一种基于线性驱动的逻辑门控制led系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED驱动系统，具体是指一种基于线性驱动的逻辑门控制LED系统。
【背景技术】
[0002]LED灯作为新型节能光源，以其环保、节能、寿命长、体积小等特点，已经被人们广泛接纳和采用。由于LED是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，因此在应用过程中，LED电压检测电路对于促使LED处于稳定、可靠的工作状态起着相当重要的作用。
[0003]然而，目前使用的LED驱动系统容易受到系统内部或外部环境的干扰，影响系统正常驱动LED灯，导致LED灯不能正常工作。从而影响人们的正常活动，并且还影响LED灯的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决目前的LED驱动系统容易受到系统内部或外部环境的干扰，造成驱动不稳定的缺陷，提供一种成本低、抗干扰能力强的基于线性驱动的逻辑门控制LED系统。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案现实:一种基于线性驱动的逻辑门控制LED系统，主要由前端整流滤波电路，与前端整流滤波电路相连的变压电路，均与变压电路相连接的微调电路和电压检测电路，以及与微调电路相连的逻辑控制电路，以及与逻辑控制电路相连的输出电路；在变压电路和微调电路之间还连接有线性驱动电路；所述的线性驱动电路由驱动芯片U2，三极管VT3，三极管VT4，三极管VT5，三极管VT6，正极与变压电路相连接、负极经电阻R9后与驱动芯片U2的INl管脚相连接的极性电容C6，一端与三极管VT6的集电极相连接、另一端经电阻Rll后与三极管VT3的基极相连接的电阻R10，正极与三极管VT6的基极相连接、负极与驱动芯片U2的INl管脚相连接的极性电容C8，正极与驱动芯片U2的IN2管脚相连接、负极接地的极性电容C7，一端与三极管VT6的发射极相连接、另一端与三极管VT5的基极相连接的电阻R13，一端与三极管VT5的基极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R12，N极与三极管VT6的集电极相连接、P极与三极管VT5的集电极相连接的二极管D9，正相端与三极管VT6的集电极相连接、反相端与三极管VT4集电极相连接的非门K，一端与三极管VT4发射极相连接、另一端经电阻R14后与三极管VT3的发射极相连接的电阻R15，P极与非门K的反相端相连接、N极与电阻R14和电阻R15的连接点相连接的二极管DlO组成；所述驱动芯片U2的VCC管脚与三极管VT6的基极相连接、END管脚接地、OUT管脚与三极管VT5的集电极相连接，三极管VT5的集电极还与三极管VT4的基极相连接、其发射极与三极管家VT3的基极相连接，三极管VT3的集电极接地，二极管DlO的N极与微调电路相连。
[0006]所述的前端整流滤波电路由熔断器FU，二极管桥式整流器U,电容Cl组成；电容Cl串接于二极管桥式整流器U的两个输出端之间，熔断器FU设置在二极管桥式整流器U的一个输入端上。
[0007]所述的变压电路由变压器T，设置在变压器T原边上的原边电路，以及设置在变压器T副边上的副边电路组成；所述原边电路包括电阻R1，电阻R2，三极管VTl ;电阻Rl与电容Cl相并联，其一共同端经电阻R2后与三极管VTl的集电极相连接，另一共同端同时与三极管VTl的基极和发射极相连接；电阻Rl和电阻R2的连接点与变压器T原边的同名端相连，三极管VTl的发射极与变压器T原边的非同名端相连；
[0008]所述副边电路由稳压二极管D1，一端与稳压二极管Dl的P极相连、另一端经电容C2后分别与稳压二极管Dl的N极和微调电路相连的电阻R3，一端与稳压二极管Dl的N极相连、另一端分别与变压器T副边的同名端和电压检测电路相连接的电容C3组成；所述稳压二极管Dl的P极还与变压器T副边的非同名端相连、其N极还与电容C6的正极相连接。
[0009]所述微调电路包括电阻R4，电容C5，电阻R5，二极管D3 ;电容C5与电阻R4相并联，其一共同端与稳压二极管Dl的N极相连，另一共同端同时与二极管DlO的N极以及二极管D3的N极相连接，电阻R5的一端与电阻R4和电容C5和连接点相连接、另一端与逻辑控制电路相连；所述二极管D3的P极同时与电压检测电路以及逻辑控制电路相连。
[0010]所述的电压检测电路由检测芯片U1，三极管VT2，电阻R7，二极管D2，电阻R6，电容C4组成；三极管VT2的集电极与二极管D3的P极连接，发射极与检测芯片Ul的FB管脚相连，基极经电阻R7、二极管D2、电阻R6后与检测芯片Ul的VFF管脚相连；电容C4的一端与检测芯片Ul的VCC管脚相连，另一端与变压器T副边同名端相连；所述检测芯片Ul的CT管脚与三极管VT2的基极相连，GND管脚接地。
[0011]所述逻辑控制电路由非门IC1，非门IC2，非门IC3，非门IC4，与非门IC5，异或门IC6，电阻R8，二极管D4，二极管D5，二极管D6组成；非门ICl的输入端与电阻R5相连，其输出端经非门IC2、电阻R8、二极管D6后与二极管D5的P极相连接，同时二极管D6的输出端还与与非门IC5的一个输入端相连；非门IC3的输入端与二极管D3的P极相连，输出端与与非门IC5的另一输入端相连；二极管D4的P极与非门IC3的输入端相连接，其N极分别与二极管D5的N极和异或门IC6的一个输入端相连；与非门IC5的输出端经非门IC4后与异或门IC6的另一输入端相连；所述非门IC4的输出端和异或门IC6的输出端均与输出电路相连，电阻R8和二极管D6的连接点与输出电路相连；
[0012]所述输出电路由二极管D7和二极管D8组成；二极管D7的N极与电阻R8和二极管D6的连接点相连接，其P极则与非门IC4的输出端相连接；二极管D8的N极与二极管D7的N极相连，其P极则与异或门IC6的输出端相连。
[0013]所述的驱动芯片U2为LM387集成芯片。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点及有益效果:
[0015]1、本实用新型结构简单，制作成本低。
[0016]2、本实用新型与现有技术相比设置有逻辑控制电路，使系统的抗干扰能力增强，有利于正常驱动LED，保证LED正常工作。
[0017]3、本实用新型能够保证LED正常工作，延长LED使用寿命，节约LED更换成本。
[0018]4、本实用新型设置有线性驱动电路，使LED系统的驱动更稳定。
[0019]5、本实用新型采用LM387芯片作为驱动芯片，其灵敏度高、价格便宜。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图2为本实用新型线性驱动电路的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0023]实施例
[0024]如图1所示，本实用新型的基于线性驱动的逻辑门控制LED系统，主要由前端整流滤波电路，与前端整流滤波电路相连的变压电路，均与变压电路相连接的微调电路和电压检测电路，以及与微调电路相连的逻辑控制电路，以及与逻辑控制电路相连的输出电路；在变压电路和微调电路之间还连接有线性驱动电路。
[0025]如图2所示，所述的线性驱动电路由驱动芯片U2，三极管VT3，三极管VT4，三极管VT5，三极管VT6，正极与变压电路相连接、负极经电阻R9后与驱动芯片U2的INl管脚相连接的极性电容C6，一端与三极管VT6的集电极相连接、另一端经电阻Rll后与三极管VT3的基极相连接的电阻RlO，正极与三极管VT6的基极相连接、负极与驱动芯片U2的INl管脚相连接的极性电容C8，正极与驱动芯片U2的IN2管脚相连接、负极接地的极性电容C7，一端与三极管VT6的发射极相连接、另一端与三极管VT5的基极相连接的电阻R13，一端与三极管VT5的基极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R12，N极与三极管VT6的集电极相连接、P极与三极管VT5的集电极相连接的二极管D9，正相端与三极管VT6的集电极相连接、反相端与三极管VT4集电极相连接的非门K，一端与三极管VT4发射极相连接、另一端经电阻R14后与三极管VT3的发射极相连接的电阻R15，P极与非门K的反相端相连接、N极与电阻R14和电阻R15的连接点相连接的二极管DlO组成；所述驱动芯片U2的VCC管脚与三极管VT6的基极相连接、END管脚接地、OUT管脚与三极管VT5的集电极相连接，三极管VT5的集电极还与三极管VT4的基极相连接、其发射极与三极管家VT3的基极相连接，三极管VT3的集电极接地，二极管DlO的N极与微调电路相连。线性驱动电路，使LED系统的驱动更稳定。为了保证实施效果，所述的驱动芯片U优选为LM387集成芯片，其灵敏度高、并且价格便宜。
[0026]所述的前端整流滤波电路由熔断器FU，二极管桥式整流器U，电容Cl组成；电容Cl串接于二极管桥式整流器U的两个输出端之间，熔断器FU设置在二极管桥式整流器U的一个输入端上。
[0027]所述的变压电路由变压器T，设置在变压器T原边上的原边电路，以及设置在变压器T副边上