一种采用气囊减震的晶体振荡器的制造方法

文档序号:10660321
一种采用气囊减震的晶体振荡器的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种采用气囊减震的晶体振荡器。将气囊安装在晶振和壳体之间。由于气囊具有弹性,气囊里气体的摩擦可以消耗振动能量,因此可以比弹簧和橡胶更好的隔离振动,达到更好的减震效果。可以应用于各种震动场所下的电子设备,如飞行器、地面运动载体和旋转设备等。
【专利说明】
一种采用气囊减震的晶体振荡器
技术领域
[0001]本发明提出了一种采用气囊减震的晶体振荡器,该振荡器采用气囊减震,可以很好降低外部震动环境对晶体振荡器频率性能的影响,可以应用于各种震动场所下的电子设备,如飞行器、地面运动载体和旋转设备等。【背景技术】
[0002]目前晶振应用较为普及,但由于晶振具有加速度效应,在具有加速度情况下晶振输出性能恶化,严重影响了电子设备的性能。为了降低加速度的影响,人们研制了多种减震方法。如专利“用于动中通及车载雷达的恒温晶振”(申请号:CN201220054584.7)提出采用弹簧隔离振动,专利“一种晶振减震装置”(申请号:CN20130218199.0)提出采用缓冲垫隔离振动。但这些减震采用的都是弹性材料,存在谐振点。当振动频率接近谐振频率时,震动非但没有被抑制,反而被放大。在宽带谱振动下,由于振动频率宽,谐振点很难避免。因此减震效果不理想。
【发明内容】

[0003]为了更好达到减震效果,本发明提出了一种采用气囊减震的晶体振荡器。将气囊安装在晶振和壳体之间。由于气囊具有弹性,气囊里气体的摩擦可以消耗振动能量,因此可以比弹簧和橡胶更好的隔离振动,达到更好的减震效果。
[0004]本发明的技术方案为:晶体振荡器主要由壳体、壳盖、气囊、内部晶振、输出端子组成。壳体为方形外壳,采用金属材料铣削加工制成,上安装有输出端子;壳盖安装在壳体上, 使振荡器内部为一个封闭区域;气囊由金属柱与薄模材料组成,薄膜材料采用了可变形的结构,上下分别套在金属柱上;气囊上有气孔或进气口和出气口,进气口和出气口都安装有单向阀门,当气囊受压时,进气口打开,出气口关闭;当气囊受拉时,出气口打开,进气口关闭;气囊一个金属柱固定在壳体上,晶振则固定在另一个金属柱上。输出端子可以是射频同轴连接器、绝缘子、穿心电容或接地端子,实现内部晶振信号引出的功能。
[0005]当壳体受到震动时,气囊通过进气出气吸收震动的能量,缓冲外部的震动,使得内部晶振实际承受的震动大幅度降低,这样仍可保持内部晶振输出频率稳定度在可接受的精度范围内。
[0006]该发明的优点在于利用了气囊的减震能力,由于气囊消耗了震动能量,无谐振点, 不会将某些频率的震动放大,在整个频率范围内都可获得良好的减震效果,具有广泛的应用价值。
[0007]【附图说明】
[0008]图1为晶体振荡器的一种组成结构,图2为晶体振荡器的另一种组成结构,图3为气囊的组成结构图,图4为波纹管气囊结构,图5为阶梯状气囊结构,图6为鼓型气囊结构,图7为进气孔示意图,图8为出气孔示意图。
[0009]具体实施方案
[0010]带气囊减震的晶体振荡器组成如图1所示,振荡器主要由内部晶振1、壳体2、壳盖 3、气囊4、接线端子5、线缆7组成。壳盖3固定在壳体2上,使整个晶体振荡器是一个密闭的结构,固定方式可以是螺纹固定、胶封固定;气囊4安装在壳体2底部,与壳体的连接可以是螺纹固定、胶封固定;内部晶振1固定在气囊4上部,采用胶粘固定在气囊上盖板上;内部晶振1 的输出采用线缆7连接至接线端子5,接线端子5固定在壳体2上。
[0011]图2为一种带气囊减震的晶体振荡器,振荡器主要由内部晶振1、壳体2、壳盖3、气囊4、绝缘端子10、接线端子5、线缆7组成。壳盖3固定在壳体2上,使整个晶体振荡器是一个密闭的结构,固定方式可以是螺纹固定、胶封固定;气囊4安装在壳体2底部,与壳体的连接可以是螺纹固定、胶封固定;内部晶振1固定在气囊4内部,采用胶粘固定在气囊上盖板下部;绝缘端子10固定在气囊上盖板上,内部晶振1的输出连接至绝缘端子的一端,再采用线缆7连接绝缘端子的另一端和接线端子5,接线端子5固定在壳体2上。与图1区别主要在于图 2的晶振安装在气囊内部。[0〇12]图3为气囊4的结构。图3(1)为气囊4的前视图,图3(2)为气囊4的俯视图,图3(3)为气囊4的仰视图。气囊4由上金属柱6、下金属柱9和薄膜材料8组成;薄膜材料8采用可弹性变形材质或可变形结构,材料可以是橡胶、硅胶等高分子材料,结构可以是波纹管型、阶梯形和鼓型结构,便于伸缩或膨胀;金属柱6是一种圆形柱状体,可以采用铝、铜、不锈钢等材料; 一个气囊4具有两个金属柱;薄膜材料8的两端套在两个金属柱6上,并用胶密封。[〇〇13]图4为波纹管气囊;波纹管气囊的特点是从上至下,其直径由小变大,再由大变小, 反复多次;图4(1)为波纹管气囊,没有气孔;图4(2)有一个气孔;图4(3)有进气孔和出气孔。 [〇〇14]图5为阶梯状气囊;阶梯状气囊的特点是从上至下,直径由小变大,再由大变小,中间直径最大,其外形呈阶梯状;图5( 1)为阶梯状气囊,没有气孔;图5(2)有一个气孔;图5(3) 有进气孔和出气孔。
[0015]图6为鼓型气囊;鼓型气囊的特点是从上至下,直径由小变大,再由大变小,中间直径最大,其外形呈鼓状;图6(1)为鼓型气囊,没有气孔;图6(2)有一个气孔;图6(3)有进气孔和出气孔。
[0016]图7为进气孔结构,进气孔在薄膜内壁粘有单向阀门11,单向阀门11是一种薄膜柔性材料,粘在孔的上部;当气囊4受拉伸,内部压力变小,单向阀门11打开,气体从外部进入气囊内部;图8为出气孔结构,出气孔在薄膜外壁粘有单向阀门12,单向阀门12是一种薄膜柔性材料,粘在孔的上部;当气囊4受压缩,内部压力变大,单向阀门12打开,气体从内部进入气囊外部;综上所述,本发明提出了晶体振荡器气囊减震的方法与装置,可以应用于振动环境下的电子设备,具有很强的实用性和广阔的应用前景。
[0017]尽管本发明的内容已经作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改与替代都将是显而易见的。因此本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.采用气囊减震的晶体振荡器由内部晶振1、壳体2、壳盖3、气囊4、接线端子5、线缆7组 成;壳盖3固定在壳体2上,固定方式可以是螺纹固定、胶封固定;气囊4安装在壳体2底部,与 壳体的连接可以是螺纹固定、胶封固定;内部晶振1固定在气囊4上部,采用胶粘固定在气囊 上盖板上;内部晶振1的输出采用线缆7连接至接线端子5,接线端子5固定在壳体2上。2.根据权利要求1所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4由上金属柱6、下金属柱9和薄 膜材料8组成;薄膜材料8采用可变形结构,可以是波纹管型、阶梯形和鼓型结构,便于伸缩 或膨胀;金属柱6是一种圆形柱状体,可以采用铝、铜、不锈钢等材料;一个气囊4具有两个金 属柱;薄膜材料8的两端套在两个金属柱6上,并用胶密封。3.根据权利要求1所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4含有薄膜材料8;薄膜材料8采 用可弹性变形材质或可变形结构,材料可以是橡胶、硅胶等高分子材料,结构可以是波纹管 型、阶梯形和鼓型结构,便于伸缩或膨胀。4.根据权利要求1所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4是一种波纹管气囊;波纹管气 囊从上至下,其直径由小变大,再由大变小,反复多次;波纹管气囊没有气孔、有一个气孔或 有进气孔和出气孔。5.根据权利要求1所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4是一种阶梯状气囊;阶梯状气 囊的特点是从上至下,其直径由小变大,再由大变小;阶梯状气囊没有气孔、有一个气孔或 有进气孔和出气孔。6.根据权利要求1所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4是一种鼓型气囊;鼓型气囊从 上至下,直径由小变大,再由大变小,中间直径最大,其外形呈鼓状;鼓型气囊没有气孔、有 一个气孔或有进气孔和出气孔。7.根据权利要求1所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4的进气孔在薄膜内壁粘有单向 阀门11,单向阀门11是一种薄膜柔性材料,粘在孔的上部;当气囊4受拉伸,内部压力变小, 单向阀门11打开,气体从外部进入气囊内部。8.根据权利要求1所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4的出气孔在薄膜外壁粘有单向 阀门12,单向阀门12是一种薄膜柔性材料,粘在孔的上部;当气囊4受压缩时,内部压力变 大,单向阀门12打开,气体从内部进入气囊外部。9.一种带气囊减震的晶体振荡器,振荡器主要由内部晶振1、壳体2、壳盖3、气囊4、绝缘 端子10、接线端子5、线缆7组成;壳盖3固定在壳体2上,固定方式可以是螺纹固定、胶封固 定;气囊4安装在壳体2底部,与壳体的连接可以是螺纹固定、胶封固定;内部晶振1固定在气 囊4内部,采用胶粘固定在气囊上盖板下部;绝缘端子10固定在气囊上盖板上,内部晶振1的 输出连接至绝缘端子的一端,再采用线缆7连接绝缘端子的另一端和接线端子5,接线端子5 固定在壳体2上。10.根据权利要求9所述的晶体振荡器,其特征在于气囊4含有薄膜材料8;薄膜材料8采 用可弹性变形材质或可变形结构,材料可以是橡胶、硅胶等高分子材料,结构可以是波纹管 型、阶梯形和鼓型结构,便于伸缩或膨胀。
【文档编号】H03H9/19GK106026963SQ201610314398
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】单庆晓
【申请人】长沙天穹电子科技有限公司
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