一种电热膜式加热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电加热管，尤其涉及一种电热膜式加热管。
【背景技术】
[0002]电热膜式加热管是一种加热效率高，能够满足即热式电热产品要求，且加热时能实现水电分离，使用安全。石英具有硬度大，耐高温、膨胀系数低，化学稳定性和电绝缘性能好能特点，用于电热膜式加热管的石英材料需要具有很高的纯度，其加工成本高，因此提高材料的利用率能够有效节约产品成本。
[0003]现有的电热膜式加热管每根仅具有一个水流通道，材料的利用率较低，而且每根电热膜式加热管都需要单独固定安装，不仅增加安装时间，而且安装占用空间大，不利于减小产品的外观尺寸。
[0004]例如，在现有的公开文件中，有公告号为0吧018055661公告日为2011.04.20的中国专利文献，公开了一种电热膜发热管，包括石英玻璃管本体，所述石英玻璃管本体外壁气相沉积有电热膜，所述电热膜两端设有电极，所述电热膜上还涂刷有绝缘层。所述绝缘层由环氧树脂溶液涂覆烘干附着于电热膜上。该技术方案的不足之处在于，一根电热膜发热管只具有一个水流通道，电热膜式加热管需消耗较多的高纯度石英，材料利用率低，材料成本高，加工效率低，且每根加热管需分别安装固定，占用空间大，产品外观尺寸大。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有的电热膜式加热管需消耗较多的高纯度石英，材料成本高，加工效率低，且每根加热管需分别安装固定，占用空间大，产品外观尺寸大的问题，本实用新型提供一种节约材料，加工效率高，生产成本低，安装方便快捷，节约空间，可以减小所安装的产品结构的外观尺寸的电热膜式加热管。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种电热膜式加热管，包括管体，管体外壁上附着有电热膜层，管体截面的外轮廓为长圆形，管体上具有至少两个沿其长度方向的水流管孔，管体外壁前后两侧对称设有分隔槽，分隔槽设于两相邻水流管孔之间，将电热膜层分成相互断开的两部分。若干个水流管孔设置在一个管体上，相当于一次成型得到若干个加热管，加工效率高，节约材料，而且方便管体的安装、节约空间，可以减小所安装的产品结构的外观尺寸。
[0008]作为优选，所述的水流管孔的数量为两个。
[0009]作为优选，分隔槽的横截面为半圆形。半圆形截面使两水流通道之间位置受力状态好，无应力集中现象，结构不易破坏。
[0010]作为优选，电热膜层上下端距离管体上下端的长度为10cm。
[0011]本实用新型的有益效果是:节约材料，加工效率高，生产成本低，安装方便快捷，节约空间，可以减小所安装的产品结构的外观尺寸。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1.管体，11.分隔槽，2.电热膜层，3.水流管孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种电热膜式加热管，包括管体1，管体I的材质为石英，管体I外壁上附着有电热膜层2，管体I截面的外轮廓为长圆形，管体I上具有至少两个沿其长度方向的水流管孔3，管体I外壁前后两侧对称设有分隔槽11，分隔槽11设于两相邻水流管孔3之间，将电热膜层2分成相互断开的两部分；所述的水流管孔3的数量为两个；分隔槽11的横截面为半圆形；电热膜层2上下端距离管体I上下端的长度为10cm。
[0016]本实用新型在镀电热膜层2之前，需先在分隔槽11中填入黏土，然后进行镀电热膜层2，再将分隔槽11中的黏土除去，这样，所镀的电热膜层2在分隔槽11处分成相互断开的两部分。
[0017]本实用新型使用时，在管体I的一端装上U型空心管将两个水流管孔3连通，两个水流管孔3的另一端分别作为水流入口和水流出口使用。
【主权项】
1.一种电热膜式加热管，包括管体(I )，管体(I)外壁上附着有电热膜层(2)，其特征在于，管体(I)截面的外轮廓为长圆形，管体(I)上具有至少两个沿其长度方向的水流管孔(3 )，管体(I)外壁前后两侧对称设有分隔槽(11)，分隔槽(11)设于两相邻水流管孔(3 )之间，将电热膜层(2)分成相互断开的两部分。
2.根据权利要求1所述的一种电热膜式加热管，其特征在于，所述的水流管孔(3)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种电热膜式加热管，其特征在于，分隔槽(11)的横截面为半圆形。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电热膜式加热管，其特征在于，电热膜层(2)上下端距离管体(I)上下端的长度为10cm。
【专利摘要】本实用新型旨在解决现有的电热膜式加热管需消耗较多的高纯度石英，材料成本高，加工效率低，且每根加热管需分别安装固定，占用空间大，产品外观尺寸大的问题，提供一种电热膜式加热管，包括管体，管体外壁上附着有电热膜层，管体截面的外轮廓为长圆形，管体上具有至少两个沿其长度方向的水流管孔，管体外壁前后两侧对称设有分隔槽，分隔槽设于两相邻水流管孔之间，将电热膜层分成相互断开的两部分；所述的水流管孔的数量为两个；分隔槽的横截面为半圆形；电热膜层上下端距离管体上下端的长度为10cm。本实用新型的有益效果是，节约材料成本，加工效率高，生产成本低，安装方便快捷，节约空间，可以减小所安装的产品结构的外观尺寸。
【IPC分类】H05B3-42
【公开号】CN204350331
【申请号】CN201520043021
【发明人】陈亚红
【申请人】浙江万佳热电器科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月22日