表面延伸，分别在所述第一支座和所述第二支座内部形成腔体，所述PTC发热组件伸入所述腔体中。3.根据权利要求2所述的加热器支座，其特征在于，所述插槽从所述第二表面向所述第四表面延伸，形成的槽体位于相邻的所述腔体侧壁之间。4.根据权利要求2所述的加热器支座，其特征在于，所述第一通孔孔径周围设置孔垫。5.根据权利要求1所述的加热器支座，其特征在于，所述第一支座还包括一熔断器保护盖，在所述熔断器插槽内安装所述熔断器后设置于所述第一支座外侧以保护所述熔断器。6.根据权利要求5所述的加热器支座，其特征在于，所述熔断器保护盖设置螺孔，通过螺接的方式连接到所述第一支座。7.根据权利要求1所述的加热器支座，其特征在于，所述加热器支座的材质是陶瓷或工程塑料中的一种。8.—种加热器，起特征在于，所述加热器包括PTC发热组件和如权利要求1-7所述的加热器支座。9.根据权利要求8所述的加热器，其特征在于，所述PTC发热组件为铝管或铜管。
【文档编号】H05B3/06GK105933995SQ201610243112
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】李天辉, 章青山, 郜天宇
【申请人】深圳市金科特种材料股份有限公司