一种助焊剂回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回流焊技术领域，特别是涉及一种回流焊的上炉胆助焊剂回收装置。
【背景技术】
[0002]在SMT(表面贴片技术)中，一般采用回流焊进行贴装。即预先在电路板的焊盘上涂上适量焊锡膏，再把贴片元器件贴放到相应的位置，由于焊锡膏具有一定粘性，可使元器件固定，将贴有元件的印刷电路板送入回流焊炉进行焊接。随着人们环保意识的提高，无铅焊接的应用广泛，而无铅锡膏中往往加有较多的助焊剂，助焊剂残留物容易堆积在炉子内部，影响到设备的热传递性能，有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染，因此助焊剂的回收非常重要。目前，上炉胆内助焊剂回收主要采用在高温区设置若干个竖直的小内径的抽风管抽取炉内的助焊剂烟雾，然后将各个小内径管内的助焊剂烟雾汇集到一个水平放置的大内径的汇集管，最后将汇集的助焊剂烟雾送入入口抽风箱内。在传送过程中，由于汇集管内的高温与管壁有温差，管内的助焊剂会慢慢的由气态凝结成固态，时间长了就会把汇集管堵死。另外，此汇集管拆卸、清洗均不方便，极大影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型在于解决现有回流焊上炉胆助焊剂回收时产生沉积的问题，提供一种结构简单且有效的助焊剂回收装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种助焊剂回收装置，所述助焊剂回收装置包括有一汇集箱、多个接入所述汇集箱的抽风管及一连通于所述汇集箱的出风管，所述汇集箱设有一隔热层。
[0005]进一步地，所述汇集箱包括有一内层及一外层，所述隔热层形成于所述内层和外层之间。
[0006]进一步地，所述汇集箱包括有一上端面开口的箱体及一盖合于所述箱体的上盖。
[0007]进一步地，所述上盖的一侧边与所述箱体的一侧边铰链连接。
[0008]进一步地，所述上盖与箱体的接触处设置有密封条。
[0009]进一步地，所述出风管与汇集箱的连接处设有密封件。
[0010]进一步地，所述出风管包括有一连接入所述汇集箱的第一出风管及一与所述第一出风管可拆卸连接的第二出风管。
[0011]进一步地，所述第二出风管通过一卡箍与所述第一出风管连接，且第一出风管与第二出风管之间设置有一密封圈。
[0012]进一步地，所述上盖的自由侧边处设置有用于将所述上盖紧固于所述箱体的拉扣。
[0013]进一步地，所述汇集箱为长方体结构，所述抽风管连接于所述汇集箱的底面，所述出风管连接于所述汇集箱的一侧面。
[0014]本实用新型的有益技术效果在于:所述汇集箱设有一隔热层而使得所述汇集箱具有保温功能，能保证汇集管内、外温度一致，使助焊剂烟雾在传送过程中避免由气态凝结成固态，防止助焊剂堵塞汇集管，减少炉膛保养次数，提高产品的生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型整体结构图；
[0016]图2是本实用新型上盖结构图；
[0017]图3是图1所示结构的A-A剖面放大图。
【具体实施方式】
[0018]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图1-3和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
[0019]一种助焊剂回收装置，包括有一汇集箱10、多个接入所述汇集箱10的抽风管20及一连通于所述汇集箱10的出风管30，其中，所述汇集箱10设有一隔热层100，使得所述汇集箱10具有保温功能。
[0020]使用时，所述抽风管20连接于所述汇集箱10的底面，所述出风管30连接于所述汇集箱10的一侧面。抽风管20抽取炉内的助焊剂烟雾，各个抽风管20抽取的助焊剂烟雾汇集到汇集箱10，汇集的助焊剂烟雾经出风管30送入抽风箱内，以实现助焊剂烟雾的回收。所述隔热层100能保证助焊剂烟雾与汇集箱10内壁温度一致，避免助焊剂烟雾在传送过程中由气态凝结成固态，防止助焊剂堵塞汇集箱10。
[0021]该隔热层100可以有多种的实施方案，例如在汇集箱10外包裹隔热材料而形成隔热层，或者将汇集箱设计为一内层101、一外层102，该内层101与外层102之间的密闭空气形成该隔热层100，或者将汇集箱设计为一内层101、一外层102，该内层101与外层102之间设置的隔热材料形成隔热层100。所述隔热材料为硅酸铝保温棉等。
[0022]所述汇集箱10包括有一上端面开口的箱体103及一盖合于所述箱体103的上盖104。所述上盖104的一侧边与所述箱体103的一侧边铰链连接，如采用合页106连接。所述上盖104的自由侧边处设置有用于将所述上盖104紧固于所述箱体103的拉扣107。本设计实现了上盖104的快速开启、关闭，能方便快捷地清理汇集箱内的助焊剂残留物。所述汇集箱10可以为管状、长方体等形状，为了制造、使用方便优选为长方体结构。
[0023]所述上盖104与箱体103的接触处设置有密封条105，以提高密封效果。
[0024]汇集箱10与出风管30的连接处设有密封件40，助焊剂烟雾经此通风管道传送到抽风箱。优选的，将所述汇集箱10与出风管30焊接连接以形成密封。为了避免因出风管30过长而造成汇集箱10的卸载、安装不便，所述出风管30设置为包括有一连接入所述汇集箱10的第一出风管301及一与所述第一出风管301可拆卸连接的第二出风管302。优选的，第一出风管301较短，第二出风管302较长。第一出风管301与第二出风管302活动连接，如采用螺纹连接，卡箍303连接等。为了达到良好密封效果，第一出风管301与第二出风管302之间还设置有一密封圈304，所述密封圈优选硅胶材料制成。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种助焊剂回收装置，其特征在于:所述助焊剂回收装置包括有一汇集箱(10)、多个接入所述汇集箱(10)的抽风管(20)及一连通于所述汇集箱(10)的出风管(30)，所述汇集箱(10)设有一隔热层(100)。
2.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述汇集箱(10)包括有一内层(101)及一外层(102)，所述隔热层(100)形成于所述内层(101)和外层(102)之间。
3.如权利要求1或2所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述汇集箱(10)包括有一上端面开口的箱体(103)及一盖合于所述箱体(103)的上盖(104)。
4.如权利要求3所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述上盖(104)的一侧边与所述箱体(103)的一侧边铰链连接。
5.如权利要求3所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述上盖(104)与箱体(103)的接触处设置有密封条(105)。
6.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述出风管(30)与汇集箱(10)的连接处设有密封件(40)。
7.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述出风管(30)包括有一连接入所述汇集箱(10)的第一出风管(301)及一与所述第一出风管(301)可拆卸连接的第二出风管(302) ο
8.如权利要求7所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述第二出风管(302)通过一卡箍(303)与所述第一出风管(301)连接，且第一出风管(301)与第二出风管(302)之间设置有一密封圈(304)。
9.如权利要求4所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述上盖(104)的自由侧边处设置有用于将所述上盖(104)紧固于所述箱体(103)的拉扣(107)。
10.如权利要求1所述的助焊剂回收装置，其特征在于:所述汇集箱(10)为长方体结构，所述抽风管(20)连接于所述汇集箱(10)的底面，所述出风管(30)连接于所述汇集箱(10)的一侧面。
【专利摘要】本实用新型公开一种助焊剂回收装置，所述助焊剂回收装置包括有一汇集箱、多个接入所述汇集箱的抽风管及一连通于所述汇集箱的出风管，所述汇集箱设有一隔热层。本实用新型能避免助焊剂烟雾在传送过程中由气态凝结成固态，防止助焊剂堵塞汇集管，减少炉膛保养次数，提高产品的生产效率。
【IPC分类】H05K3-34
【公开号】CN204362429
【申请号】CN201420800075
【发明人】陈洁欣, 江洪全
【申请人】深圳市劲拓自动化设备股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月16日