一种外壳及电子设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种外壳及电子设备，用于解决电子设备的玻璃外壳容易损坏的技术问题。所述外壳包括玻璃板；支撑板，附着在所述玻璃板的下表面；边框，包覆在所述玻璃板和所述支撑板的周边的至少部分区域。
【专利说明】
_种外壳及电子设备
技术领域
[0001]本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种外壳及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，电子技术也得到了飞速的发展，电子产品的种类以及功能也越来越多，人们也享受到了科技发展带来的各种便利。现在人们可以通过各种类型的电子设备享受随着科技发展带来的舒适生活。比如，手机、PC(个人电脑)、PAD(平板电脑)等电子设备已经成为人们生活中一个不可或缺的部分。
[0003]目前，人们较为青睐具有玻璃外壳的电子设备，玻璃材质的外壳使得电子设备使用起来较有质感且看起来较为美观。然而，由于玻璃易碎的特性，电子设备的玻璃外壳较为容易被损坏，这将可能会导致用户频繁地更换玻璃外壳，维修成本较高，且损坏的玻璃可能会对用户造成伤害，用户体验较差。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种外壳及电子设备，用于解决电子设备的玻璃外壳容易损坏的技术问题。
[0005]第一方面，提供一种外壳，包括:
[0006]玻璃板；
[0007]支撑板，附着在所述玻璃板的下表面；
[0008]边框，包覆在所述玻璃板和所述支撑板的周边的至少部分区域。
[0009]可选的，所述支撑板的材料为碳纤维板、塑料、硅胶、或橡胶。
[0010]可选的，所述支撑板通过粘合剂粘合固定在所述下表面。
[0011 ]可选的，所述支撑板的面积小于等于所述玻璃板的面积。
[0012]可选的，所述边框的材料为玻璃纤维;所述边框通过注塑的方式成型在所述玻璃板和所述支撑板的周边。
[0013]可选的，所述边框通过所述下表面的第一区域涂覆的粘合剂注塑成型在所述玻璃板和所述支撑板的周边;其中，所述第一区域为所述下表面未被所述支撑板覆盖的区域。
[0014]可选的，所述边框的材料为金属，所述边框通过粘合剂粘合固定在所述玻璃板和所述支撑板的周边。
[0015]可选的，所述玻璃板的厚度小于等于所述支撑板的厚度。
[0016]可选的，所述玻璃板与所述支撑板的总厚度小于I毫米。
[0017]第二方面，提供一种电子设备，包括主体和上述第一方面所述的外壳，其中，所述外壳包覆在所述主体外侧。
[0018]本发明实施例中，外壳的玻璃板的下表面可以附着支撑板，可以在玻璃板和支撑板周围的至少部分区域包覆边框，通过这样的结构，支撑板可以起到支撑整个玻璃板板面的作用，包覆在玻璃板边缘的边框可以起到对玻璃板边缘的保护作用，从而可以同时保护玻璃板的中间部分和边缘部分，进而使得具有玻璃板的外壳不易损坏，同时也减小了用户用于更换外壳的维修成本。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[°02°]图1为本发明实施例中外壳的结构不意图；
[0021 ]图2为本发明实施例中玻璃板与支撑板的结构示意图；
[0022]图3为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]10:玻璃板20:支撑板30:边框
【具体实施方式】
[0025]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]本发明实施例中，外壳的玻璃板的下表面可以附着支撑板，可以在玻璃板和支撑板周围的至少部分区域包覆边框，通过这样的结构，支撑板可以起到支撑整个玻璃板板面的作用，包覆在玻璃板边缘的边框可以起到对玻璃板边缘的保护作用，从而可以同时保护玻璃板的中间部分和边缘部分，进而使得具有玻璃板的外壳不易损坏，同时也减小了用户用于更换外壳的维修成本。
[0027]本发明实施例中的电子设备可以是PC、PAD、手机等等不同的电子设备，本发明对此不作限制。
[0028]下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
[0029]请参见图1，提供一种外壳，图1为该外壳的横截面的示意图，该外壳可以包括玻璃板10、支撑板20、以及边框30。其中，支撑板20可以附着在玻璃板10的下表面，边框30可以包覆在玻璃板10和支撑板20的周围的至少部分区域。
[0030]如图1所示，外壳的玻璃板10的下表面可以附着有支撑板20，也就是说，玻璃板10具有两个面，当外壳装配在设备上时，玻璃板10靠近设备的一面(即下表面)可以附着有支撑板20，远离设备的一面可以是用户能够接触的一面，附着在玻璃板10下表面的支撑板20能够起到支撑整个玻璃板10的作用，使得整块玻璃板10不易破碎，进而使得具有玻璃板10的外壳不易损坏。
[0031]在玻璃板10和支撑板20的周边设置有边框30，边框30可以完全地将玻璃板10和支撑板20的四周包覆，也可以包覆玻璃板10和支撑板20周边的一部分区域，比如可以包覆住玻璃板10和支撑板20其中的两条边的边缘区域，等等，本发明实施例对此不作限定。设置在玻璃板10和支撑板20周围的边框30能够进一步起到保护玻璃板10周边部位的作用，使得玻璃板1的周边也不易损坏。
[0032]通过以上的方式，在支撑板20与边框30的共同作用下，玻璃板10的周边部分和中间部分都受到了保护，使得玻璃板10不易破碎，从而降低了用户的维修成本，同时也避免了因玻璃破碎给用户带来的人身伤害，用户体验较好，外壳的质量较高。
[0033]可选的，对于附着在玻璃板10下表面的支撑板20究竟是何种材料，本发明实施例不作限定，只要能够使得附着有支撑板20的玻璃板10的强度增强即可，例如，可以是碳纤维板、塑料、硅胶、或橡胶，等等。
[0034]碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维的质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。由于碳纤维具有上述特性，因此，由碳纤维板制成的支撑板20强度较高且质量较轻，即能够起到支撑玻璃板10，保护玻璃板10不易破碎的作用，并且也不会给外壳额外增加太多的重量，有利于使用外壳的电子设备的轻薄化设计。
[0035]当然，除了碳纤维板以外，支撑板20也可以由其他材料制成，比如塑料、硅胶、或橡胶，等等，这些材料都具有较好的韧性，因此由这些材料制成的支撑板20与玻璃板10组合之后，同样也能够增强玻璃板10的强度，使得玻璃板10不易破碎，进而使得具有玻璃板10的外壳不易损坏，降低了用户用于维修外壳的成本，同时也避免了因玻璃破碎给用户带来的人身伤害，用户体验较好，外壳的质量较高。
[0036]可选的，对于支撑板20附着在玻璃板10下表面的方式，本发明实施例不作限定，例如，支撑板20可以通过粘合剂粘合固定在玻璃板1的下表面。
[0037]对于粘合剂究竟是何种粘合剂，本发明实施例不作限定，只要能够将支撑板20较好地粘合在玻璃板10的下表面即可，例如，可以是光学双面胶，或者也可以是其他粘合剂。通过粘合剂能够较好地将支撑板20固定在玻璃板10的下表面，进而增强玻璃板10的强度，使得具有玻璃板10的外壳不易损坏，同时，由于在玻璃板10的下表面涂了粘合剂，即使玻璃板10破损，也不会分裂成玻璃碎片，起到了玻璃防爆的作用，进而保障了用户的人身安全。
[0038]可选的，支撑板20的面积可以小于等于玻璃板10的面积。
[0039]支撑板20的面积可以小于玻璃板10的面积，也可以与玻璃板10的面积相同，本发明实施例对此不作限定，例如，如图2所述，外面的实线框表示玻璃板10，虚线框表示附着在玻璃板10下表面的支撑板20，这里的支撑板20的面积小于玻璃板10的面积，比如，玻璃板10的面积为200平方厘米，那么比如，附着在玻璃板10下表面的支撑板20的面积为150平方厘米，等等。支撑板20可以附着在玻璃板10的下表面的中间部位，比如，可以附着在玻璃板10的下表面的正中间，等等，这样，支撑板20可以支持玻璃板10中部易碎的区域，使得玻璃板10的中间部位的强度提高，进而保护整块玻璃板10不易破碎。当然，支撑板20的面积也可以与玻璃板10的面积相同，那么支撑板20可以完全重合地附着在玻璃板10的下表面，进而保护整块玻璃板10不易破碎，保护具有玻璃板10的外壳不易损坏，减小了用户用于更好外壳的维修成本，用户体验较好。
[0040]可选的，边框30的材料可以是玻璃纤维，那么边框30可以通过注塑的方式成型在玻璃板10和支撑板20的周边。
[0041]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，可以将玻璃纤维通过注塑的方式成型在玻璃板10和支撑板20的周边，进而可以形成边框30，材料为玻璃纤维的边框30绝缘性较好、耐热性较强、且抗腐蚀性好，可以较好的保护玻璃板10的周边，同时，由于边框30是通过注塑的方式成型在玻璃板10和支撑板20的周边的，因此，无论是在边框30与玻璃板10的中间，还是在边框30与支撑板20的中间都不会存在间隙，外壳看起来更加美观，且由于没有间隙，整个外壳的强度也会较强，使得外壳不易损坏。
[0042 ]当然，边框30也可以是其他的材料，比如，可以是塑料、橡胶等等材料，同样也可以是通过注塑的方式成型在玻璃板10和支撑板20的周边，或者也可以预先制成与附着有支撑板20的玻璃板10相匹配的形状，然后直接套在玻璃板10和支撑板20的周边，等等，本发明实施例对此不作限定，只要能够通过设置在玻璃板10和支撑板20的周边的边框30保护玻璃板10的周边不易破损即可。
[0043]可选的，边框30可以通过玻璃板10的下表面的第一区域涂覆的粘合剂注塑成型在玻璃板10和支撑板20的周边。其中，第一区域可以为玻璃板10的下表面未被支撑板20覆盖的区域。
[0044]在支撑板20的面积小于玻璃板10的面积的情况下，边框30可能会有一部分注塑成型在玻璃板10上，一部分注塑成型在支撑板20上，由于边框30的材料可以是玻璃纤维，那么玻璃纤维在注塑到材料为玻璃的玻璃板10上时需要结合粘合剂才能较好得注塑在玻璃板10上，因此，在支撑板20的面积小于玻璃板10的面积的情况下，可以在玻璃板10的下表面上的没有被支撑板20覆盖的区域上涂覆粘合剂，进而使得玻璃纤维能够较好地注塑成型在玻璃板10和支撑板20的周边，注塑成型的效果较好。对于在注塑粘合剂究竟是何种粘合剂，本发明实施例不作限定，可以是专门用来注塑的粘合剂，等等。在玻璃纤维注塑成型到支撑板20上时，由于玻璃纤维本身也能够注塑到材料为碳纤维板、塑料、硅胶、或橡胶的支撑板20上，因此可以无需在支撑板20上涂覆粘合剂，当然也可以使用粘合剂，本发明实施例对此不作限定。
[0045]通过以上的方式，玻璃纤维能够较好地注塑成型在玻璃板10和支撑板20的周边，进而能够较好的保护玻璃板10的边缘区域，同时，由于边框30是通过注塑的方式成型在玻璃板10和支撑板20的周边的，因此，无论是在边框30与玻璃板10的中间，还是在边框30与支撑板20的中间都不会存在间隙，外壳看起来更加美观，且由于没有间隙，整个外壳的强度也会较强，使得外壳不易损坏。
[0046]可选的，边框30的材料可以为金属，那么边框可以直接通过粘合剂粘合固定在玻璃板10和支撑板20的四周。
[0047]边框30还可以是金属材质的，对于究竟是何种金属材质，本发明实施例不作限定，例如，可以是金、银、铜、合金，等等。在实际生产过程中可以预先制成与附着有支撑板20的玻璃板10相匹配的形状的金属边框30，然后直接通过粘合剂粘合固定在玻璃板10和支撑板20的周边。这样，采用金属材料制成的边框30可以使得外壳看起来较为美观，使用具有金属边框30的外壳的电子设备也较为美观，同时，由于金属的材料可以加工到比较薄，因此采用金属材料制成的边框30还能够减小外壳的厚度，进而减小使用具有金属边框30的外壳的电子设备的厚度，有利于电子设备的轻薄化设计。
[0048]可选的，玻璃板10的厚度可以小于等于支撑板20的厚度。
[0049]支撑板20的厚度越大，对玻璃板10的保护效果也越好，因此可以让玻璃板10的厚度小于等于支撑板20的厚度，使得支撑板20能够更好地支撑玻璃板10。对于玻璃板10与支撑板20的厚度究竟为多少，本发明实施例不作限定，只要玻璃板10的厚度小于等于支撑板20的厚度即可，比如，玻璃板10的厚度为1mm，那么比如，支撑板20的厚度可以为2mm，等等。通过这样的方式，支撑板20能够较好地起到支撑玻璃板10的作用，更能保护玻璃板10不易破碎，进而保护外壳不易损坏。
[0050]可选的，玻璃板10与支撑板20的总厚度可以小于I毫米。
[0051]也就是说，支撑板20的厚度可以大于等于玻璃板10的厚度，并且玻璃板10与支撑板20的总厚度可以小于I毫米，对于支撑板20与玻璃板10具体的厚度为多少，本发明实施例不作限定，比如，玻璃板的10的厚度可以是0.4毫米，那么比如支撑板20的厚度可以为0.5毫米。通过这样的方式，既能够通过支撑板20较好地对玻璃板10进行保护，也能够使得玻璃板10与支撑板20的总厚度做得比较薄，进而使得外壳的厚度做得比较薄，同时，使用外壳的电子设备的整体厚度也比较薄，有利于电子设备的轻薄化设计。
[0052]请参见图3，基于相同的发明构思，本发明实施例提供一种电子设备，该电子设备可以主体和图1-图2任一所不的外壳。
[0053]本发明实施例中，外壳的玻璃板10的下表面可以附着支撑板20，可以在玻璃板10和支撑板20周围的至少部分区域包覆边框30，通过这样的结构，支撑板20可以起到支撑整个玻璃板10板面的作用，包覆在玻璃板10边缘的边框30可以起到对玻璃板10边缘的保护作用，从而可以同时保护玻璃板10的中间部分和边缘部分，进而使得具有玻璃板10的外壳不易损坏，同时也减小了用户用于更换外壳的维修成本。
[0054]以上所述，以上实施例仅用以对本发明的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，不应理解为对本发明的限制。本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外壳，包括: 玻璃板； 支撑板，附着在所述玻璃板的下表面； 边框，包覆在所述玻璃板和所述支撑板的周边的至少部分区域。2.如权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述支撑板的材料为碳纤维板、塑料、硅胶、或橡胶。3.如权利要求2所述的外壳，其特征在于，所述支撑板通过粘合剂粘合固定在所述下表面。4.如权利要求3所述的外壳，其特征在于，所述支撑板的面积小于等于所述玻璃板的面积。5.如权利要求4所述的外壳，其特征在于，所述边框的材料为玻璃纤维;所述边框通过注塑的方式成型在所述玻璃板和所述支撑板的周边。6.如权利要求5所述的外壳，其特征在于，所述边框通过所述下表面的第一区域涂覆的粘合剂注塑成型在所述玻璃板和所述支撑板的周边;其中，所述第一区域为所述下表面未被所述支撑板覆盖的区域。7.如权利要求4所述的外壳，其特征在于，所述边框的材料为金属，所述边框通过粘合剂粘合固定在所述玻璃板和所述支撑板的四周。8.如权利要求1-7任一所述的外壳，其特征在于，所述玻璃板的厚度小于等于所述支撑板的厚度。9.如权利要求8所述的外壳，其特征在于，所述玻璃板与所述支撑板的总厚度小于I毫米。10.一种电子设备，包括主体及如权利要求1-9任一所述的外壳，其中，所述外壳包覆在所述主体外侧。
【文档编号】H05K5/00GK106028691SQ201610464161
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】李小吉
【申请人】联想(北京)有限公司