移动式空调用的安全、节能型加热器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种移动式空调用的安全、节能型加热器结构。
【背景技术】
[0002]随着移动式家用电器如取暖器、热油汀、热风炉等的普遍应用，近年来移动式空调不仅逐渐受到人们的青睐，而且引起了家用电器设计与制造行业的关注。移动式空调(简称移动空调)，顾名思义就是可以随意移动的空调，其外观款型及体积与日常所见的空调扇相似，具有时尚、轻便和灵巧等的个性化魅力。在机体内，压缩机、排风扇、蒸发器、风冷翅片式冷凝器和加热器(也称电热器或电加热器，以下同)等装置一应俱全，机身配有电源插头，机壳底座配有脚轮，使用时犹如家用吸尘器般地随心所移。
[0003]移动式空调至少具有并非限于下面例举的长处:一是使用方便，没有外机、无需专业安装、插电即可使用、无需专业移机、不会影响室内整体装饰之美感、无需开墙凿洞、便于收藏等；二是使用节省，一机多房、功率小而省电和购机成本低，除了家用外，不仅可用于办公场所，而且还能适宜租房族自购自用；三是使用放心，无需使用连接管，不必担心冷媒泄漏，冷凝水自动化处理，免排水和免室内因使用空调而致空气干燥之忧，噪音小。
[0004]加热器是移动式空调的重要部件，节能与安全是考量加热器的首要因素，由于PTC发热器具有公认的节能效果，因而不论是在公知的柜式空调器还是挂壁式空调器上均得到了广泛的应用，移动式空调同样传承地使用PTC发热器。这里所讲的PTC是指正温度系数热敏电阻器，PTC发热器在公开的中国专利文献中大量见诸，略以例举的如CN2512191Y (改进型PTC发热器及专用固定支架)、CN2181789Y(全封闭型表面不带电PTC发热器)、CN2548060Y(空调机的PTC发热器及固定支架)、CN2917152Y (密封型正温度系数热敏电阻加热器)、CN2349737Y (全封闭胶粘型表面不带电PTC发热器件)和CN201499328U (—种PTC发热器的导热铝管及PTC发热器)，等等。
[0005]只要通过对并非限于的上述专利文献中的任意一篇专利文献的阅读而可确定无疑地知道:PTC发热器由铝管充当的并且横截面形状呈矩形的发热芯导热管和设置在发热芯导热管的发热芯导热管腔内的PTC发热芯等组成。依据公知常识，在PTC发热芯的两侧构成有电极层(业界习惯称导电电极)，并且由绝缘层例如绝缘薄膜(优选采用聚酰亚胺薄膜)将PTC发热芯包裹，电极层由正、负极导电片电气连接并引出与控制器电气控制连接。在通电状态下，PTC发热芯发热，由发热芯导热管向外传递热量，热量传递给设置在发热芯导热管外的波纹状散热条(习惯称散热条)，由波纹状散热条将热量散发。这种结构的PTC发热器在空调器上普遍被使用(具体可参见CN201499328U)。
[0006]作为移动式空调，PTC发热器的数量有一组，相互之间由导线连接，具体而言，每个PTC发热器具有一电源正极导电片和一电源负极导电片，一组PTC发热器的电源正极导电片由电源正极过渡导线电气连接，同样，一组PTC发热器的电源负极导电片由电源负极过渡导线电气连接，从而形成一个得以与移动式空调控制器电气控制连接的整体。
[0007]已有技术中的移动式空调中的前述电源正极过渡导线与电源正极导电片的电气连接以及电源负极过渡导线与电源负极导电片的电气连接普遍通过焊接实现，并且在焊点部位采用绝缘胶布或类似的绝缘材料进行保护。这种电气连接方式存在以下弊端:其一，装配效率低，难以满足高效率的工业化流水线生产要求；其二，焊接质量难以保障，因为焊接由工人手工完成，而焊接质量在一定程度上与工人的经验、责任心乃至情绪变化相关；其三，安全系数低，因为绝缘胶布易老化，存在漏电而引发电气短路、断路之虞；其四，工人劳动强度大，投入人力多；其五，由于需要依赖焊材(焊接材料)，因而导致辅助材料耗用成本提尚。
[0008]针对上述已有技术，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0009]本实用新型的任务在于提供一种有助于显著提高装配效率而藉以满足工业化流水线生产要求、有利于避免受人为因素的影响而藉以保障电气连接的可靠性、有益于摒弃使用绝缘胶布之类的绝缘隔离材料而藉以杜绝漏电并保障使用安全、有便于减轻工人的作业强度并且减少人力投入而藉以体现宽松的劳动环境并且节约宝贵的劳动力资源和有善于免用焊材而藉以与目前全社会倡导的节约型经济精神相吻合的移动式空调用的安全、节能型加热器结构。
[0010]本实用新型的任务是这样来完成的，一种移动式空调用的安全、节能型加热器结构，包括一支架，该支架由前、后框条、左框条和右框条彼此固定连接构成，并且呈口字形的构造；一组PTC发热器，该组PTC发热器既彼此间隔又相互并行地设置在所述的前、后框条之间并且支承在所述的左、右框条之间，其中:一组PTC发热器各由发热芯导热管、设置在发热芯导热管的发热芯导热管腔内的PTC发热芯、与PTC发热芯的一侧表面的电极层电气接触的电源正极导电片、与PTC发热芯的另一侧表面的电极层电气接触的电源负极导电片、在发热芯导热管腔内用于将PTC发热芯、电源正极导电片以及电源负极导电片绝缘包覆的绝缘薄膜和定位在发热芯导热管长度方向的前侧和后侧的各一个散热条，所述的电源正极导电片和电源负极导电片的端部探出所述发热芯导热管的发热芯导热管腔，并且由电源正极过渡导线将一组PTC发热器的各两相邻的PTC发热器的电源正极导电片电气连接，同时由电源负极过渡导线将一组PTC发热器的两相邻的PTC发热器的电源负极导电片电气连接，特征在于:在所述的左框条上并且在对应于所述的一组PTC发热器的位置开设有数量与一组PTC发热器的数量相等的左框条腔，而在所述的右框条上并且同样在对应于一组PTC发热器的位置开设有数量与一组PTC发热器的数量相等的右框条腔，在对应于左框条腔和/或右框条腔的位置插嵌有接线座，当所述的电源正极导电片的左端和电源负极导电片的左端共同探出所述发热芯导热管的发热芯导热管腔的左腔口时，所述的接线座插嵌在所述左框条腔上，并且在对应于所述的右框条腔的位置插嵌发热芯导热管支承定位座，所述电源正极导电片的左端插入接线座并且插配有一电源正极插脚，所述电源负极导电片的左端同样插入接线座并且插配有一电源负极插脚，所述的电源正极过渡导线与电源正极插脚插嵌固定，所述的电源负极过渡导线与电源负极插脚插嵌固定，所述发热芯导线管左端插入所述接线座，而右端插入所述发热芯导热管支承定位座；当所述的电源正极导电片的右端和电源负极导电片的右端共同探出所述发热芯导热管的发热芯导热管腔的右腔口时，所述的接线座转移至所述右框条腔上，所述发热芯导热管支承定位座转移并插嵌于所述左框条腔上，所述电源正极导电片的右端插入接线座并且所述电源正极插脚转移至电源正极导电片的右端，所述电源负极导电片的右端同样插入接线座并且所述电源负极插脚转移至电源负极导电片的右端，所述发热芯导热管的左端插入发热芯导热管支承定位座，而右端插入所述接线座；当所述电源正极导电片的右端探出所述发热芯导热管的发热芯导热管腔的右腔口以及所述的电源负极导电片的左端探出发热芯导热管的发热芯导热管腔的左腔口时，撤去所述的发热芯导热管支承定位座，并且在所述的左框条腔以及所述的右框条腔上均插嵌所述的接线座，所述发热芯导热管的左端和右端分别插入位于左框条腔和位于右框条腔上的所述接线座。
[0011]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的前框条背对所述的一组PTC发热器的一侧或者在所述的后框条背对一组PTC发热器的一侧设置有电气安全保护机构，该电气安全保护机构与所述的电源正极插脚以及电源负极插脚电气连接，并且在电源正极插脚以及电源负极插脚的位置分别与所述的电源正极过渡导线以及电源负极过渡导线电气连接。
[0012]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的电气安全保护机构包括温度控制器、