一种电子设备及卡托按键结构的制作方法

文档序号:10662017阅读:498来源:国知局
一种电子设备及卡托按键结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电子设备及卡托按键结构,该卡托按键结构包括:按键,包括键本体,所述键本体的内侧壁具有向内延伸的连接部,所述键本体安装于壳体的按键孔中;卡托,包括托体和设于所述托体外侧的支撑部,所述支撑部与所述连接部的自由端挂接;弹性部件,横向压设于所述键本体与所述支撑部之间,用于提供所述按键按压后的回复力;与现有技术中自壳体内部安装按键相比,本发明所提供的卡托按键结构中按键与卡托、弹性部件组成的组件可以自壳体的外部安装至壳体侧壁的按键孔内部,并且按键与卡托挂接横向定位。这样,本文中卡托按键结构装配灵活性比较高,在大大降低电子设备的组装工艺同时,提高装配效率。
【专利说明】
一种电子设备及卡托按键结构
技术领域
[0001]本发明涉及电子通讯技术领域,尤其涉及一种电子设备及卡托按键结构。
【背景技术】
[0002]随着电子设备(例如智能手机、平板电脑等设备)行业的飞速发展,用户在追求终端性能的同时,对其外观整体性、简洁性和美观度的要求也越来越高。电子设备表面功能按键设计是影响其美观的重要因素之一。
[0003]尤其,对于比较重视显示功能的电子设备而言,为了尽量追求显示屏幕的最大化,电子设备的很多按键均选择设置于电子设备壳体的侧面,即显示屏幕的侧面。下面具体描述一种现有技术中设置于电子设备壳体侧面的卡托按键的主要结构。
[0004]专利CN103929516A公开了一体式卡托按键模组,如图1和图2所示,该一体式卡托按键模组包括壳体IV、按键12'、卡托13'、主板IV和拨杆15'。
[0005]壳体If的侧面形成按键孔Ilf和顶针孔112',壳体If的内侧壁上、位于按键孔IlV和顶针孔112'之间设有向内延伸的支撑柱113',在支撑柱113'上设有轴部113V。
[0006]按键12'设于按键孔11V中,包括透过按键孔11V外露于壳体IV表面的第一按压部12"、第二按压部122',且在第一按压部12V背侧设有第一凸起槽123',在第二按压部122'背侧形成第二凸起槽12V,以配合按压开关的凸起触点,按键12'还包括形成于两个按压部的背侧并位于按压部中部的支点部125',支点部125'上设有转轴125V。
[0007]卡托13'包括卡托架本体13V和活动连接转轴125V的轴孔132'。
[0008]主板If包括电路板主体14V,和设置于电路板主体14V上、用于容设卡托架本体131'的卡座142'。对应第一按压部121'、第二按压部122'分别设置有第一按压开关143'、第二按压开关144',且第一按压开关143'、第二按压开关144'分别具有套设于第一凸起槽1237、第二凸起槽12V的第一凸起触点143V、第二凸起触点144V。
[0009]拨杆15'设于壳体IV内侧,包括轴孔部15V、压杆152'和撬杆153',轴孔部15V轴接于轴部113V,压杆152' —体成型于轴孔部15V —侧并对应顶针孔112'设置,撬杆153' —体成型于轴孔部15V的另一侧、可推抵按键12'。
[0010]由以上描述可知,现有技术中卡托13’与按键12’通过两者上设置的轴孔132’、转轴1251’配合连接,从图1中可以看出,按键12’与卡托13’连接处结构比较复杂,并且连接装配比较困难。
[0011]另外,现有技术中的按键操作时,普遍存在反应比较迟钝,灵活性差的问题。
[0012]有鉴于此,如何改进现有技术中的卡托按键结构,简化以上按键与卡托的连接结构,并且有利于提高按键操作的灵活性,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

【发明内容】

[0013]本发明的目的为提供一种电子设备及卡托按键结构,该卡托按键结构可实现按键的快速安装,且安装灵活性比较高,有利于降低电子设备装配工艺。
[0014]为解决上述技术问题,本发明提供一种电子设备的卡托按键结构,其特征在于,包括:
[0015]按键,包括键本体,所述键本体的内侧壁具有向内延伸的连接部,所述键本体安装于壳体的按键孔中;
[0016]卡托,包括托体和设于所述托体外侧的支撑部,所述支撑部与所述连接部的自由端挂接;
[0017]弹性部件,横向压设于所述键本体与所述支撑部之间,用于提供所述按键按压后的回复力。
[0018]可选的,所述连接部的自由端设置有限位柱,所述支撑部设有与所述限位柱配合挂接的限位槽,并且所述限位槽的横向尺寸大于所述限位柱的横向尺寸。
[0019]可选的,包括两个限位杆,两个所述限位杆分居所述支撑部的上表面两侧,所述连接部包括主体,所述主体固定连接所述键本体的内侧壁,所述主体的自由端两侧均设置有折弯边,所述折弯边与所述限位杆挂接。
[0020]可选的,所述支撑部的外端部具有开口向上的第一凹槽结构和第二凹槽结构,两所述限位杆分别设于所述第一凹槽结构和所述第二凹槽结构内部,并且当所述折弯边与相应所述限位杆挂接后,所述折弯边也位于相应凹槽结构内部。
[0021]可选的,还包括盖板,所述盖板覆盖于所述第一凹槽结构和第二凹槽结构的上开口位置,并且所述盖板与所述支撑部固定连接。
[0022]可选的,所述盖板对应两所述限位杆位置设置凹陷部,安装后,两凹陷部的下表面分别抵靠两所述限位杆的上端面。
[0023]可选的,所述盖板与所述支撑部通过焊接工艺固定。
[0024]可选的,两所述限位杆为自所述支撑部上表面向上延伸的凸起。
[0025]可选的,所述弹性部件为弹簧,所述支撑部与所述键本体上均设置有同轴安装孔,所述弹簧的两端分别设于两所述安装孔内部。
[0026]与现有技术中自壳体内部安装按键相比,本发明所提供的卡托按键结构中按键与卡托、弹性部件组成的组件可以自壳体的外部安装至壳体侧壁的按键孔内部,并且按键与卡托挂接横向定位。这样,本文中卡托按键结构装配灵活性比较高,在大大降低电子设备的组装工艺同时,提高装配效率。
[0027]本发明还提供了一种电子设备,包括壳体、卡托按键结构、与所述卡托按键结构连接的电路板;所述卡托按键结构为上述任一项所述的卡托按键结构。
[0028]由于上述卡托按键结构具有如上技术效果,因此,应用该卡托按键结构的电子设备也应当具有相同的技术效果,在此不再赘述。
【附图说明】
[0029]图1为专利CN103929516A公开的一体式卡托按键模组的结构示意图;
[0030]图2为图1的俯视图;
[0031 ]图3为上述一体式卡头按键模组中拨杆的工作过程示意图;
[0032]图4为本发明所提供卡托按键结构的一种【具体实施方式】的爆炸结构示意图;
[0033]图5为图4的组装图;
[0034]图6为图4中卡托的结构示意图;
[0035]图7为图4中盖板的结构示意图。
[0036]其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0037]壳体11';按键孔11V;顶针孔112';支撑柱113';轴部1131';
[0038]按键12';第一按压部12V ;第二按压部122';第一凸起槽123';第二凸起槽12f ;支点部125';转轴125V ;
[0039]卡托13';托架本体131';轴孔132';
[0040]主板If;电路板主体14V ;卡座142';第一按压开关143';第二按压开关14f ;第一凸起触点143V ;第二凸起触点144V ;
[0041]拨杆15';轴孔部15V;压杆152';撬杆153^ ;
[0042]顶针16';手持部161';针尖部162';
[0043]SIM卡 17';
[0044]其中,图4至图7中的附图标记与部件名称之间的一一对应关系为:
[0045]按键I;键本体11 ;安装孔I Ia;接触部12;连接部13;本体131;折弯边132;
[0046]卡托2;托体21;支撑部22;第一凹槽结构22a;第二凹槽结构22b;第一限位杆221;第二限位杆222;
[0047]弹性部件3;
[0048]盖板4;凹陷部41。
【具体实施方式】
[0049]本发明提供了一种电子设备及卡托按键结构,该卡托按键结构可实现按键的快速安装,且安装灵活性比较高,有利于降低电子设备装配工艺。
[0050]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0051]需要说明的是,本文中出现的方位词“内”、“外”、“上”、“下”是以图4中各零部件之间的相对位置关系为参考,如图4的标注所示,并定义按压按键的方向为横向,由上到下的方向为竖直方向。应当理解,这些方位词是按照本领域的技术人员的使用习惯、并结合说明书附图而定义,它们的出现不应当影响本发明的保护范围。
[0052]请参考图4至图6,图4为本发明所提供卡托按键结构的一种【具体实施方式】的爆炸结构示意图;图5为图4的组装图;图6为图4中卡托的结构示意图。
[0053]在一种【具体实施方式】中,如图4所示,本发明提供一种电子设备的卡托按键结构,包括壳体,电子设备的各类功能电路(包括按键电路等)、按键I等部件均安装于壳体上,即壳体对于电子设备的电路、按键I起到支撑作用。其中,壳体侧壁设置有按键孔,按键I设置于按键孔中,用于通过操作露置于按键孔外部的按键I实现对相应按键电路的触发。按键孔的大小、形状可以根据键本体11的具体形状尺寸设计。
[0054]具体地,按键I包括键本体11,键本体11安装于按键孔中,外侧露置于按键孔外侧,以方便用户操作。本发明键本体11的内侧壁具有向内延伸的连接部13,连接部13的自由端穿过按键孔设于壳体内部,也就是说,连接部13完全置于键本体11的横截面投影内,以保证连接部13可以从按键孔内部穿过。
[0055]键本体11的内侧壁还设置有接触部12,接触部12贯穿按键孔、与电子设备的按键电路对应设置;一般地,键本体11具有两个接触部12,分别与不同的按键电路对应,两接触部12分别设置于键本体11的两端部,用户按动按键I的其中一端部,该端部的接触部12可触发与其相应的按键电路。
[0056]当然,本文也不排除键本体11只设置一个或多个接触部12的情形。
[0057]连接部13的数量可以根据键本体11的大小设置,可以为一个,也可以为左右对称的两个,其中,与连接部13数量为一个相比,连接部13数量为两个可增加按键I的平稳性。
[0058]本发明还进一步包括卡托2,包括托体21和设于托体21外侧的支撑部22,支撑部22与按键的连接部自由端挂接连接,且挂接后两者具有预定的横向位移量。需要说明的是,按键I的作用是与电路板6的按键电路碰触,满足用户的操作性能,连接部与支撑部22的挂接必然不能影响按键I与按键电路的碰触,即满足按键I的基本操作要求,即挂接连接不影响按键操作。
[0059]另外,本发明还包括弹性部件3,弹性部件3横向压设于键本体11与支撑部22之间,用于提供按键I按压后的回复力,即当用户松开按键I后,按键I可在弹性部件3的作用下恢复至原来状态。
[0060]本发明中的卡托按键结构组装时,首先,预加工壳体、按键1、弹性部件3、卡托2,并将按键I与卡托2通过挂接组装,并与弹性部件3预先组装为一整体;然后,将预组装好的按键1、卡托2、弹性部件3—起从壳体外部置于按键孔中。
[0061]与现有技术中自壳体内部安装按键I相比,本发明所提供的卡托按键结构中按键I与卡托2、弹性部件组成的组件可以自壳体的外部安装至壳体侧壁的按键孔内部,并且按键I与卡托2挂接横向定位。这样,本文中卡托按键结构装配灵活性比较高,在大大降低电子设备的组装工艺同时,提高装配效率。
[0062]以下给出了卡托按键结构的两种【具体实施方式】,两【具体实施方式】的主要区别在于实现连接部与支撑部22挂接方式的具体结构不同,详见以下内容。
[0063]在第一种【具体实施方式】中,所述连接部13的自由端设置有限位柱,所述支撑部22设有与所述限位柱配合挂接的限位槽,并且所述限位槽的横向尺寸大于所述限位柱的横向尺寸。
[0064]当用户按压键本体11时,按键I可相对设置于限位槽内的限位柱相对向内运动,直至接触部12碰触按键电路;当用户松开键本体11时,键本体11在弹性部件3的带动下向外运动,当限位槽的内壁抵靠限位柱时,键本体11恢复至初始状态。
[0065]上述限位槽的横向尺寸大于限位柱的横向尺寸只要能满足按键I的上述使用功能即可,具体形状不做限定。
[0066]在第二种【具体实施方式】中,卡托按键结构包括两个限位杆,两个限位杆分居于支撑部22上表面两侧,连接部13包括主体131,主体131固定连接键本体11的内侧壁,主体131的自由端两侧分别设置有两个折弯边132,折弯边132与限位杆挂接。两折弯边132可以相对折弯,也可以分别相向折弯,可以根据具体电子设备安装空间设定。折弯边132可以通过折弯工艺与主体131—体成型。
[0067]当用户按压键本体11时,按键I相对限位杆向内运动,折弯边132与限位杆脱离,直至接触部12碰触按键电路;当用户松开键本体11时,键本体11在弹性部件3的带动下朝外运动,当折弯边132抵靠限位杆时,键本体11恢复至初始状态。
[0068]上述实施例中的限位杆的横截面外轮廓可以为圆形,相应地,第二种具体实施例中的折弯边与主体形成与限位杆外轮廓相配合的弧形折弯结构。
[0069]上述各实施例中的限位杆可以为销钉,也可以为螺纹杆,螺纹杆的下端部具有外螺纹,相应地,卡托2上设置与销钉配合固定安装的销钉孔,以及与螺纹杆配合安装的螺纹孔。当然,限位杆也可以与卡托2为一体成型结构,即支撑部22向上凸起形成限位杆。
[0070]在一种优选的实施方式中,支撑部22的外端部可以具有开口向上的第一凹槽结构22a和第二凹槽结构22b,两限位杆分别设于所述第一凹槽结构22a和第二凹槽结构22b内部,限位杆可以设于凹槽槽底或凹槽侧壁,并且当折弯边与相应限位杆挂接后,折弯边也位于相应凹槽结构内部。
[0071 ]上述实施例中将限位杆设置于凹槽内部,在不增加原卡托2高度的基础上,实现卡托2与按键I的挂接,有利于手机厚度的降低。
[0072]为进一步避免按键I与卡托2挂接固定的使用可靠性,本文还进一步进行了以下设置。
[0073]请结合图7,图7为图4中盖板的结构示意图,。
[0074]在一种【具体实施方式】中,上述各卡托按键结构还进一步包括盖板4,盖板4覆盖于所述第一凹槽结构22a和第二凹槽结构22b的上开口位置,并且所述盖板4与所述支撑部22固定连接。限位杆具体为第一限位杆221和第二限位杆222,第一限位杆221设于第一凹槽结构22a内部,第二限位杆222设于第二凹槽结构22b内部。
[0075]盖板4主要有以下两方面的作用:第一、增加卡托2的使用强度;第二、避免挂接两部件脱离,导致按键I与卡托2定位失效。
[0076]第一凹槽结构22a和第二凹槽结构22b可以使用一个盖板4,也可以使用两个盖板4。
[0077]具体地,盖板4对应两所述限位杆位置设置凹陷部41,安装后,两凹陷部41的下表面分别抵靠两所述限位杆的上端面。该结构进一步避免挂接两部件脱离,保证按键I和卡托2挂接可靠性。
[0078]其中,盖板4与支撑部22可以通过焊接工艺固定,例如通过激光点焊实现盖板4的固定。
[0079]上述各实施例中,弹性部件3可以为弹簧,支撑部22与键本体11的相对端面可以均设置有安装座,弹簧的两端设于安装座上,安装座可以为安装孔,弹簧的两端部设于安装孔内部。图1中示出了按键I上设置的安装孔11a。支撑部22上安装孔与安装孔Ila同轴且相对,图中未示出,但并不影响本领域内技术人员对技术方案的理解和实施。
[0080]当然,弹性部件还可以为泡棉、硅橡胶或者弹片。
[0081]此外,在上述卡托按键结构的基础上,本文还提供了一种电子设备,包括卡托按键结构、与卡托按键结构连接的按键电路;所述卡托按键结构为上述任一实施例所述的卡托按键结构。
[0082]以上对本发明所提供的一种电子设备及其卡托按键结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种电子设备的卡托按键结构,其特征在于,包括: 按键(I),包括键本体(11),所述键本体(11)的内侧壁具有向内延伸的连接部(I 3),所述键本体(11)安装于壳体的按键孔中; 卡托(2),包括托体(21)和设于所述托体(21)外侧的支撑部(22),所述支撑部(22)与所述连接部(13)的自由端挂接; 弹性部件(3),横向压设于所述键本体(11)与所述支撑部(22)之间,用于提供所述按键(I)按压后的恢复力。2.根据权利要求1所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,所述连接部(13)的自由端设置有限位柱,所述支撑部(22)设有与所述限位柱配合挂接的限位槽,并且所述限位槽的横向尺寸大于所述限位柱的横向尺寸。3.根据权利要求1所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,包括两个限位杆,两个所述限位杆分居所述支撑部(22)的上表面两侧,所述连接部(13)包括主体(131),所述主体(131)固定连接所述键本体(11)的内侧壁,所述主体(131)的自由端两侧均设置有折弯边(132),所述折弯边(132)与所述限位杆挂接。4.根据权利要求3所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,所述支撑部(22)的外端部具有开口向上的第一凹槽结构(22a)和第二凹槽结构(22b),两所述限位杆分别设于所述第一凹槽结构(22a)和所述第二凹槽结构(22b)内部,并且当所述折弯边(132)与相应所述限位杆挂接后,所述折弯边(132)也位于相应凹槽结构内部。5.根据权利要求4所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,还包括盖板(4),所述盖板(4)覆盖于所述第一凹槽结构(22a)和第二凹槽结构(22b)的上开口位置,并且所述盖板(4)与所述支撑部(22)固定连接。6.根据权利要求5所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,所述盖板(4)对应两所述限位杆位置设置凹陷部(41),安装后,两凹陷部(41)的下表面分别抵靠两所述限位杆的上端面。7.根据权利要求5所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,所述盖板(4)与所述支撑部(22)通过焊接工艺固定。8.根据权利要求3至7任一项所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,两所述限位杆为自所述支撑部(22)上表面向上延伸的凸起。9.根据权利要求1所述的电子设备的卡托按键结构,其特征在于,所述弹性部件(3)为弹簧,所述支撑部(22)与所述键本体(11)上均设置有同轴安装孔,所述弹簧的两端分别设于两所述安装孔内部。10.—种电子设备,包括壳体、卡托按键结构、与所述卡托按键结构连接的电路板;其特征在于,所述卡托按键结构为如权利要求1-9任一项所述的卡托按键结构。
【文档编号】H05K7/14GK106028734SQ201610430762
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】曲同勋, 黄海霖, 曾令军
【申请人】北京锤子数码科技有限公司
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