全自动冲贴机及其使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种全自动冲贴机，包括：基座和固定在基座上的支撑模块；补强料输送模块，与支撑模块在y向上滑动连接；FPC输送模块，包括FPC输送模块本体和用于驱动FPC输送模块本体水平旋转的驱动结构，驱动结构与基座在x向上滑动连接；载物台，用于承载FPC物料；冲贴模块，与支撑模块在y向上滑动连接，用于在z向上冲切补强料输送模块输送的PI物料，并贴合至载物台处的FPC物料上，x、y、z三个方向两两垂直；第一驱动单元，用于驱动补强料输送模块和冲贴模块在y向上滑动；第二驱动单元，用于驱动FPC输送模块在x向上滑动。本发明提供了一种全自动冲贴机及其使用方法，提高了生产效率和贴合质量，有利于规模化生产。
【专利说明】
全自动冲贴机及其使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种冲贴机，尤其是一种全自动冲贴机及其使用方法。
【背景技术】
[0002]在电子产品中柔性电路板(FPC)被广泛使用，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点。由于FPC机械强度小，易龟裂，故需要贴合补强材料以加强FPC的强度。例如，采用PI补强板或电磁膜进行贴合，以提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。
[0003]以PI补强板为例，可以采用冲贴(冲切及预贴)设备对PI补强板冲压(或称冲切)成型，为了将冲压成型的PI补强板贴合在FPC物料上，需要手动将FPC物料放置在载物台上，并多次手动调整FPC物料的位置使得其对准冲压成型的PI补强板，再通过冲贴设备将PI补强板预贴至FPC物料上。由于依靠人工操作，故耗时多，效率差，贴合精度低，不利于规模化生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种全自动冲贴机及其使用方法，以解决现有冲贴机耗时多、效率差、贴合精度低且不利于规模化生产的问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供了一种全自动冲贴机，包括:
[0006]基座和支撑模块，所述支撑模块固定在基座上；
[0007]补强料输送模块，与所述支撑模块在y方向上滑动连接；
[0008]FPC输送模块，与所述基座在X方向上滑动连接，包括FPC输送模块本体和驱动结构，所述驱动结构与FPC输送模块本体连接，用于驱动所述FPC输送模块本体水平旋转，所述驱动结构还与基座在X方向上滑动连接；
[0009]载物台，用于承载所述FPC输送模块输送的FPC物料；
[0010]冲贴模块，与所述支撑模块在y方向上滑动连接，用于在z方向上冲切所述补强料输送模块输送的补强料，并将冲切后的补强料贴合至所述载物台处的FPC物料上，x、y、z三个方向两两垂直；
[0011]第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述补强料输送模块和冲贴模块在y方向上滑动，所述第二驱动单元用于驱动所述FPC输送模块在X方向上滑动。
[0012]进一步地地，所述支撑模块包括连接板、第一导轨滑块结构和支撑架，所述补强料输送模块和冲贴模块分别固定在所述连接板上，所述连接板通过所述第一导轨滑块结构与支撑架在y方向上滑动连接，所述支撑架固定在基座上。
[0013]进一步地，所述补强料输送模块输送的补强料为PI物料或电磁膜。
[0014]进一步地，所述补强料输送模块用于输送PI物料，且包括PI放料轮和PI收料轮，所述PI放料轮和PI收料轮分别位于所述冲贴模块的两侧，并分别固定在所述支撑模块上，所述载物台固定在支撑模块、FPC输送模块本体或冲贴模块上。
[0015]进一步地，所述FPC输送模块本体包括框架、FPC放料轮和FPC收料轮，所述驱动结构与框架连接，所述FPC放料轮和FPC收料轮分别固定在所述框架上。
[0016]进一步地，所述FPC输送模块本体还包括位于所述FPC收料轮的收料工序前的加强预贴单元，所述加强预贴单元固定在框架上，用于对所述载物台处初步冲贴的FPC物料再次预贴。
[0017]进一步地，所述加强预贴单元包括第一预贴件和第二预贴件，所述第一预贴件位于第二预贴件上方，所述第一预贴件与第二预贴件之间具有用于容纳FPC物料的空间。
[0018]进一步地，所述驱动结构包括电机和连接件，所述电机的壳体固定在连接件上，所述连接件位于所述FPC输送模块本体的下方，所述连接件与基座在X方向上滑动连接。
[0019]进一步地，还包括第二导轨滑块结构，所述FPC输送模块通过所述第二导轨滑块结构与所述基座在X方向上滑动连接。
[0020]本发明还提供了一种全自动冲贴机的使用方法，应用所述的全自动冲贴机上，包括:通过水平旋转所述FPC输送模块本体使得其输送的FPC物料平行于y方向设置，通过在X方向上滑动FPC输送模块和/或在y方向上滑动冲贴模块使得所述冲贴模块对准载物台上的FPC物料，通过所述冲贴模块在z方向上将补强料冲贴至FPC物料上。
[0021 ]本发明提供了一种全自动冲贴机及其使用方法，该冲贴机为全自动操作，提高了生产效率，且能够实现x、y、z三个方向的直线运动以及水平旋转运动，可以根据实际需要调整冲贴机，使得冲贴模块对准FPC物料，故还提升了贴合质量，有利于规模化生产。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例提供的全自动冲贴机一角度的立体图；
[0023]图2为本发明实施例提供的全自动冲贴机另一角度的立体图；
[0024]图3为本发明实施例提供的载物台处的局部放大图。
[0025]图中，1:支撑模块，11:连接板，12:第一导轨滑块结构，13:支撑架，2:补强料输送模块，21: PI放料轮，22: PI收料轮，3: FPC输送模块，31: FPC输送模块本体，311:框架，312:FPC放料轮，313: FPC收料轮，314:加强预贴单元，32:驱动结构，4:载物台，5:冲贴模块，6:第二导轨滑块结构。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合示意图对本发明的【具体实施方式】进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0027]如图1?3所示，本发明提供了一种全自动冲贴机，包括:
[0028]基座(未图示)和支撑模块I，所述支撑模块I固定在基座上；
[0029]补强料输送模块2，与所述支撑模块I在y方向上滑动连接；
[0030]FPC输送模块3，与所述基座在X方向上滑动连接，包括FPC输送模块本体31和驱动结构32，所述驱动结构32与FPC输送模块本体31连接，用于驱动所述FPC输送模块本体31水平旋转，所述驱动结构32还与基座在X方向上滑动连接；
[0031 ]载物台4，用于承载所述FPC输送模块3输送的FPC物料；
[0032]冲贴模块5，与所述支撑模块I在y方向上滑动连接，用于在z方向上冲切所述补强料输送模块2输送的补强料，并将冲切后的补强料贴合至所述载物台4处的FPC物料上，x、y、z三个方向两两垂直；
[0033]第一驱动单元(未图示)和第二驱动单元(未图示)，所述第一驱动单元用于驱动所述补强料输送模块2和冲贴模块5在y方向上滑动，所述第二驱动单元用于驱动所述FPC输送模块3在X方向上滑动。
[0034]在本实施例中，所述支撑模块I包括连接板11、第一导轨滑块结构12和支撑架13，所述补强料输送模块2和冲贴模块5分别固定在所述连接板11上，所述连接板11通过所述第一导轨滑块结构12与支撑架13在y方向上滑动连接，所述支撑架13固定在基座上。
[0035]所述补强料输送模块2输送的补强料为PI物料或电磁膜，但不限于此。
[0036]在本实施例中，所述补强料输送模块2用于输送PI物料，且包括PI放料轮21和PI收料轮22，所述PI放料轮21和PI收料轮22分别位于所述冲贴模块5的两侧，并分别固定在所述支撑模块I上。具体地，PI放料轮21和PI收料轮22分别固定在连接板11上。PI放料轮21用于设置PI卷，经冲贴模块5冲切后的补强料(在本实施例中，为PI物料)被收料在所述PI收料轮22处。
[0037]所述载物台4可以固定在支撑模块1、FPC输送模块本体31或冲贴模块5上。当其固定在支撑模块I和冲贴模块5上时，FPC输送模块本体31在进行水平旋转运动时不会带动载物台旋转，而当其固定在FPC输送模块本体31上时，载物台会随着FPC输送模块本体31的水平旋转运动而旋转。但无论是哪种方案，均可以实现对准。在本实施例中，如图3所示，载物台4固定在FPC输送模块3上，且固定在FPC输送模块本体31上。
[0038]在本实施例中，所述FPC输送模块本体31包括框架311、FPC放料轮312和FPC收料轮313，所述驱动结构32与框架311连接，所述FPC放料轮312和FPC收料轮313分别固定在所述框架311上。
[0039]冲贴模块5用于将PI物料初步预贴至FPC物料上，为了进一步提高预贴效果，所述FPC输送模块本体31还包括位于所述FPC收料轮313的收料工序前的加强预贴单元314，所述加强预贴单元314固定在框架311上，用于对所述载物台4处初步冲贴的FPC物料再次预贴。
[0040]加强预贴单元314有多种结构形式。如图3所示，在本实施例中，加强预贴单元包括一平板和多个轮子，FPC物料经所述轮子改变方向，使得初步预贴的FPC物料贴着该平板结构的下方或上方运动，能够使得FPC物料受到该平板结构的力而实现加强预贴。在另一实施例中，所述加强预贴单元314包括第一预贴件和第二预贴件，所述第一预贴件位于第二预贴件上方，所述第一预贴件与第二预贴件之间具有用于容纳FPC物料的空间。
[0041]进一步地，所述驱动结构32包括电机(未图示)和连接件，所述电机的壳体固定在连接件上，所述连接件位于所述FPC输送模块本体31的下方，所述连接件与基座在X方向上滑动连接。
[0042]进一步地，所述全自动冲贴机还包括第二导轨滑块结构6，所述FPC输送模块3通过所述第二导轨滑块结构6与所述基座在X方向上滑动连接。
[0043]本发明还提供了一种全自动冲贴机的使用方法，应用所述的全自动冲贴机上，包括:通过水平旋转所述FPC输送模块本体使得其输送的FPC物料平行于y方向设置，通过在X方向上滑动FPC输送模块和/或在y方向上滑动冲贴模块使得所述冲贴模块对准载物台上的FPC物料，通过所述冲贴模块在z方向上将PI物料冲贴至FPC物料上。
[0044]本发明提供了一种全自动冲贴机及其使用方法，该冲贴机为全自动操作，提高了生产效率，且能够实现x、y、z三个方向的直线运动以及水平旋转运动，可以根据实际需要调整冲贴机，使得冲贴模块对准FPC物料，故还提升了贴合质量，有利于规模化生产。
[0045]上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动冲贴机，其特征在于，包括: 基座和支撑模块，所述支撑模块固定在基座上； 补强料输送模块，与所述支撑模块在y方向上滑动连接； FPC输送模块，与所述基座在X方向上滑动连接，包括FPC输送模块本体和驱动结构，所述驱动结构与FPC输送模块本体连接，用于驱动所述FPC输送模块本体水平旋转，所述驱动结构还与基座在X方向上滑动连接； 载物台，用于承载所述FPC输送模块输送的FPC物料； 冲贴模块，与所述支撑模块在y方向上滑动连接，用于在z方向上冲切所述补强料输送模块输送的补强料，并将冲切后的补强料贴合至所述载物台处的FPC物料上，x、y、z三个方向两两垂直； 第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述补强料输送模块和冲贴模块在y方向上滑动，所述第二驱动单元用于驱动所述FPC输送模块在X方向上滑动。2.如权利要求1所述的全自动冲贴机，其特征在于，所述支撑模块包括连接板、第一导轨滑块结构和支撑架，所述补强料输送模块和冲贴模块分别固定在所述连接板上，所述连接板通过所述第一导轨滑块结构与支撑架在y方向上滑动连接，所述支撑架固定在基座上。3.如权利要求1所述的全自动冲贴机，其特征在于，所述补强料输送模块输送的补强料为PI物料或电磁膜。4.如权利要求1所述的全自动冲贴机，其特征在于，所述补强料输送模块用于输送PI物料，且包括PI放料轮和PI收料轮，所述PI放料轮和PI收料轮分别位于所述冲贴模块的两侧，并分别固定在所述支撑模块上，，所述载物台固定在支撑模块、FPC输送模块本体或冲贴模块上。5.如权利要求1所述的全自动冲贴机，其特征在于，所述FPC输送模块本体包括框架、FPC放料轮和FPC收料轮，所述驱动结构与框架连接，所述FPC放料轮和FPC收料轮分别固定在所述框架上。6.如权利要求5所述的全自动冲贴机，其特征在于，所述FPC输送模块本体还包括位于所述FPC收料轮的收料工序前的加强预贴单元，所述加强预贴单元固定在框架上，用于对所述载物台处初步冲贴的FPC物料再次预贴。7.如权利要求6所述的全自动冲贴机，其特征在于，所述加强预贴单元包括第一预贴件和第二预贴件，所述第一预贴件位于第二预贴件上方，所述第一预贴件与第二预贴件之间具有用于容纳FPC物料的空间。8.如权利要求1所述的全自动冲贴机，其特征在于，所述驱动结构包括电机和连接件，所述电机的壳体固定在连接件上，所述连接件位于所述FPC输送模块本体的下方，所述连接件与基座在X方向上滑动连接。9.如权利要求1所述的全自动冲贴机，其特征在于，还包括第二导轨滑块结构，所述FPC输送模块通过所述第二导轨滑块结构与所述基座在X方向上滑动连接。10.—种全自动冲贴机的使用方法，应用在如权利要求1-9中任一项所述的全自动冲贴机上，其特征在于，包括:通过水平旋转所述FPC输送模块本体使得其输送的FPC物料平行于y方向设置，通过在X方向上滑动FPC输送模块和/或在y方向上滑动冲贴模块使得所述冲贴模块对准载物台上的FPC物料，通过所述冲贴模块在z方向上将补强料冲贴至FPC物料上。
【文档编号】H05K3/00GK105934101SQ201610550157
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】徐中华, 张明德
【申请人】朗华全能自控设备（上海）股份有限公司