一种电磁炉机芯的冷却和热水利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电磁加热技术领域，具体涉及一种电磁炉机芯的冷却和热水利用系统。
【背景技术】
[0002]电磁炉的主要构成部分是机芯，而电磁炉的机芯内部是有几个集成的大功率模块组成的。模块在工作过程中会产生热量，所以模块的底面镶有金属散热板。而光靠模块自身的散热板不足以散热，所以会把模块安装在大型的铝制散热器上面。铝制散热器安装有大功率风机对它散热降温。从而实现对模块的散热，让模块工作在规定的温度内。风机的风从铝制散热器的底部吹过，把温度带出变成热风，热风会使用周围环境温度升高，大功率风机工作中的噪音也是不可避免的。这些因素都会让使用者的工作环境变差。
[0003]现有技术中的电磁炉容易产生噪音，且散发的热量会影响环境，并且能源不能够重复利用，浪费资源。
【实用新型内容】
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服产生噪音、影响环境、能源不能重复利用、资源浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无噪音、环保、能源能重复利用、节约资源的电磁炉机芯的冷却和热水利用系统。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电磁炉机芯的冷却和热水利用系统包括有三头管道、四头管道、铝质水箱、水箱栅格、机芯模块组1、机芯模块组I1、机芯模块组II1、自然冷却箱1、自然冷却箱I1、自然冷却箱II1、自然冷却箱IV、自然冷却箱V、管道1、管道I1、管道II1、管道IV、管道V、管道V1、管道VE、管道麗、管道IX、管道X、电磁阀1、电磁阀I1、电磁阀II1、电磁阀IV、电磁阀V、电磁阀V1、电磁阀VI1、电磁阀麗、电磁阀IX、电磁阀X、热水储存箱、温度探头1、温度探头I1、温度探头II1、水箱热水管、水位探头1、水位探头I1、水泵、排空管、水质过滤装置、操作面板；
[0008]所述的三头管道的一头和所述的铝质水箱连接，所述的铝质水箱里面安装有所述的水箱栅格，所述的铝质水箱上面安装有所述的机芯模块组1、所述的机芯模块组II和所述的机芯模块组III，并且处于同一水平面；所述的铝质水箱的一侧安装有所述的温度探头II，所述的铝质水箱的上侧安装有所述的温度探头I ;所述的三头管道的一头和所述的电磁阀VI连接，所述的三头管道的一头和所述的电磁阀Vn连接，所述的电磁阀VE和所述的电磁阀IX、所述的电磁阀VID通过所述的管道X连接，所述的电磁阀VID和所述的水质过滤装置连接，所述的电磁阀IX和所述的电磁阀X与所述的电磁阀V和所述的自然冷却箱V通过所述的管道IX连接，所述的电磁阀X和所述的排空管连接，所述的水位探头II安装在所述的排空管上，所述的水泵安装在所述的管道IX上，所述的温度探头III安装在所述的管道IX上，所述的自然冷却箱IV和所述的自然冷却箱V通过所述的管道VID连接，所述的自然冷却箱III和所述的自然冷却箱IV通过所述的管道VI连接，所述的自然冷却箱II和所述的自然冷却箱III通过所述的管道VE连接，所述的自然冷却箱I和所述的自然冷却箱II通过所述的管道V连接，所述的自然冷却箱I和所述的铝质水箱与所述的电磁阀I和所述的电磁阀II通过所述的四头管道连接，所述的电磁阀II和所述的热水储存箱通过所述的管道I连接，所述的水箱热水管上装有所述的水位探头I，所述的热水储存箱和所述的水箱热水管连接，所述的热水储存箱和所述的管道I1、所述的管道II1、所述的管道IV连接，所述的管道II上装有所述的电磁阀III，所述的管道IV上装有所述的电磁阀IV ;所述的温度探头和所述的水位探头与控制系统连接，所述的操作面板上设置有按钮。
[0009]优选地，所述的自然冷却箱的材料为金属。
[0010]优选地，所述的水泵的型号为ASP。
[0011]工作原理:通过改变电磁炉机芯模块的散热方式来实现，将电磁炉机芯的模块安装在铝制水箱表面，因为铝的导热系数高，铝制水箱侧面有进、出水口，铝制水箱里面有栅格，作为导流作用，栅格的横切面与进水口的横切面相等，来保证铝制水箱里面的水得到更好的流通，不会在里面产生“死水”。电磁炉机芯的模块所产生的温度传导到铝制水箱，常温的水可以吸收铝制水箱的温度既是吸收电磁炉机芯的模块温度，从而达到散热效果。出水口的水因吸收了铝制水箱的温度，变成了厨房所需的热水，存储起来便得到了很好的再利用效果。
[0012](3)有益效果
[0013]本实用新型避免了因电磁炉工作而使厨房温度升高，增加厨房噪音污染的问题，不需要用到大功率风机，所以也节省了大功率风机工作中所用的电能，电磁炉机芯的模块产生的热量得到了再利用，节约能源，并且降低了使用成本，还可以进行自动清洗和热水温度的设定功能。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的铝制水箱剖视图和电磁炉机芯的模块安装图的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的操作面板。
[0016]图3为本实用新型的是电磁炉机芯的冷却和热水利用系统的构造图。
[0017]附图中的标记为:1-三头管道，2-四头管道，3-铝质水箱，4-水箱栅格，5-机芯模块组I，6-机芯模块组II，7-机芯模块组III，8-自然冷却箱I，81_自然冷却箱11，82_自然冷却箱III，83-自然冷却箱IV，84-自然冷却箱V，9-管道I，91-管道II，92-管道III，93-管道IV，94-管道V，95-管道VI，96-管道VE，97-管道VID，98-管道IX，99-管道X，10-电磁阀I，101-电磁阀II，102-电磁阀III，103-电磁阀IV，104-电磁阀V，105-电磁阀VI，106-电磁阀通，107-电磁阀麗，108-电磁阀IX，109-电磁阀X，11-热水储存箱，12-温度探头I，121-温度探头II，122-温度探头III，13-水箱热水管，14-水位探头I，141-水位探头II，15-水泵，16-排空管，17-水质过滤装置，18-操作面板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1-3所示，一种电磁炉机芯的冷却和热水利用系统包括有三头管道1、四头管道2、铝质水箱3、水箱栅格4、机芯模块组I 5、机芯模块组II 6、机芯模块组III 7、自然冷却箱I 8、自然冷却箱II 81、自然冷却箱III 82、自然冷却箱IV 83、自然冷却箱V 84、管道I 9、管道II 91、管道III 92、管道IV 93、管道V 94、管道VI 95、管道VE 96、管道VID 97、管道IX 98、管道X 99、电磁阀I 10、电磁阀II 101、电磁阀III 102、电磁阀IV 103、电磁阀V 104、电磁阀VI105、电磁阀VE 106、电磁阀VID 107、电磁阀IX 108、电磁阀X 109、热水储存箱11、温度探头
I12、温度探头II 121、温度探头III122、水箱热水管13、水位探头I 14、水位探头II 141、水泵15、排空管16、水质过滤装置17、操作面板18 ；
[0021]所述的三头管道I的一头和所述的铝质水箱3连接，所述的铝质水箱3里面安装有所述的水箱栅格4，所述的铝质水箱3上面安装有所述的机芯模块组I 5、所述的机芯模块组II 6和所述的机芯模块组1117，并且处于同一水平面；所述的铝质水箱3的一侧安装有所述的温度探头II 121，所述的铝质水箱3的上侧安装有所述的温度探头I 12 ;所述的三头管道I的一头和所述的电磁阀VI105连接，所述的三头管道I的一头和所述的电磁阀VE 106连接，所述的电磁阀VII 106和所述的电磁阀IX 108、所述的电磁阀VID 107通过所述的管道X 99连接，所述的电磁阀VID 107和所述的水质过滤装置17连接，所述的电磁阀IX 108和所述的电磁阀X 109与所述的电磁阀V 104和所述的自然冷却箱V 84通过所述的管道IX 98连接，所述的电磁阀X 109和所述的排空管16连接，所述的水位探头II 141安装在所述的排空管16上，所述的水泵15安装在所述的管道IX 98上，所述的温度探头III 122安装在所述的管道IX 98上，所述的自然冷却箱IV 83和所述的自然冷却箱